Предачно производство
Организиране на памукопредачно производство, определяне на необходимото оборудване, изчисляване на площите. Изборът на сортиране за производство на прежда с линейна плътност 42 и 50 tex. Рандеман на полуфабрикати и коефициенти на писалка за производствени преходи.
Изпратете добрата си работа в базата знания е лесно. Използвайте формата по-долу
Студенти, докторанти, млади учени, които използват базата от знания в обучението и работата си, ще ви бъдат много благодарни.
Хоствано на http://www.allbest.ru/
Хоствано на http://www.allbest.ru/
1.Организиране на памукопредачно производство
полуготова памучна прежда
Таблица 1 - Изходни данни за изчисление.
1. Името на сивата тъкан
2. Артикулен номер
3. График на предприятието
4. Обем на производство на сива тъкан, млн. m годишно
1.2 Параметри на запълване на сива тъкан
Таблица 2 - Параметри на пълнеж на сив плат артикул 1173.
Ширина на плата, см
Лин. Количество прежда, текс
Брой нишки на 10 см плат
Брой резби на зъб
включително кантиране
Плат за рокля Lenok
Тип стан
Площ на тъканта, g / m 3
Разход на прежда на 100 линейни метра. M груб плат, без отпадъци
Данни за изчисляване на режимния фонд на екипировъчното време за годината.
Таблица 3 - Данни за изчисляване на режимния фонд на екипировъчното време за годината.
Работно време
1. Коефициенти на смяна на оборудването, Kcm
2. Продължителност на смяната, tcm, h
3. Брой почивни дни в годината, дни
4. Брой празници в годината, дни
1.3 Определяне на часовото производство на сив плат артикул 1173 и изчисляване на производството на прежда запамукопредачна фабрика по асортимент
Едночасово издание на Graycloth:
Определяне на часовата нужда от прежди за основа и вътък.
В основна прежда (42 tex):
yo - количеството отпадъци от основната прежда в тъкачната промишленост,%.
Ro - потреблението на основната прежда на 100 m сива тъкан, с изключение на отпадъците
Във вътъчна прежда (50 tex):
Получените стойности на търсенето на прежди за основа и вътък са обемът на производството в памучната фабрика.
План за въртенее списък с видове и марки оборудване по преходи, който съдържа параметрите на работа на всеки тип от това оборудване.
Таблица 4 - План на предене за основна прежда 42 Tex
Лин. квадрат, (k) текс
теор. Производителност, Ta
Скорост на производителност, Np
R-192-5 за 132 вретена
P-75A за 384 шпиндела
Таблица 5 - План на предене за прежда от вътък 50 Tex
Лин. Квадрат, (k) tex
теор. Производителност, Ta
Скорост на производителност, Np
R-192-5 за 132 вретена
P-75A за 384 шпиндела
2. Избор на сортиране за производство на преждалинейна плътност 42 и 50 tex
Таблица 6 - Състав на сортиране за производство на основна прежда с линейна плътност 42 tex
Лин. брой прежда
Тип и клас памучни влакна
Таблица 7 - Състав на сортиране за производство на вътъчна прежда с линейна плътност 50 tex
Лин. брой прежда
Тип и клас памучни влакна
3. Изчисляване на нормата на добив на полуготови продукти и коефициенти на писалка за преходите на предачно производство
Таблица 7 - Добив на полуготови продукти и коефициенти на перото за производствени преходи на предене за прежда с линейна основаплътност 42 текс
Прежда, остатъци, отпадъци
включително преходи.
Надолу от горните шахти
Трепалн от ядки и пух
Орех и пениран пух
Отпадъци/отпадъци, които не подлежат на връщане
Обща възвръщаемост и отпадъци
Изходна скорост p/f по преходи
Коефициент на шофиране, Kz
Брой полуфабрикати, произведени от преходи, Bi
Таблица 8 - Добив на полуготови продукти и коефициенти на предене за преходи на предене за вътъчна прежда с линейна плътност 50 tex
Прежда, остатъци, отпадъци
включително преходи.
