Пречистване на въглероден диоксид - Наръчник на химика 21
Химия и химична технология
Почистване на въглероден диоксид
Kipp апарат 18 за производство на въглероден диоксид. Към него е прикрепена епруветка 16 с вместимост 2-3 ml, пълна с натриев бикарбонат и магнезиев перхлорат. Тръбата служи за пречистване на въглероден диоксид от примеси от пари на солна киселина и вода. Между почистващата тръба и реометъра на маркуча е поставена винтова скоба 15, с помощта на която се регулира подаването на въглероден диоксид към хроматографа.[c.49]
Тъй като повечето от органичните примеси на въглеродния диоксид са силно разтворими във вода и етиловият алкохол се разтваря в него във всяко съотношение, почти всички използвани по-рано и съвременни технологични схеми за пречистване на въглероден диоксид от алкохолна ферментация включват измиването му с вода. Допълнително пречистване е възможно чрез окисляване с разтвори на калиев перманганат или бихромат, адсорбция върху активен въглен, силикагел и зеолит тип NaA. Според ефективността на пречистване на въглероден диоксид от примеси, сорбентите могат да бъдат поставени в следния ред: активен въглен> силикагел> вода> разтвор на калиев перманганат> разтвор на калиев дихромат> синтетичен зеолит MaL.[c.392]
В съвременната технология се използва двустепенно пречистване на въглероден диоксид. В първия етап се подлага на адсорбционно пречистване с активен въглен в колони, монтирани след първия етап на компресиране, във втория - адсорбционно пречистване и сушене, първо в адсорбер със силикагел, след това с цел по-дълбоко изсушаване в адсорбер със зеолит. Вторият етап на пречистване на въглероден диоксид се извършва след третия етап на компресия. Не се предвижда пречистване с разтвор на калиев перманганат.[c.392]
Въглеродният диоксид е замърсен със следи от хлороводород, сероводород, кислород и азот. За почистванетовъглеродният диоксид преминава през тръба, пълна с парчета калиев или натриев бикарбонат, след това през тръба с парчета пемза, напоена с разтвор на меден сулфат, и след това за отстраняване на кислород през нажежена кварцова тръба с метална мед. За да се пречисти въглеродният диоксид от азота, той бавно преминава през съд, потопен в течен въздух. Въглеродният диоксид преминава в твърдо състояние. След изпомпване на азота от съда и свързване на тръби с добра помпа, ще имаме чист въглероден диоксид, като извадим съда от течния въздух и го оставим да се нагрее.[c.73]
Процесът на производство на сух лед се състои в предварителното пречистване на въглеродния диоксид от примеси и получаването му в течно състояние и след това, чрез отстраняване на подходящо количество топлина от течния въглероден диоксид, превръщането му в твърдо състояние. В зависимост от налягането на получения течен въглероден диоксид има работни цикли за производство на сух лед при високо налягане (65-70 atm), средно налягане (16-20 atm) и ниско налягане (8-9 atm).[c.306]
Охлаждане и предварителна обработка на въглероден диоксид[c.82]
Предварителна обработка на въглероден диоксид. Паро-газовата смес, влизаща в CO2 охладителя, съдържа пари от моноетаноламин. Когато се охлади, по-голямата част от този примес кондензира, докато останалата част остава във въглероден диоксид и напуска хладилника с него.[c.87]
Пречистването на въглероден диоксид от остатъците от моноетаноламин се извършва с 0,5% разтвор на калиев перманганат в напълнена колона (фиг. 22). Тази колона представлява ко-[c.87]
Сглобете инструмента, както е показано на фиг. 19. Колба 2 служи за пречистване на въглероден диоксид от хлороводород, колба[c.40]
След тестване на устройството захерметичността на пещта се включва за почистване на въглероден диоксид, пещта се нагрява и през нея се пропуска въглероден диоксид за 30 минути. при дебит 5 л/ч.[c.209]
Пречистването на въглероден диоксид върху тях се извършва по същата технологична схема, както в дестилериите.[c.484]
