шпора17
17. Изпаряване на алкали. Подготовка на течността за изпаряване
Химическият състав на черната луга
Конвенционалната черна луга, влизаща в остатъка, съдържа 80-85% вода и 15-20% сухо вещество. Сухо вещество на черна луга: смес от органични и минерални вещества.
Сухото вещество се състои от: 1) 60-70% органично вещество, с продукти на разрушаване: 30-35% разрушаване на лигнин и 30-35% разрушаване на въглехидрати, 1-2% сулфатен сапун също присъства в лигнина. 2) от 30-35% минерално вещество, където 20-25% натрий, свързан с органични вещества, 7-10% сода Na2CO3, 1-5% сулфат Na2SO4, 1-3% сулфид Na2S 1% свободен NaOH
Приготвяне на ликьор, за да се намалят симптомите на затруднения при изпаряване: утаяване, разпенване, отделяне на неприятни миризми
Методи за подготовка на течността за изпаряване
- отделяне на фини влакна
-отстранете грубия сулфатен сапун
-окисляване на черна луга
Преди изпаряване, за да се намали промишленото замърсяване, течността се подготвя за изпаряване.
1. Отдел за фини влакна. Концентрацията на фини фибри в лугата е приблизително 100 mg/l. При изпаряване влакното образува отлагания върху нагревателните повърхности, които нарушават работата на изпарителната инсталация. Необходимо е да се намали концентрацията на фини фибри до 10-25 mg / l, като за това лугата преминава през различни филтри.
2. Сулфатният сапун насърчава образуването на пяна и също така причинява отлагане, отделете сулфатния сапун от луга чрез утаяване. Това е много дълъг процес. Пълнотата на отделяне на сапуна зависи от концентрацията на течността
Обикновено се установява на 2 етапа:
-преди изпаряване и ликьорът преди изпаряване се подсилва чрез добавяне на полуизпарен ликьор и концентрацията се регулира до 20%
- в малки сепаратори, включени в схематаизпарителна станция, при концентрация около 30% за 45-60 мин.
Отделете около 75-80% от сапуна в най-добрия случай, т.к. сапун се разтваря в луга.
3. Окисляване на черна луга.
В последните корпуси на изпарителна станция кат. настъпва работа във вакуумна хидролиза на Na сулфид.
Отделя се сероводород, с него се губят до 20 kg сяра на 1 тон клетка.
Ако лугата окислява O2, тогава сулфидът ще се превърне в тиосулфат и по време на пиролизата на тиосулфата няма да се отдели H2S и няма да има загуба на сяра. Окисляване на черна луга, произведена в специални инсталации. Понастоящем окисляването на черната луга не се извършва поради намаляване на калоричността на луга в предприятията, наскоро те са ограничени до първите два етапа.
Лукът се изпарява в многокорпусни изпарителни станции, в момента те са оборудвани с допълнителна сграда към суперконцентрата. След инсталацията за изпаряване концентрацията на дестилирана течност е около 55%, а след суперконцентратора дестилирана течност с концентрация около 80% се изпраща за изгаряне, където такава течност отделя повече топлина
Получаването на концентрирана луга значително намалява загубата на сяра с димните газове по време на изгарянето на черна луга.
Освен това изображението. по-малко емисии с неприятна миризма. В съвременната технология за пречистване замърсените кондензати преминават през специална стрипинг колона, тази колона в литературата се нарича стрипинг (кондензатът се обработва с жива пара, миришещите преминават в газова фаза и се изпращат за изгаряне).
След стрипинг колоната, пречистеният кондензат може да се използва вместо прясна вода.При горене се образуват лоши миризми, SO2 продукти
Изисквания за активен въглен
Плътност [g / cm3] - насипно pH (0,25-0,5), - истинско ri, - видимо pk
Плътността е много условнаиндекс и зависи от дисперсния състав. ri и pk характеризират вътрешната структура на акта на въглищата
pk - плътност на материала, включително порите
pH-масови единици за обем при молекулярно уплътняване
3) способността за абразия в%
4) Специфична вътрешна повърхност [m2/g]
Na-число Avagadro 6*10 23
w-сайт, който заема обема
5) Адсорбционна активност за: бензен, хлороформ, толуен