Производство на зъбни венци за прътови и топкови мелници - Мелници - Litshtamp

Производствената асоциация Litshtamp доставязъбни венци за барабанни мелници, сушилни барабани, ротационни охладители, барабанни пещи и други подобни машини. Този тип оборудване включва топкови и прътови мелници. Фирмата има възможност да изработи всяка типова (стандартна) част, както и част по чертеж на клиента по зададени характеристики.

Litshtamp доставя зъбни джанти както от лята стомана, така и от различни материали - например чугун с висока якост, който ви позволява да увеличите живота на частта чрез увеличаване на нейната здравина. Изработваме и особено критични части от изковки, валцовани пръстени - металната структура на такива заготовки е много по-здрава. Кованите и пресовани корони се използват в авиацията, корабостроенето и ядрената индустрия. Наши партньори са големи минно-обогатителни предприятия, минно-обогатителни предприятия, металургични заводи, големи производствени предприятия, които постоянно поддържат качеството на своите продукти на високо ниво, което гарантира съответствие с най-високите изисквания за качество. Доставянето на надеждни продукти е постоянен приоритет за нашата компания.

Приложение на топкови мелници.

Топковата мелница е ключовото оборудване във вторичния етап на фино раздробяване, предназначено за непрекъснато смилане както на сухи, така и на мокри материали и суровини. В този случай смилането се извършва с помощта на мелни тела - метални топки. В прътовите мелници се използват метални пръти вместо топки, които осигуряват по-равномерна фракция на смилане. Прътът обикновено има дължина, близка до вътрешната дължина на барабана на мелницата. Такива видовемелниците се използват широко в много области на производство, като цимент, огнеупорни материали, обработка на малки и средни твърди руди, силикати, химически торове, стъкло, нов тип строителни материали, керамика, цветни и черни метали. Дизайнът на машината не се е променил значително от изобретяването й - което доказва простотата на системата, нейната функционалност и относителната лекота на използване. В момента топковите барабанни мелници се използват широко в минното дело и обработката, за смилане на минерали, в производството на цимент, гипс, а също и в металургичното производство.

Устройството на мелницата.

Въртенето на барабана на мелницата се извършва от задвижване, състоящо се от електродвигател, задвижващ вал на зъбно колело и свързващ еластичен съединител с барабан чрез зъбно колело, фиксирано върху фланеца на разтоварващата стойка. Венецът на барабанните мелници е монтиран директно върху цапфата или барабана на мелницата, което причинява значително крайно и радиално биене.

Работа на венец.

Зъбни колела и зъбни колела винаги са били най-критичните части на всяка машина, така че разрушаването на зъбното колело или формата на короната (например поради вибрации или високо радиално съответствие) води до повреда на цялото оборудване. Тъй катозъбният пръстен е една от най-често срещаните части, производствените спецификации зависят основно от изискванията за дизайнавтомобили. Зъбите на короната трябва да бъдат изработени от достатъчно здрав материал, за предпочитане въглеродна или легирана стомана, да имат повърхностна твърдост и вискозна, пластична сърцевина поради спецификата на работа в трудни условия под действието на променливи и ударни натоварвания. Традиционно за постигане на повърхностна твърдост на зъбите се използва азотиране или втвърдяване с високочестотни токове (високочестотни токове) на повърхността на детайла. По подобен начин оказва влияние неравномерно разпределеното натоварване между зъбите, тъй като отворените зъбни колела на барабанните мелници са регулируеми, поради което неточностите при монтажа са неизбежни. Всичко това води до интензивно износване на отворени зъбни колела на задвижвания на барабанни мелници. Счупването на зъбния венец може да доведе до пълно спиране на комплекса, ако тази част не е закупена по-рано.

Основни характеристики на зъбни колела.

Внимание!

Данните по-долу са само типичен пример.

Фирмата приема поръчки за ангренажни венци по почти всякакви параметри.

Модул	16
Брой зъби	274
Ъгъл на наклон	5 13 47
Посока на зъбните линии	Наляво
Верига с номинален източник	ГОСТ 13755-68
Фактор на изместване	-0,5
Степен на точност	8-8-7-V GOST 1B43-72
Толеранс за радиално биене на зъбния венец	0,17
Граница на отклонение на височината	0,053
Толерантност към разликата в стъпките	+-0,065
Толеранс на грешка в посоката на зъбите	0,034
Диаметър на стъпката	4402.33
Дебелина по хордата	19.31 ч
Височина до хорда	8.02

Разбира се, основният параметър при производството на детайл е неговият материал.

"Литщамп" доставя ангренажни джанти от висококачествени сплави, с кратки характеристики на които можете да се запознаете по-долу:

Име на сплавта	ГОСТ	твърдост
35HGSL	ГОСТ 977-88	HB 10 -1 = 163 - 240 MPa
40HML	ГОСТ 977-88
40HL	ГОСТ 977-88	HB 10 -1 = 196 - 229 MPa
40L	ГОСТ 977-88	HB 10 -1 = 146 - 173 MPa
35л	ГОСТ 977-88	HB 10 -1 = 137 - 229 MPa

Съгласно посочения GOST, сплавите съдържат такива химични елементи като въглерод, силиций, манган, сяра, фосфор и хром.

Общи правила за предотвратяване на повреди.

1. Правило за холистичен подход - работата на оборудването трябва да бъде предварително оценена във връзка с идентифицирането на възможните опасности и рискове, за да се упражнява пълен контрол върху ситуацията. Например, увеличаването на пропускателната способност на оборудването (чрез увеличаване на мощността или прекъсване на работните режими) не трябва да надвишава риска от повреда. 2. Разработване на работни процедури, както и прилагане на контролни мерки за тяхното изпълнение. Те могат да включват: гарантиране, че оборудването е правилно инсталирано; мерки за обучение и контрол върху прилагането от персонала на предпазните мерки при работа с определеноборудване; редовна поддръжка на оборудването. 3. Редовен мониторинг на оборудването - постоянно наблюдение на износването на отделните части, за предотвратяване на непланирани ремонти на оборудването. Ако говорим за топкови мелници, сменната поддръжка включва постоянно наблюдение на състоянието на оборудването, както и отстраняване на дребни технически неизправности. 4. Изисквания за комплект резервни части - оборудването трябва да бъде снабдено с комплект резервни части за 24 месеца работа - количеството и съставът се определят от доставчика на оборудването или лице, компетентно по този въпрос, например службата на главния механик В областта на топковите мелници, за да се увеличи живота на зъбния венец, се използват високоякостни сплави, зъбите са покрити със специално използват се и устойчиви на износване покрития и станции за смазване, които осигуряват постоянно смазване на триещите се части в автоматичен режим.