Ролята на настройчика и работника-оператор за осигуряване на високо качество на работа на машини с ЦПУ
Използването на CNC машини значително променя характера на работата на хората, обслужващи това оборудване. Високата степен на автоматизация на технологичния процес, възможността за относително бърза смяна и пренастройка се отразяват до голяма степен в ролята на оператора и настройчика. При работа на машини с ЦПУ точността на движенията на техните работни органи не зависи пряко от оператора на машината, тъй като се осигурява от самата машина, работеща в автоматичен цикъл.
Предварително разработената от технолога програма определя последователността и характера на действията на работните органи на машината без намесата на работника. Въпреки това влиянието на оператора върху хода на технологичния процес и осигуряването на необходимото качество изобщо не е изключено, въпреки че неговата дейност е ограничена само до такива функции като настройка на детайла и отстраняване на обработвания детайл, периодична проверка на размерите на детайла, наблюдение на правилния поток на стружки и състоянието на инструмента, нормалната работа на лентовото устройство и средствата за сигнализация на софтуерната система и др. [26].
Резултатите от наблюдението на работника-оператор, който непрекъснато наблюдава оборудването в процеса на неговата работа, са много ценен материал за технолози и програмисти, настройчици и ремонтници. Навременното уведомяване на майстора и майсторите за забелязаните проблеми не само спомага за увеличаване на издръжливостта на оборудването, но и предотвратява опасността от производствени дефекти при работа с него. Ето защо в много фабрики, където CNC машините се използват широко, работниците оператори са постоянно включени в екипи, които са създадени за тестване и въвеждане на нови мениджъри.програми.
Трябва да се отбележи, че машинното време при работа на CNC машини е сравнително голямо (например при обработка на части от тялото) и операторът има пълната възможност не само за многомашинна поддръжка, но и да изпълнява някои допълнителни функции (например настройка на инструмента извън машината). Това разширява полето му на дейност и повишава интереса към работата.
Значението на регулаторите е особено голямо за осигуряване на високо качество на работа на машини с ЦПУ [10, 26].
Трябва да се отбележи, че опитни настройчици на CNC машини, когато въвеждат обработката на сложни части, гарантират, че първата (пробна) част е подходяща. За да направите това, те не премахват цялата надбавка по време на първоначалната обработка на детайла. Едва след проверка на размерите и получаване на положителни резултати, настройчикът внася необходимите корекции с помощта на коректори и извършва окончателната обработка на тестовата част. След това, по време на производствения процес на партида от части, той (или, по негово указание, операторът) прави периодични настройки в зависимост от износването на инструмента или други фактори.
Преди да започне настройката на самата машина, настройчикът трябва да се увери в нормалната работа на програматора и качеството на програмния носител. За това той произвежда; проверка на перфолента с управляващата програма без отработване на командите на машината с ускорено темпо След като се увери, че няма дефекти на лентата, които причиняват спиране на четенето на перфолента, регулаторът настройва машината. След това, преди пробна обработка, той проверява за празен ход на програмата в кодов режим. При обработката на част е необходимо да се установят причините за неизправностите в работата на машината и появата на грешки в обработваната част и да се вземат мерки за отстраняването им. Ако е необходимо, инсталаторът трябва да се включисъответните професионалисти.
Екипът, натоварен с проверката и внедряването на нова технология за обработка на детайл на CNC машина, трябва да включва настройчик, който да работи съвместно с технолог, майстор на обекта и други специалисти. Всички грешки, чието отстраняване е свързано с корекцията на програмата, се вписват в специален „Лист за корекция на програмата“.
Монтьорът трябва да обърне специално внимание на инструменталната екипировка. Трябва да се помни, че дори при най-точната настройка на машината, качеството на частите може да бъде значително влошено поради лошо състояние на режещата част на инструмента или недостатъчно точно и твърдо закрепване на приспособленията.
По този начин дейностите на настройчик на металорежещи машини с ЦПУ; както и на работника-оператор, това значително влияе върху точността и надеждността на работата на металорежещите машини с програмно управление и качеството на изработените върху тях части.