Ребролепене, фурнир, шперплат, оборудване, ребролепена машина
ПРЕГЛЕД НА ЯПОНСКИ ЛЕПИЛА ЗА ФУРНИР И ТЕХНИТЕ АНАЛОЗИ
Към днешна дата две компании произвеждат реблинкери в Япония: Hashimoto Denki и Minami. Компанията "Hashimoto Denki" е добре позната в България и Япония, "Minami", освен на японския пазар, е широко разпространена в Малайзия, Индонезия и други страни от този регион.
Принципът на действие на всички японски ребрени лепила е много подобен. Контрол на дебелината на фурнира, изрязване на ръбове, щанцоване на дефекти, синхронно верижно задвижване, нанасяне на горещи капки върху края на фурнира, нанасяне на лепилна нишка с термопластично лепило върху повърхността на фурнира.
Основната разлика е методът за нанасяне на термопластично лепило върху края на фурнира, както и задвижването на ребристото лепило.
"Хашимото" използва затворена система за нанасяне на лепилото - лепилото се подава от резервоара за лепило през горещи маркучи към вентилите за лепило и се нанася в края на фурнира, докато се движи по хоризонталната плоча - апликатор. Капки горещо лепило се изстискват с пневматичен клапан от отворите на повърхността на апликатора, фурнирът, движейки се, поема капка лепило до края. В същото време лепилото не попада върху вълнообразния фурнир, а се размазва по повърхността на листа - което е основният недостатък на тези оребрени фурнири във връзка със сложната система за подаване на лепилната стопилка към клапаните.
Отворен контейнер с горещо термопластично лепило е монтиран върху залепването на ръба „Minami“, специални лепилни пръсти механично нанасят стопилката на лепилото от контейнера с лепило към краищата на равномерен вълнообразен фурнир, което осигурява висококачествена линия на лепило.
Разбира се, боклукът попада в отворения контейнер и трябва периодично да се почиства, но този недостатък е повече от компенсиран от простотата на дизайна и качеството на шева.
По отношение на оребрения задвижващ механизъм за залепване, Хашимото отдавна преведетехните коли на сервомотори. От една страна, това увеличи надеждността на оборудването, а от друга страна, позволи да се увеличи скоростта на подаване на фурнира до 45 m/min. Недостатъците на задвижването тип спирачка/съединител, което Minami продължава да използва в своите машини за залепване на ръбове, са бързото износване на фрикционните дискове и тяхното прегряване при увеличаване на скоростта на подаване на фурнира. В резултат на това скоростта на подаване на Minami не надвишава 30 m/min, което се отразява негативно на производителността на машината. Но въпреки всичките си недостатъци, ценовото ниво на отстъпката Minami практически съвпада с ценовото ниво на отстъпката Hashimoto, а обемът на доставките на Minami в регионите на Югоизточна Азия е многократно по-голям. Фирмен уебсайт: www.n-minami.co.jp
В допълнение към Япония, оребрените фасети се произвеждат в Тайван. Няколко тайвански компании постигнаха доста успех в копирането на рибондърите на Minami, оборудвайки ги с различни задвижвания: хидравлично задвижване, задвижване тип спирачка/съединител, сервомотори. Въз основа на опита от използването на ребрата на Хашимото, можем да препоръчаме да обърнете специално внимание на машини, оборудвани с японски сервомотори. Преминаването към сервомотори позволи да се увеличи скоростта на захранващия конвейер до 40 m/min.
Според компанията "Sangira", Ярославъл, те произвеждат средно 240 квадратни листа на час на тайванската отстъпка. Това е 0,92 кубически метра. м на час върху 1,5 мм фурнир, което е само с 10% по-малко от производителността на оребреното лепене на Хашимото.