Предимствата на този метод включват едновременното производство на два ценни продукта - сода и амониев сулфат, висока степен на използване на суровини, намаляване на разходите за пречистване на въглероден диоксид и др. Предимството на метода е, че полученият амониев сулфат може директно да се използва като ценен тор и няма нужда от неговото регенериране. В случая на амониевия хлорид, получен при преработката на готварска сол, който има ограничено приложение като тор, регенерирането на амоняк от него е задължително и целият хлор под формата на калциев хлорид се губи напълно.[c.540]
Kipp апарат 18 за производство на въглероден диоксид. Към него е прикрепена епруветка 16 с обем 2-3 ml, пълна с натриев карбонат и анхидрон. Тръбата служи за пречистване на въглероден диоксид от примеси от пари на солна киселина и вода. Между почистваща тръба[c.32]
Газът, напускащ реакционната зона, се подлага на охлаждане с пиролизно масло до 200-300 X и след това се изпраща за пречистване. Въглеродният диоксид се абсорбира с разтвор на калиева сол на метилтауриновата киселина, последвано от алкално промиване. Леките въглеводороди се абсорбират от бензин при ниски температури, ацетиленът се изолира при -30 ° C с ацетонов разтвор. Етилен, етан и смес от Hg, CH4 и CO се изолират от газовете, напускащи горната част на ацетиленовия абсорбер. Технологичната схема на този процес е показана на фиг. 34.[c.98]
Определяне на азот по метода на Дюмаприложими, с малки изключения, за всички органични съединения, съдържащи азот под всякаква форма. Недостатъците му включват трудността при почистване на въглероден диоксид от въздуха, запушването на въздуха с меден оксид и най-вече продължителността на анализа.[c.167]
Втората група методи за производство на газообразен въглероден диоксид се използва, когато съдържанието на въглероден диоксид в първоначалната газова смес е високо, като например в природни източници или отпадъци от производството на алкохол. В тези случаи е необходимо само пречистване на въглероден диоксид от малко количество примеси. На фиг. 10.22 показва диаграма на процеса за получаване на чист газообразен въглероден диоксид от продукти на алкохолна ферментация. Газовата смес от ферментационния резервоар 1 се събира в газдържача 2, откъдето се засмуква от компресора 3, компресира се до приблизително 0,3 MPa и след преминаване на охладителя на водната повърхност 4 и масления сепаратор 5 се изпраща последователно през серия от пречиствателни колони. В колона 6 вредните примеси се окисляват с воден разтвор на калиев перманганат (до 1%), а в колона 7 окислените примеси се измиват с вода или воден разтвор на Nag Og сода. След това в повърхностния охладител 8 въглеродният диоксид се охлажда до най-ниската възможна температура, за да се изсуши. За охлаждане обикновено се използва парообразен въглероден диоксид, който се насочва тук след третото дроселиране. След това тази пара се засмуква в първата степен на компресора. Допълнително изсушаване[c.358]
Използваните газове са 99,5% Og, 99,956% CO2 и 99,5% H2. За да се пречисти въглеродният диоксид от кислородните остатъци, газът се прекарва върху медни стърготини, загряти до 500 ° C. Скоростта на газовия поток се записва със специално оборудване. Изходни оксиди MpaOd и MP3O4са получени чрез калциниране на манганов диоксид с висока чистота при 800 и 1100°C, съответно. MnO се получава чрез нагряване на MnOa при приблизително 1100°C в атмосфера, състояща се от смес от CO2 и Hg в съотношение 10 1.[c.74]
В тази връзка се препоръчва да се замени въглеродната стомана с хром-никел, хромова стомана и алуминий в апаратите на инсталациите за пречистване на въглероден диоксид с моноетаноламин.[c.555]
Вижте страници, където се споменава терминътПочистване на въглероден диоксид :[c.67] [c.114] [c.87] [c.207] [c.203] [c.555] Вижте глави в:
Активни въглени и техните индустриални приложения (1984) -- [c.119]