Препоръки за избор на транспортни ленти

Ръководство за избор на лента

Транспортните ленти се използват широко в хранително-вкусовата, фармацевтичната, печатарската, химическата, селскостопанската, минната и преработвателната промишленост.

Транспортните ленти са изработени от материали: PVC, полиуретан, полиестер, силикон, памучни материали (CB), полиолефин. Използват се в наклонени, въртящи се, прави, хоризонтални, кръгли, z-образни (Z-образни), набраздени конвейерни системи. Окомплектовани са с: напречни, надлъжни профили, водачи, велпапе, пластмасови и метални кофи. Те са устойчиви на мазнини и масла, порязвания, антистатични свойства, екологично чисти, устойчиви на абразиви, устойчиви на абразия и разкъсване. Работят в широк температурен диапазон от -50C до +270C.

Съответства на международните стандарти ISO, FDA.

Контвейните ленти са предназначени за непрекъснато движение на различни стоки в производствени предприятия.

Как да изберем лента:

1 - Транспортиран продукт:

  • Опаковани/насипни
  • Мазнини, масла
  • Влажност
  • Ниска/висока температура
  • Лепкава
  • Заострен
  • Абразивност

2 - Конвейер : Хоризонтален Наклонен (ъгъл на наклон)

Поддръжка:

Минимален диаметър на барабана. Дължина на конвейера Ширина на лентата

3 - Сила-, която трябва да се приложи за преместване на транспортирания материал

Пример: Тегло на продукта: 300 кг (30 кг/метър)

Дължина на конвейера =10 метра Бързо изчисление за прости случаи: (за предпочитане е по-техническо изчисление): Общо 300 кг x фактор. 0.25 =75kg= 7.5N/mm тегло

Минимални диаметрипликовете са валидни за заваръчния шев и препоръчителното опъване на ремъка.

Конвейерни ленти Конвейерните ленти съдържат покрития и вътрешни облицовки, които:

  • Защитете тъканите от въздействието на транспортирания материал
  • Осигурете триене между лентата и барабана, както и ремъци с транспортирания материал
  • Формирайте основата на лентата
  • Направете възможно снаждането на лентата
Най-често използваните покрития са термопластичните (тези, които се топят при високи температури). Други нетермопластични материали като силикон се използват в по-малка степен.

Различните видове покритие на работната повърхност ви позволяват да транспортирате голямо разнообразие от продукти. Всекитип покритие има свои специфични свойства:

PVC (поливинилхлорид)

  • Многокомпонентен
  • Лесно се комбинира с различни добавки
  • Може да се произведе чрез комбиниране на следните характеристики:
  • FDA
  • Цвят
  • Твърдост
  • Химическа устойчивост
  • Устойчивост на абразия
  • Електропроводимост
  • Огнезащитни свойства
  • Ограничена устойчивост на мазнини.

    • PU (полиуретан)

    • Монокомпонентен
    • FDA
    • По-добра устойчивост на масла и мазнини
    • По-добро поведение при високи температури от PVC
    • Отлична устойчивост на абразия
    • Устойчивост на порязване и удар
    • По-податливи на хидролиза във влажни атмосфери (особено при високи температури)
    • По-скъпо от PVC.

    PO (полиолефин)

    • Монокомпонентен, чиято формула включва въглерод, кислород и водород
    • Не отделя халогени или азот при изгаряне
    • ниска плътност
    • Не съдържа пластификатори или други компоненти, които могат да бъдат изолирани
    • Отлична устойчивост на химикали
    • Ниска устойчивост на абразия и температура.

    Полиестер

    • Съчетава много свойства на еластомери (каучук) и гъвкави пластмаси (PVC, полиуретан и полиолефин)
    • Монокомпонентен
    • Повишена устойчивост на продължителна работа
    • Запазва гъвкавост при ниски температури и присъщи характеристики при високи температури
    • Отлично поведение с масла и индустриални течности
    • Екологичен, лесно рециклируем, не отделя никакви халогени или азот при изгаряне (същото като полиолефина)
    • Като цяло той е устойчив на същите видове химикали като полиуретаните, но се държи по-добре при по-високи температури.

    Силикон

    • Монокомпонентен
    • Нетермопластичен
    • Осигурява отлично отделяне на продукта – без залепване
    • Добро задържане на продукта по време на транспортиране
    • FDA
    • Отлична устойчивост на високи температури
    • Невъзможността за фиксиране на профили към покритието
    • По-скъпи от термопластмасите.

    Видове носещи опори (върху които коланът може да се движи)

    • ПАСТИЛА (т.е. метален лист)
    • ОПОРА ЗА ВАЛЯК
    • СМЕСЕНА ПАЛУДА (ролери, комбинирани с дек)
    • ОПОРА ЗА УЛУК (ролки или настилка).

    избор

    температури

    транспортни

    Различните видове покритие на работната повърхност ви позволяват да транспортирате голямо разнообразие от продукти.

    Различни опции за структурата на покритието на работната повърхност ви позволяват да разширите гамата от транспортиранипродукти.

    Транспортните ленти, в зависимост от материала на покритието, осигуряват работа в температурен диапазон, който варира от минус - 30°C до плюс + 120°C.

    Транспортните ленти се предлагат с дебелини от 0,6 до 12 mm, в зависимост от материала и вида на покритието.

    ленти

    Широчина: 10 mm НАТОВАРИВАНЕ НА РАЗКРИВАНЕ: 100 нютона (10N x 10mm ШИРИНА) РАБОТО НАТОВАРВАНЕ: 10N/mm (1,5% удължение)