Надолу от горните шахти
Трепалн от ядки и пух
Орех и пениран пух
Отпадъци/отпадъци, които не подлежат на връщане
Обща възвръщаемост и отпадъци
Изходна скорост p/f по преходи
Коефициент на шофиране, Kz
Брой полуфабрикати, произведени от преходи, Bi
За основната прежда (42 tex):
За вътъчна прежда (50 tex):
Степента на добив на прежди и полуфабрикати по преходи зависи от избрания тип сортиране и по-специално от основния клас памук.
В този случай преждата 42 tex се произвежда от памук клас II (60%). Прежда от 50 tex се произвежда от III клас памук. Поради факта, че за производството на по-дебела прежда (50 tex) се използва по-нисък клас памук (клас III), количеството на отпадъците при преходите ще се увеличи, което ще увеличи коефициента на падока.
В тази връзка коефициентът на писалка в ровинговия цех се е увеличил с 3,4% в сравнение с предачния цех; в кардния цех нараства с 0,85% спрямо лентовия; в лентата съотношението на заграждението се е увеличило с 1,2% в сравнение с скитането; а в цеха за къртене се увеличава със 7,2% в сравнение с цеха за кардиране.
За фина прежда, % отпадъци за преход е малко по-нисък, отколкото за първия текс. Но тенденцията в количеството отпадъципри преходи се запазва:
В ровинговия цех коефициентът на писалка се е увеличил с 3,2% в сравнение с предачния цех; в лента се е увеличил с 0,98% в сравнение с ровинг; при кардиране коефициентът се увеличава с 0,67% в сравнение с лентовия цех; и в цеха за къртене се увеличава с 6,4% спрямо цеха за кардиране.
Броят на полуготовите продукти по преходи в kg/h зависи от два фактора:
Производителност на прежда, kg/h.
От своя страна количеството на произведената прежда при това изчисление се влияе от часовото производство на сива тъкан и потреблението на прежда за основа и вътък в kg на 100 m.
Например, часовото търсене на 50 tex вътъчна прежда е 147,89 kg/h, което е с 18% по-малко от часовото търсене на 42 tex основна прежда от 180,37 kg/h.
Коефициентите на пен за вътъчните прежди са с 50 tex по-високи, което означава, че броят на полуготовите продукти по преходи е по-голям за тази прежда.
4. Изчисляване на конюгацията на оборудване и хардуер при предене
полуготова памучна прежда
Таблица 9 - Конюгиране на оборудване за преходите на предачно производство за производство на основна прежда с линейна плътност 42 tex.
1. Производителност на прежди, kg/h,Во
2. Коефициент на задвижване,Кз
3. Количество p/f, произведено от преходи, kg/h,Вi
4. Производителност на оборудването, kg/h,Nm
6. Брой машини, освобождавания, изчислени шпиндели,Mi изчислени
7. Броят на изпускателните тела на 1 машина,Mvo
1.Брой коли според калкулацията,ММi изчислен
9. Броят на машините, като се вземе предвид хардуера,MMi app
10. Брой машини в 1 машина
11. Броят на машините, изданията, шпинделите, взети предвид хардуера,Mi pri
12. Нормапроизводителност на оборудването преизчислено, kg/h,Nm преизчислено
Таблица 10 - Конюгиране на оборудване за преходите на предене за производство на вътъчна прежда с линейна плътност 50 tex.
1. Производителност на прежди, kg/h,Во
2. Коефициент на задвижване,Кз
3. Количество p/f, произведено от преходи, kg/h,Вi
4. Производителност на оборудването, kg/h,Nm
6. Брой машини, освобождавания, изчислени шпиндели,Mi изчислени
7. Броят на изпускателните тела на 1 машина,Mvo
8. Броят на автомобилите според изчислението,
9. Броят на машините, като се вземе предвид хардуера,MMi app
10. Брой машини в 1 машина
11. Броят на машините, изходите, шпинделите, като се вземе предвид хардуерът,
12. Преизчислена производителност на оборудването, kg/h,Nm преизчислено
Степента на производителност на оборудването по преходи зависи от коефициента на работа на оборудването и количеството полуфабрикат, произведен от преходите.
В този случай производителността на оборудването с прежда 42 tex е 0,041 kg/h на вретено, което е с 39% по-ниска от производителността на оборудването с прежда 50 tex, което е 0,057 kg/h на вретено.
