Производство на високопечатни форми на базата на фотополимерни композиции - Визуална информация
Съществен фактор в развитието на флексопечата е въвеждането на фотополимерни печатни форми. Използването им започва през 60-те години на миналия век, когато DuPont представя на пазара първите плочи за висок печат Dicril. Във флексото обаче те могат да се използват за изработване на оригинални клишета, от които се изработват матрици, а след това и гумени форми чрез пресоване и вулканизация. Много се е променило оттогава насам Peacock John Publishing. - М., 2008. - 245 с.
Днес следните производители на фотополимерни пластини и композиции са най-известни на световния пазар за флексопечат: BASF, DUPONT, Oy Pasanen & Co и др.. Благодарение на използването на високоеластични форми, този метод позволява печат върху различни материали, като същевременно създава минимално налягане в контактната зона на печат (говорим за налягането, което се създава от печатния цилиндър). Те включват хартия, картон, велпапе, различни синтетични филми (полипропилен, полиетилен, целофан, полиетилен терефталат лавсан и др.), Метализирано фолио, комбинирани материали (самозалепваща хартия и филм). Флексографският метод намира приложение предимно в областта на производството на опаковки, а също така намира приложение и в производството на издателска продукция. Например в САЩ и Италия около 40% от общия брой на всички вестници се отпечатват флексографски на специални флексографски вестникарски модули.
Има два вида материал за изработване на флексоплочи: гума и полимер. Първоначално формите са направени на базата на гумен материал и тяхното качество е ниско, което от своя страна прави качеството на флексографските щампи като цяло лошо. INПрез 70-те години на нашия век за първи път се въвежда фотополимеризираща се (фотополимерна) плоча като формовъчен материал за метода на флексопечат. Плочата направи възможно възпроизвеждането на изображения с висока линия до 60 линии / cm и повече, както и линии с дебелина 0,1 mm; точки с диаметър 0,25 mm; текст, както положителен, така и отрицателен, от 5 пиксела и растерно изображение 3-, 5- и 95-процентни точки; което позволява на флексографията да се конкурира с "класическите" методи, особено в областта на печата на опаковки. И естествено фотополимерните плаки заеха водеща позиция като пластинен флексографски материал, особено в Европа и у нас.
Гумени (еластомерни) печатни форми могат да бъдат получени чрез пресоване и гравиране. Трябва да се отбележи, че самият процес на формоване на базата на еластомери е трудоемък и неикономичен. Максималната възпроизводима линеатура е около 34 реда/см, т.е. възможностите за възпроизвеждане на тези плочи са на ниско ниво и не отговарят на съвременните изисквания за опаковане. Фотополимерните форми ви позволяват да възпроизвеждате както сложни цветове и преходи, различни тоналности, така и растерни изображения с линеатура до 60 линии / cm с доста малко раздалечаване (увеличаване на тоналните градации). Понастоящем, като правило, фотополимерните форми се правят по два начина: аналогов - чрез излагане на UV радиация през негатив и отстраняване на неполимеризиран полимер от празнините с помощта на специални промивни разтвори на основата на органични алкохоли и въглеводороди (например с помощта на промивен разтвор от BASF Nylosolv II) и чрез така наречения дигитален метод, т.е. лазерно излагане на специален черен слой, нанесен върхуфотополимер и последващо измиване на неекспонирани участъци. Струва си да се отбележи, че наскоро в тази област се появиха нови разработки на BASF, които позволяват отстраняването на полимера в случай на аналогови плочи с обикновена вода; или директно отстранете смолата от празнините, като използвате лазерно гравиране в случай на изработка на дигитална форма.
Основата на фотополимерна плоча от всякакъв тип (както аналогова, така и цифрова) е фотополимер или така нареченият релефен слой, поради което се образуват повдигнати печатни и вдлъбнати празни елементи, т.е. релеф. Основата на фотополимерния слой е фотополимеризиращ състав (FPC). Основните компоненти на FPC, които оказват значително влияние върху печатните и технически характеристики и качество на фотополимерните печатни форми, са следните вещества.
2) Олигомер - способен на полимеризация и съполимеризация с мономер, ненаситено съединение с молекулно тегло, по-голямо от мономера. Това са вискозни течности или твърди вещества. Условието за тяхната съвместимост с мономера е разтворимостта в последния. Смята се, че свойствата на втвърдените покрития (например фотополимерни печатни форми) се определят главно от природата на олигомера.
Като олигомери и мономери най-широко се използват олигоетер и олигоуретан акрилати, както и различни ненаситени полиестери.
Плочата nyloflex ACE е проектирана за висококачествен флексо ситопечат в области като:
- гъвкави опаковки от фолио и хартия;
- опаковки за напитки;
- предварително запечатване на повърхността на велпапето.
Има най-висока твърдост сред всички плочиnyloflex -- 62° Shore A (скали на Shore A). Основни предимства:
- промяна в цвета на плаката по време на експониране - разликата между експонираните / неекспонираните участъци на плаката се вижда веднага;
- голяма широчина на експониране осигурява добро фиксиране на полутонови точки и чисти вдлъбнатини на обратната страна, не е необходимо маскиране;
- кратко време за обработка (експониране, измиване, довършване) спестява работно време;
- широка гама от градации на тонове върху печатната форма ви позволява едновременно да отпечатвате растерни и линейни елементи;
- добрият контраст на печатните елементи улеснява монтажа;
- висококачественият трансфер на мастило (особено при използване на мастила на водна основа) ви позволява равномерно възпроизвеждане на растер и твърдо вещество, а намаляването на необходимото количество прехвърлено мастило прави възможно отпечатването на плавни растерни преходи;
- висока твърдост с добра стабилност, предаване на високолинейни растерни преходи при използване на технологията на "тънки печатни форми" в комбинация с компресионни субстрати;
- устойчивост на износване, висока циркулационна устойчивост;
- устойчивост на озон предотвратява образуването на пукнатини.
