Правила за работа с машини
За всяка машина се разработват проектни документи, които съдържат графични и текстови материали, които определят тяхното устройство, както и необходимите данни за разработване на технология за обработка, контрол, приемане, експлоатация и ремонт.
Част от проектните документи (технически спецификации, програма и методи за изпитване и др.), както и документите за експлоатация и ремонт, съставляват комплект, наречен паспорт. Съставът на паспорта включва информация за гаранциите на производителя (доставчика).
Ръководството за експлоатация предоставя обща информация за машината, общ изглед на машината с посочване на основните компоненти и обозначение на органите за управление, кинематични диаграми, разположение на лагерите, диаграми на смазване и друга информация, необходима за работа; посочват габаритните размери на работното пространство, монтажните и свързващи основи на машината, габаритните размери на машината, информация за процедурата по ремонта и др.
Правилата за безопасна експлоатация на машината са изложени в съответните раздели на Ръководството за експлоатация при описание на транспортирането на машината, монтажа на мястото на експлоатация, подготовката за монтаж, монтажа, демонтажа, настройката, пуска, контролните изпитания, настройката и първоначалното разработване, както и в раздела "Електрообзавеждане".
Същност и видове поддръжка на машините
Работата на машината зависи от нейната правилна работа. Отговорност за техническото състояние и изправната работа на оборудването носят машинните работници, операторите, регулаторите и бригадирите. Те трябва да познават добре работата на оборудването и правилата за работа.
Системата за поддръжка на оборудването служи за предотвратяване или минимизиране на времето на престой, осигуряване на нормалното му функциониранепроизводителност през целия експлоатационен живот и включва следните дейности:
Поддръжката на оборудването трябва да бъде планирана. Експлоатационната практика потвърждава, че непланираната поддръжка води до рязко увеличаване на отказите на оборудването, намаляване на неговата издръжливост и общо увеличение на производствените разходи.
Повреда на машината е събитие, състоящо се в нарушаване на нейната работа.
Поддръжката на системата за смазване е както следва: подмяна на използвани масла (източване на използваното масло от резервоара, промиване и почистване на резервоара, пълнене с прясно масло, допълване на масло в резервоарите); периодично смазване на оборудване, събиране и доставка на отработени масла; периодичен лабораторен контрол на качеството на работните масла. За всяка част от оборудването техническата документация включва "Диаграма на смазване". Ежедневно смазване на оборудването и контрол върху изправността на системата за смазване се извършват от операторите на машини.
При рязане се образуват малки и прашни чипове (по време на процеса на смилане - утайка), които се утаяват върху оборудването. По време на работа е необходимо да почиствате оборудването своевременно (почистете го от чипове, утайки и мръсотия, избършете водачите сухи и след това леко смажете с тънък слой масло). В края на всяка смяна се предвиждат 10,15 минути за почистване на оборудването. Почистване на оборудването по време наоперацията е забранена, за да се избегнат наранявания.
Ръчните методи на почистване са трудоемки и не осигуряват добро почистване, а методът с продухване води до замърсяване на околното оборудване и помещения. Рационален начин на засмукване е използването на вентилационни агрегати, както и устройства, базирани на ефекта на изтласкване (индивидуален или общ). Прах или стружки се събират чрез филтри, циклони или комбинирани устройства, а пречистеният въздух се освобождава в околната среда.
Почистването на зоната около оборудването е задължение на операторите на машината. Не се допуска работа на оборудването без корпуси, които предпазват пространството около оборудването от стружки и пръски течност, без колектори за охлаждаща течност.
Почистването на стружки на машините се извършва от сервизен персонал. В случай, че няма централизирана цехова система за почистване на стърготини, контейнерите за стърготини се почистват по време на пълненето им.
Поддръжка на охладителната система
Поддръжката на централизираната (сервизна) система за подаване на охлаждаща течност се извършва от специална служба, а децентрализираната (състояща се от резервоар с утаителни резервоари, филтър и помпено устройство) се извършва от машинен оператор. Запасът от охлаждаща течност се използва за три до четири седмици (по време на работа на две смени), а течността, чието количество е намаляло поради изпаряване, пръскане, увличане с продукти и чипове, периодично се допълва. След зададения период на работа охлаждащата течност се подменя напълно.
Активен мониторинг на работата на оборудването
Персоналът по поддръжката активно следи състоянието на оборудването. При активно наблюдение работникът е постоянно наясно със състоянието на оборудването и предприема мерки за предотвратяване на възникването на повреда, а ако се случи, спира оборудването.
Режещият инструмент се износва бързо, трябва постоянно да се наблюдава. При стабилен живот на инструмента е препоръчително да се използва система за принудителна проверка и подмяна. При голям диапазон на колебания в периодите на устойчивост се въвеждат задължителни проверки на режещите инструменти приблизително на всяка трета от изчисления период на устойчивост. При проверка работникът подменя само тъпи инструменти.
Резултатите от измерването на обработените детайли са най-надеждният критерий за оценка на състоянието на режещите инструменти. Някои инструменти за предварителна обработка, като свредла, започват да скърцат при силно затъпяване, което е допълнителен сигнал, че трябва да бъдат сменени преди края на живота на инструмента. Други инструменти, като фрези и челни фрези, когато са силно затъпени, оставят характерни пръстеновидни износени ивици върху обработената повърхност. При периодична проверка на инструментите е необходимо да се обърне внимание на износването на задните повърхности на инструментите.
Възстановяване на хардуер
По време на работа на машините възникват повреди, които се отстраняват от обслужващия персонал. Извършва и смяна и настройка на инструменти, включително смяна на счупени и износени.