Разликата между бетонобъркачка и бетонобъркачка

Бетонобъркачка и нейните характеристики

Изборът, както за покупка, така и за наем, е невероятно голям. По този начин, за висококачествен избор на единица, е необходимо да се разгледат няколко типа, като се фокусира върху размерите на барабана, товароносимостта и други технически характеристики, за най-изгодното разпределение на средствата.

Бетонобъркачката е специализирана строителна машина, чиято основна задача е да смесва материали за производство на бетон.

Според принципа на действие:

Принудително действие - фиксиран барабан, веществото се смесва принудително, с помощта на ножовете.
Гравитационен - смесването на материята става под въздействието на природни сили, по-специално силата на привличане.
Непрекъснато действие.
периодично действие.

Схема на принудителен бетонобъркачка.

В зависимост от обема и вида на веществото:

Бетонобъркачки.
Разтворобъркачка или смесител за хоросан.

Ако е възможно или не е възможно да се премести:

Подвижен.
Стационарен, с много по-голям обем на производителност.

Какво представлява всеки от подвидовете, какви са характеристиките и как да работите с тях, е описано по-долу.

Бетонобъркачка и нейните качества

За да разберете разликата между двете устройства, първо трябва да разберете какво представлява всяко от тях.

Нито един голям строителен обект не е завършен без бетонобъркачка. Използват се два вида бетонобъркачки: гравитачен бетонобъркачка и принудителна бетонобъркачка.

Основата за гравитационния бетонобъркачка е барабан с ножове. Барабанът непрекъснато се върти, позволявайки желанотосъставките трябва да се смесят правилно и получената маса не трябва да се втвърдява.

Бетонобъркачките с принудително действие също са оборудвани с лопатки, но основната разлика е, че не се върти барабанът, а лопатките. По този начин устройството действа върху сместа не с помощта на гравитацията, а с помощта на остриета, тоест насилствено, откъдето идва и името.

Говорейки за устройството на бетонобъркачка от гравитачен тип, е необходимо да се подчертаят редица детайли, като: ходова част, заварена рамка, траверса, резе, барабан, въртящ се механизъм и електрическо оборудване. Тези части са неразделна част от гравитационния тип бетонобъркачка. В някои случаи към барабанния миксер е прикрепено зъбно колело и за по-лесно транспортиране тръбният теглич е направен в подвижна форма. Добавени са допълнителни опорни тръби за увеличаване на стабилността на устройството.

Работата на бетонобъркачката е както следва:

Проверява се целостта на конструкцията.
Провежда се практически тест: стартира се празен барабан.
Конструкцията е в изправност.
Излива се вода, след което се добавят цимент, пясък и други необходими материали.
След смесване дизайнът се накланя, което позволява на сместа да пада свободно в необходимия контейнер.

Бетонобъркачките с принудително действие се отличават с това, че имат вътрешни и външни остриета, както и скрепери. Сместа се зарежда в барабана по различни начини, в зависимост от размера на апарата. Ако размерите са относително малки, тогава натоварването на материалите се извършва ръчно. Ако дизайнът е проектиран да работи в промишлен мащаб, тогава натоварването на материалите се извършва с помощта на механичен механизъммерна единица. След като смесването на материалите приключи, съставът се изхвърля в предвидения люк, който се намира в долната част на барабана.

Бетонобъркачките са ръчни, бензинови и електрически. Един от малкото недостатъци на бетонобъркачките на електродвигател е, че когато е изключен от мрежата за определен период, материалите в барабана се освобождават и люкът се отваря.

Разтворобъркачки и тяхната класификация

Миксерът за хоросан е проста единица, която е лесна за използване и се използва в частното строителство.

Основната разлика между миксер за хоросан и бетонобъркачка е материалът, с който работят тези устройства. Бетонобъркачките работят с материали, в които има фракции твърд пълнител с едрина 20-70 мм. Разтворобъркачката е предназначена за работа с пълнители с по-малки фракции. Обемът на барабана за миксер е различен, обемът му варира от 30 до 1200 литра.

Смесителите за хоросан, както и бетонобъркачките, са два вида:

Принудително смесване.
Гравитационен.

В смесителите за хоросан компонентите най-често се смесват със сила, за това се използва въртящ се хоризонтален вал с неподвижен барабан. Смесителите с малък обем нямат дозатори, те се монтират на смесители с обем от 100 литра или повече. По този начин е необходимо да се измери количеството вода, добавено към разтвора "на око".

Ако вземем за разглеждане смесител за хоросан със среден обем, 250 l, тогава могат да се разграничат следните компоненти:

Електрически двигател или двигател с вътрешно горене.
Задвижващо устройство.
Вал на острието.
коритообразнасмесителен барабан.

Схема на гравитационен смесител за хоросан.

От смесители за хоросан с обем от 30 до 65 литра разтворът се отстранява чрез преобръщане на барабана. Ако барабанът има голям работен обем, тогава най-често в такива устройства има люк за изхвърляне на сместа.

Както и бетонобъркачките, смесителите за хоросан са промишлени и частни. В промишлени смесители за хоросан материалите се изхвърлят с помощта на специализирано механизирано устройство.

Венци и зъбни колела

Този вид заслужава специално внимание. Зъбните и коронните смесители са едно и също, има само малка разлика между тях, която ще бъде обсъдена по-късно.

Редукторният бетонобъркачка се различава от другите по това, че има монтиран "редуктор"; трансмисия, която преобразува високоскоростното въртене на ротора на електродвигателя в нискоскоростно въртене на барабана с висок въртящ момент. Както споменахме, има малка разлика между коронните и зъбните бетонобъркачки, тя се състои в начина, по който е организиран този ефект. По този начин коронните и зъбните бетонобъркачки се различават по начина на работа, който зависи от тънкостите на всеки тип.

Както споменахме по-рано, зъбно колело е прикрепено към някои бетонобъркачки или бетонобъркачки. Такива бетонови смесители се наричат коронни смесители, за някои те са доста неудобни, тъй като короната трябва да се почиства доста често. Такъв бетонобъркачка е доста лесен за работа и ремонт и това са основните му предимства.

Скоростната кутия за бетонобъркачка няма корона, докато скоростната кутия е затворена.

Тънкости при избора

Схема на бетонов смесител: 1 - Рама, 2 - Кука, 3 - Редуктор, 4 - Зъбно колело, 5- Двигател, 6 - Капацитет, 7 - Дръжка, 8 - Скоба, 9 - Ос.

На първо място трябва да се отбележи сезонността на бетонобъркачките. Има редица бетонобъркачки, които не са подходящи за работа през студения сезон. За такива устройства, когато се използват през студения сезон, е необходимо да се адаптира парогенератор, така че водата да не замръзва. Можете да го закупите отделно, ако закупите бетонобъркачка, която може да работи по всяко време на годината, тогава такава инсталация вече е вградена.

Бетоновите миксери, предназначени за работа през топлия сезон, не могат да работят при температури под два градуса по Целзий, не са оборудвани с изолационни елементи и, както беше споменато по-горе, нагревателни механизми.

Инсталацията е завършена в рамките на петнадесет до четиридесет и пет дни, в зависимост от обема.

Това са нюансите, свързани с разликите между видовете бетонобъркачки. Притежаването на такава информация не само ще позволи на начинаещия строител да направи избор, да разбере от какво точно се нуждае за успешното изграждане на структура, но и ще помогне на обикновения читател да разшири хоризонтите си. Всъщност в двадесет и първи век човек трябва да е разбираем по много въпроси и кой знае, може би тази информация ще бъде полезна за читателя в бъдеще.