Проблеми с отстраняването на течове в производствените колони в кладенците на Уренгойското находище

Цена:

Автори на произведението:

Научно списание:

Година на издаване:

Проблеми с отстраняването на течове в производствените колони в кладенците на Уренгойското находище

Б. Г. Григулецки

(LLC "Urengoygazprom", Проблеми на fl iWi imi

Ориз. 1. Динамика на броя на ремонтите на производствените колони в кладенците на Urengoygazprom LLC

Циментирането на първи етап (30001300 m) е извършено по директен метод. В същото време, поради наличието на високопропускливи образувания в участъка, се губи част от циментовия шлам и филтрата, което води до занижаване на проектните нива: около 50 m за 67% от общия брой на сондажите; до 100 м - 8%; до 350 м - 6% и над 350 м - 1,8%.

След циментиране на първия етап с помощта на метода на насрещното изливане, фугиращата суспензия се изпомпва по обратния начин. Циментирането включва изстискване в пропускливите формации на част от сондажната течност, останала в кладенеца след циментирането на първия етап. В повечето случаи хидравличното разбиване е настъпило под междинната обувка на корпуса. Според резултатите от анализа на качеството на циментирането беше установено, че по правило в зоната на конвергенция на долния и горния етап няма циментов камък.

Методът на секционно циментиране включва спускане на долната част на производствената колона в кладенеца върху сондажни тръби и циментиране по директен начин с повдигане на цимент към докинг устройството (интервал 30001300 m). След това сондажните тръби се изваждат на повърхността и горната част на производствената колона се спуска в кладенеца, който се циментира директноначин. В последния етап на циментиране на горната секция, когато циментовата суспензия се пресова в пръстена, секциите се свързват в докинг устройството чрез разтоварване на горната секция с 8-10 тона според индикатора за маса. Анализът на данните от ACC и HDK показва, че не е възможно циментовата суспензия да се повдигне до нивото на докинг устройството поради абсорбция на албско-аптски сеномански води от силно пропускливи образувания. Изложеното по-горе показва, че пръстеновидното пространство зад производствените колони спрямо алб-аптския сеномански водоносен комплекс практически не е изолирано, тъй като в дълбочинния интервал от 1200-2000 m има зони на несближаване на преките и обратните етапи на

напрежение тратори, които причиняват започване на корозионни пукнатини.

Анализът на представените резултати показва следното.

1. До дълбочина 1247 m броят на авариите на тръбите при директни секционни и насрещни методи на циментиране е почти еднакъв.

2. Под дълбочина 1247 m, броят на повреди на тръбите при метода на директно секционно циментиране е по-висок, отколкото при контра метода.

3. В повечето кладенци има нарушения на битови тръбни секции от стомана клас E и N-80 с дебелина на стената 8,94 mm, тип резба OTTM, OTTG и VAM.

4. Във всички кладенци, срещу интервала на смущението, нямаше циментов камък зад корпуса в зоната от 10 до 100 m или повече, а също така имаше задкорпусен флуиден поток между пластовете.

5. Скали в дефектния интервал - песъчливи глини и пясъци, соленост на пластовата вода варира от 10 до 18 g/l, pH=5-7.

6. Нарушенията възникват главно в резбови съединения, рядко се срещат в челни съединения на колони.

7. Констатирани са нарушения в тялото на тръбитев изолирани случаи.

с 1,74 милиарда m3 в района на Ен-Яхинская, за 9 месеца на 1997 г. -

смесване на циментова суспензия със сондажна суспензия, зони на циментово повдигане поради загуба по време на циментирането на първия участък. Това се потвърждава от резултатите от OCC и HTC за 39 анализирани кладенци [4].

Водоносните хоризонти на алб-аптските сеномански отлагания са ограничени до интервала 1300-2000 m, водите на които съдържат аниони C1, SO4, HCO3, катиони III, M^Ca. Общата минерализация на водите е 15-20 g/l. Липсата на висококачествена циментова обвивка води до директен контакт на външната повърхност на производствената обвивка с агресивна вода, напречни потоци и движение на течности по протежение на пръстена. Това може да доведе до електрохимична корозия.

Полевите изследвания на техническото състояние на кладенци с течащи обсадни колони са установили, че в интервала на смущения почти винаги има движение зад корпуса на сместа газ-вода. Корозионната активност на застоялата вода е ниска, но с увеличаване на скоростта на движение се увеличава и става висока.

Едновременното излагане на различни напрежения и агресивна среда с течение на времето води до интензивно разрушаване от умора на обсадните тръби в зони с нискокачествено циментиране (фиг. 2). В този случай херметичността на колоните се нарушава главно в съединителните съединения. Това се обяснява с факта, че резбовите съединения, когато в колоната възникват аксиални напрежения на натиск, работят за срязване, а съединителните съединения са места за промяна в геометрията на тръбите и следователно концентрацията

1 - брой кладенци; 2, 3 - броят на нарушенията на тръбата, съответно, с директни и

отговорен за 10,77 и 3,0 милиарда m3 поради отстраняването на пластовия флуид и ограниченията върху работния дебит за кладенци UKPG-1, 1AC, 3,5, 11, 12, 13, от които около 50% са с лоша или задоволителна адхезия на циментовия камък към колоната. Поради изтичане на обсадни колони в газовите кладенци на Уренгойското находище газът навлиза във водоносните хоризонти под покрива на находището и в атмосферата, което може да доведе до аварии.

За елиминиране на течове в производствените колони са разработени технология и специални материали за създаване на технологични екрани чрез изпомпване на гелообразуващи компоненти в кладенеца.

За по-нататъшно четене на статията трябва да закупите пълния текст. Артикулите се изпращат във форматPDFна пощата, посочена при плащането. Времето за доставка епо-малко от 10 минути. Цената на една статия е150 рубли.

Подобни научни статии на тема "Геофизика"

Г. М. Гаджибеков, А. Н. Дудов, Р. А. Ивакин, Г. А. Ланчаков, В. И. Маринин и В. Г. Ригулецки — 2005 г

ГАДЖИБЕКОВ Г.М., ГРИГУЛЕЦКИ В.Г., ГУСЕЙНОВ Ф.А., ИВАКИН Р.А. — 2005 г

ГРИГУЛЕЦКИ В.Г. — 2009 г

Г. П. Зозуля, Д. А. Кряквин, А. В. Кустишев и Н. В. Рахимов — 2007 г