Плочата показва отличен трансфер на мастило, особено при използване на мастила на водна основа. В допълнение, той е много подходящ за печат върху груби материали.
Nyloflex ACE може да се достави в следните дебелини:
ACE 114-1,14 мм ACE 254-2,54 мм
ACE 170-1,70 mm ACE 284-2,84 mm
Плочата е с ниска твърдост (33° Shore A), което осигурява добър контакт с грапавата и неравна повърхност на велпапето и минимизира ефекта на пералнята. Едно от основните предимства на FAC-X е отличният трансфер на мастило,особено за мастила на водна основа, използвани при печат върху велпапе. Равномерното отпечатване на плочи без голям натиск при печат спомага за намаляване на увеличаването на градациите (усилване на точките) по време на растерния печат и увеличаване на контраста на изображението като цяло. В допълнение, плочата има редица други отличителни характеристики:
- виолетовият нюанс на полимера и високата прозрачност на субстрата улесняват контрола на изображенията и монтирането на форми, с помощта на лепящи ленти, върху пластинния цилиндър; -- висока якост на огъване на плочата елиминира отлепването на полиестерния субстрат и защитното фолио;
- формата е добре изчистена както преди, така и след печата.
Плочата nyloflex FAC-X е еднослойна. Състои се от фоточувствителен фотополимерен слой, нанесен върху полиестерен субстрат за стабилност на размерите.
Nyloflex FAC-X се предлага в дебелини от 2,84 mm, 3,18 mm, 3,94 mm, 4,32 mm, 4,70 mm, 5,00 mm, 5,50 mm, 6,00 mm, 6,35 mm.
Дълбочината на релефа на плочите nyloflex FAC-X се задава чрез предварително експониране на обратната страна на плочата с 1 mm за плочи с дебелина 2,84 mm и 3,18 mm и в диапазона от 2 до 3,5 mm (в зависимост от конкретния случай) за плочи с дебелина от 3,94 mm до 6,35 mm.
С плочи nyloflex FAC-X е възможно да се получи линеатура на екрана до 48 линии / cm и градационен интервал от 2-95% (за плочи с дебелина 2,84 mm и 3,18 mm) и линеатура на екрана до 40 линии / cm и интервал на градация от 3-90% (за плочи с дебелина от 3,94 mm до 6,35 mm). Изборът на дебелина на плочата се ръководи както от вида на печатната машина, така и от спецификата на отпечатвания материал и възпроизвежданото изображение.
Фотополимерната плоча digiflex II е разработена от първото поколение плочи digiflex и съчетава всички предимства на цифровиятрансфер на информация и още по-проста и лесна обработка. Предимства на плочата digiflex II:
1) липсата на фотографски филм, което прави възможно директното прехвърляне на данни в печатна форма, защитавайки природата и спестявайки време. След отстраняване на защитното фолио върху повърхността на плочата се вижда черен слой, който е чувствителен към инфрачервено лазерно лъчение. Изображение и текстова информация могат да бъдат записани директно върху този слой с помощта на лазер. На местата, които са засегнати от лазерния лъч, черният слой се разрушава. След това печатната форма се облъчва с ултравиолетови лъчи по цялата площ, измива се, изсушава се и се получава окончателното осветяване.
2) оптимално прехвърляне на градации, позволяващо пресъздаване на най-малките нюанси на изображението и осигуряване на висококачествен печат;
3) ниски разходи за монтаж;
4) най-високо качество на печата. Основата на лазерно експонираните фотополимерни печатни форми са nyloflex FAH печатни форми за високо артистичен растерен флексопечат, които са покрити с черен слой. Лазерът и последващите конвенционални експозиции са избрани така, че да се постигнат значително по-ниски стъпки на градация. Получавате изключително висококачествени резултати при печат.
5) намалено натоварване на околната среда. Няма обработка на филми, не се използват химични състави за обработка на снимки, затворените експонационни и миещи блокове със затворени регенерационни устройства водят до намаляване на вредното въздействие върху природата.
Обхватът на табелите за цифрово предаване на информация е широк. Това са хартиени и филмови торби, велпапе, фолиа за автомати, гъвкави опаковки, алуминиево фолио, филмови торби, етикети, пликове, салфетки, опаковкиза напитки, изделия от картон.
Nyloflex Sprint е нова плоча от серията nyloflex за българския пазар. В момента се тества в редица производствени печатни предприятия в България. Това е специална измиваща се с вода плоскост за печат с UV мастила. Измиването с обикновена вода има смисъл не само от гледна точка на опазване на природата, но и значително намалява времето за обработка в сравнение с технологията, използваща органичен измиващ разтвор. Плаката за спринт nyloflex изисква само 35-40 минути за целия процес на депечат. Поради факта, че за промиването е необходима само чиста вода, nyloflex sprint спестява и допълнителни операции, тъй като използваната вода може да се излива директно в канализацията без филтриране или допълнително третиране. А за тези, които вече работят с измиващите се във вода плочи и процесори за висок печат на nyloprint, дори не е необходимо да купуват допълнително оборудване.