Ръчно дъгово заваряване и неговите характеристики, Всичко за ламината

За висококачествено и надеждно заваряване е необходимо да се създаде мощна електрическа дъга. В резултат на това се осъществява процесът на прехвърляне на разтопен метал в зоната на заваряване. Тук образуването на заваръчна вана става под действието на висок температурен режим. Силата на заваръчния ток зависи от няколко показателя, които включват обема на шева и диаметъра на електродите. Може да достигне 200 ампера.

Заваръчен шев. Но как е образуването на заварка? Отговорът на този въпрос е прост. Появява се в резултат на преминаването на електрода по протежение на фугата, като същевременно се запазва разстоянието между електрода и заваряваната повърхност. В резултат на това няколко части от продуктите са свързани. Необходимо е да се избере такъв високоскоростен режим, така че свързващите ръбове да се стопят, докато се образува шев с еднакви свойства без изгаряне и липса на проникване. В този случай е необходимо да се извършват линейни, зигзагообразни и къси движения.

Старт на дъгата. Специалистите идентифицират няколко метода на заваряване за създаване на електрическа дъга:

Възпитанието става чрез допир. Характеризира се с бързо и леко докосване на електрода върху заваряваната повърхност, но на разстояние 5 mm.
Възпитанието става с помощта на стачки. Характеризира се с плъзгащо докосване на повърхността. Извършва се на принципа на запалване на кибрит. Използва се за загряване на нов електрод в началния етап.

Режими на заваряване. При такива работи се използват различни режими на заваряване. Нека да преминем към разглеждане на критериите, които ги формират:

Сила на тока;
Волтаж;
Използване на директен и обратен поляритет;
Използване на оптимален диаметър на електрода;
Използванекачествена марка електроди.

За да изчислите правилно силата на тока по отношение на диаметъра на електрода, трябва да използвате формулата, където 1 mm от диаметъра на електрода е равен на 30-40 ампера. Следователно, когато се извършва такава работа с 4 mm електроди, се използва ток от 120-160 ампера. За надеждно и качествено заваряване трябва да се използват висококачествени електроди. Имат различни марки и се произвеждат от различни производители. Материалът на електрода зависи пряко от материала, който ще бъде заварен. Това е типично за покритието. Той взема предвид нивото на заваръчното напрежение и неговата полярност.

Разлика в шевовете. Човек, който извършва заваръчни работи, трябва да помни, че за различни съединения се използва и подходящата техника за получаване на заваръчен шев. Сега има следните видове шевове:

долен шев. Ако говорим за този тип шевове, тогава е доста лесно да се направи. Самата фуга и заваряването са отгоре.
вертикален шев. Шевът е направен в резултат на изкачване и спускане. По-добре е да използвате асансьор.
Хоризонтален шев. Шевът трябва да бъде направен на вертикална повърхност, а линията, свързваща ръбовете, трябва да е в хоризонтално положение.
Тавански шев. Такъв шев е доста труден за изпълнение. В крайна сметка разтопеният метал в някои случаи се отделя от заварената повърхност надолу.

Възможност за заваряване. Това заваряване се използва широко в ежедневието. Има мобилност, връзките се осъществяват в различни равнини и на трудни места. Широката гама от електроди прави възможно създаването на различни свързани метали. Цялото оборудване може да бъде възстановено за няколко минути. Основният недостатък на такова заваряване е, че трябва да се извършва само от квалифициран специалист. Има ограничения за извършване на работа на високовлажност.

Нека да обобщим. Такова заваряване трябва да се припише на най-популярните методи за заваряване. Извършва се само от обучени специалисти с опит в работата с подобно оборудване. За такова заваряване се използват различни режими и се изпълняват различни шевове. Качеството на работата зависи от опита на майстора.