В ровинговия цех производителността за прежда 42 tex е 0,73 kg/h. Това е с 64% по-ниско от скоростта на прежда 50 tex от 1,20 kg/h.
В лентовия цех скоростта на производителност е 97,42 kg/h, което е със 17% по-висока от тази на прежда от 50 tex, скоростта за която е 80,41 kg/h.
В цеха за кардиране степента на производителност за прежда 42 tex е 17% по-ниска от тази за прежда 50 tex.
При изрязване скоростта на производителност на оборудването за прежди с линейна плътност 42 texравна на 220,65 kg/h е с 20% по-висока от нормата за прежда с линейна плътност 50 tex, която е 183,70 kg/h.
5. Изчисляване на капацитета на подготвителния отдел и капацитета на машината при предене
Таблица 11 - Резултатите от изчисляването на капацитета на машината.
1. Капацитетът на машината винаги е по-голям за прежди с по-ниска линейна плътност.
В нашия случай, за прежда 42 tex, капацитетът на машината на предачния цех е 24339,9, което е с 37,8% повече от капацитета на машината за прежда 50 tex, който е 17668,5.
По-големият брой прежди изисква по-малко машини при всички преходи със същото ниво на техниката и технология. Това може да се види в таблици 8 и 9: За производството на прежда с линейна плътност 42 tex са необходими 1 машина за изрязване, 10 машини за кардиране, една теглителна рамка, 2 ровинг машини и 12 предачни машини. А за производството на 50 текс прежда са необходими 1 машина за изрязване, 7 кардиращи машини, една теглителна рамка и ровингова машина и 7 предачни машини.
Тази тенденция се обяснява с факта, че скоростта на производителност на предачните машини при по-висок tex (например при 50 tex = 0,059 kg/h) е по-висока, отколкото при нисък tex (например 42 tex = 0,043 kg/h). Следователно са необходими по-малко предачни вретена за производството на 100 kg прежда.
По-малко въртящи се вретена изискват по-малко полуготови продукти. Това означава по-малко автомобили за всички подготвителни преходи, което наблюдаваме от таблици 8 и 9.
2. Броят на колите на преходите не се променя еднакво. В началните етапи на производство тази разлика е незначителна (1,07-1,09).
И тогава, към края на процеса, разликата нараства до 1,4.
Тази промяна се дължи на следните причини:
А) В началото на процеса линейните плътности се променят в по-малка степенполуфабрикати и нормата на производителността на машините, а оттам и броя на машините.
Б) В края на технологичния процес промените са по-значими.
3. Колкото по-голяма е разликата в линейната плътност на преждата, толкова по-голяма е разликата в броя на машините за преход. Следователно разликите в интензивността на машината стават значителни.
Така че взехме прежда от 42 текса и 50 текса. Разликата в броя на машините за преходите на тези текстове не е голяма. За прежда 42 tex се използват 10 карти, за прежда 50 tex се използват 7 карти. За нисък текс ви трябват също 2 ровинг машини и 12 предачни машини, за висок текс ви трябват 1 ровинг машина и 7 предачни машини. Останалите машини в цеховете за стъргане и ленти за прежди от двата текса изискват по една машина. Като цяло има разлика, но не много.
Тъй като има разлики в количеството оборудване, има разлика в капацитета на машината.
Това се дължи на факта, че при къртене, кардиране и преминаване на лента производителността на оборудването е право пропорционална на линейната плътност на полуготовия продукт. А при спининг и ровинг зависи от текса на степен 3/2.
Следователно, колкото по-близо е краят на процеса, толкова по-голяма е разликата между стандартите за изпълнение. А това означава, че при равни други условия ще има по-осезаема разлика в броя на колите на прелезите.
Така за прежда с линейна плътност 42 tex, производителността на оборудването в цеха за изрязване е 220,65 kg / h, в цеха за кардиране - 19,9 kg / h. В лентата на първия и втория преход - 97,42 и 96,41 kg / h, в магазина за ровинг - 0,73 kg / h и в цеха за предене - 0,041 kg / h. Вижда се, че показателите на нормата за производителност на оборудването се различават доста рязко, което се отразява на разликата в броя на машините: 1,10,1,1,2,12, съответно, по преходи.