Притискащ винт - Голямата енциклопедия на нефта и газа, статия, страница 1
Притискащ винт
Притискащият винт е с променлив диаметър и стъпка. [2]
Ексцентрикът, монтиран след притискащия винт, създава повишено налягане в пасивната зона. [4]
Размерите и формата на притискащия винт определят формата и размера на цилиндъра. Притискащият шнек се състои от отделни секции, които образуват три части: входна, средна и изстискваща. [6]
Размерите и формата на притискащия винт определят формата и размера на цилиндъра. Притискащият шнек се състои от отделни секции, които образуват три части: входна, средна и изстискваща. Производителността на пресата се определя главно от параметрите на изстискващия нож, диаметъра и стъпката на винта. Тази част от винта обикновено се прави с двойна резба, което осигурява почти равномерно екструдиране на масата. Те произвеждат винтове цилиндрични по цялата дължина и комбинирани. За цилиндричните винтове масата се уплътнява поради намаляване на обема между завоите. При стъпаловиден винт стъпалата на кожуха на цилиндъра предотвратяват обратното движение на масата, което се увеличава с износването на винта. [7]
Формулата е важна при изчисляването на пресоващите винтове, за които е важно да се знае промяната в обема на пресованата маса, докато се движи по протежение на винта. [8]
При едноваловите вакуум преси с перфорирана решетка шнековият подавач и пресовъчният шнек са разположени на един вал. Пресите с двоен вал имат следните предимства пред пресите с един вал: по-добри условия за вакуумиране на глина, по-малка вероятност от запушване на вакуумната камера, по-добри работни условия както за камерата, така и за пресата. [9]
Голямото разнообразие от видове и размери винтови преси с непрекъснато действие, работещи в индустрията за масло и мазнини, принуждава стотици хиляди резервни части да се произвеждат годишно за тях (вентилаторленти, части от пресови винтове и други), което изключително усложни организацията на производството на производителите. [10]
Размерите и формата на притискащия винт определят формата и размера на цилиндъра. Притискащият шнек се състои от отделни секции, които образуват три части: входна, средна и изстискваща. Производителността на пресата се определя главно от параметрите на изстискващия нож, диаметъра и стъпката на винта. Тази част от винта обикновено се прави с двойна резба, което осигурява почти равномерно екструдиране на масата. Те произвеждат винтове цилиндрични по цялата дължина и комбинирани. За цилиндричните винтове масата се уплътнява поради намаляване на обема между завоите. При стъпаловиден винт стъпалата на кожуха на цилиндъра предотвратяват обратното движение на масата, което се увеличава с износването на винта. [единадесет]
Размерите и формата на притискащия винт определят формата и размера на цилиндъра. Притискащият шнек се състои от отделни секции, които образуват три части: входна, средна и изстискваща. [12]
Фирмите Raupach (Германия) и Kema (ГДР) произвеждат едновалови вакуумни преси с перфорирана решетка. При тези преси шнековият подавач и притискащият шнек са разположени на един и същи вал. [13]
Frunze за сушене на разтвор от бутилкаучук се състои от чугунено тяло, към дъното на което е окачен притискащ винт за отстраняване на готовия продукт. Две ролки с диаметър 800 mm и дължина 2000 mm са закрепени върху скоби, монтирани на тялото на сушилнята. [14]