SIP - плюсовете и минусите на използването
SIP - плюсовете и минусите на използването
Още през 2002 г. в Пятигорск се проведе среща на тема: „Подобряване на стабилността на въздушните електропроводи в условия на екстремни натоварвания от сняг, лед и вятър“.
SIP - предимствата и недостатъците на използването.
Още през 2002 г. в Пятигорск се проведе среща на тема: „Подобряване на стабилността на въздушните електропроводи в условия на екстремни натоварвания от сняг, лед и вятър“. На срещата присъстваха ръководителите на РАО "ЕЕС на България", технически специалисти, браншови научно-изследователски институти и проектантски институти, представители на службите за поддръжка от цяла България и други организации, имащи отношение към обсъжданата проблематика.
След обсъждане на заседанието бяха взети следните решения, наред с други неща:
1. прилага SIP на електропроводи 0,4 kV;
2. използвайте защитени проводници на линии средно напрежение 6-10-35 kV.
Според специалистите на РАО "ЕЕС" през 2002 г. въздушните линии в България са били в състояние, което позволява надеждно електроснабдяване на потребителите само до 2010 г. За преодоляване на негативните тенденции беше необходимо да се координира инвестиционната политика и да се предвиди приоритетно насочване на средства за развитие на електрическите мрежи. В периода до 2005 г. 90 хил. км са били обект на техническо преоборудване и реконструкция. ВЛ с клас на напрежение 6 - 35 kV. Едно от съвременните изисквания за реконструкция на въздушни линии беше използването на самоносещи изолирани проводници.
Помислете за предимствата и недостатъците на използването на SIP кабели. Как SIP - изолираните проводници са усукани в сноп с изолация, направена от светлостабилизиран полиетилен, по-добър от използваните преди голи проводници от класове A и AC?
1.Висока надеждност при осигуряване на електрическа енергия.
2. Рязко намаляване (до 80%) на експлоатационните разходи, причинено от висока надеждност и непрекъснато захранване на потребителите, както и липсата на необходимост от широки сечища за полагане на VLI в горите и прочистване на поляни по време на експлоатацията на линията.
3. Липса или леко замърсяване на лед и мокър сняг върху изолираната повърхност на проводниците. Това се дължи на факта, че PE не е полярен диелектрик и не образува нито електрически, нито химични връзки с веществата в контакт с него, за разлика например от PVC. Кабелните работници са добре запознати с тази характеристика на PE. Например, когато се опитвате да маркирате изолиран PE продукт с метод на капкова струя, боята се изтрива лесно, за разлика от PVC, и е необходим специален ел. статична PE повърхностна обработка за задържане на боя. Поради тази причина мокрият сняг лесно се стича от кръглата повърхност на PE-изолираните проводници. При A и AC проводниците мокрият сняг може да се задържи в жлебовете между проводниците, което е основната причина за замърсяване.
4. Намаляване на разходите за инсталиране на VLI, свързано с изрязване на по-тясна просека в горска зона, възможност за инсталиране на проводници по фасадите на сгради в градските райони, използване на по-къси опори, липса на изолатори и скъпи траверси (за VLI-0,4 kV).
5. Намаляване на загубите на енергия в линията поради повече от три пъти намаляване на реактивното съпротивление на изолираните проводници в сравнение с неизолираните.
6. Простота на инсталационните работи, възможността за свързване на нови абонати под напрежение, без прекъсване на останалите от захранването и в резултат на това намаляване на времето за ремонт и монтаж.
7. Значително намаляване на неразрешенителинейни връзки и случаи на вандализъм и кражби.
8. Подобряване на цялостната естетика в градска среда и значително намаляване на случаите на токов удар при монтаж, ремонт и експлоатация на линията.
9. Възможност за полагане на самоносещи изолирани проводници по фасадите на сградите, както и съвместно окачване с проводници с ниско и високо напрежение, комуникационни линии, което дава значителни икономии на опори.
Сред многото безусловни предимства на SIP, за обективност, могат да се разграничат някои недостатъци:
1. Леко увеличение на цената (не повече от 1,2) на изолирани проводници в сравнение с традиционните A и AC голи проводници.
Франция и Финландия се считат за пионери в областта на прилагането на самоносещи изолирани проводници. Впоследствие други страни разработиха свои собствени системи за въздушно окачване, но като правило те се основаваха на вече одобрени европейски стандарти. Във Франция първите снопове от изолирани въздушни линии се появяват през 1955 г. и се състоят от медни проводници в гумена изолация с неопренова обвивка. Първоначално те бяха инсталирани на фасадите на сградите, заменяйки голи медни проводници върху изолатори. От 1962 г. PVC започва да се използва като изолация, която до 1977 г. е напълно заменена от светло стабилизиран мрежест полиетилен. Използването на алуминий като токоносител се разпространи бързо поради неговата цена и по-привлекателния баланс между тегло и електрическа проводимост. И накрая, самоносещите изолирани проводници на марката Torsada, произведени от завода Cablery De Lance, в които носещият проводник е направен от термично укрепена алуминиева сплав Almelek, има напречно сечение от 54,6 или 70 кв. мм и винаги е изолиран, най-накрая станаха широко разпространени.според френските стандарти нулевият проводник е текущ, въпреки че е заземен в няколко точки. Развитието на въздушни линии с изолирани проводници в скандинавските страни беше предизвикано от необходимостта да се намалят ефектите от щетите, причинени от суровите климатични условия в региона. В същото време има нужда от по-тесни електропроводи, особено в гъсто населените градски райони.
Разработването на въздушната усукана кабелна система AMKA започва през 1958 г. във Финландия в предприятието NOKIA KABEL като система от въздушни проводници с ниско напрежение. Системата се състои от фазово изолирани проводници, усукани около оголен носещ неутрален проводник, чиято изолация е направена от термопластичен полиетилен. Успоредно с това бяха разработени проводници с омрежен полиетилен на марката AHKA, както и системите AMKA-T и AHKA-T - с изолиран носещ кабел за тропически райони с висока влажност. Понастоящем повече от 170 хиляди км въздушни линии 0,4 kV във Финландия (около 80%) са оборудвани със системата AMKA. Системата AMCA се използва и в повече от 30 страни в такива части на света като Южна Америка, Африка, Азия, Близкия и Далечния Изток: в Перу - през 1981 г., в Саудитска Арабия - от 1984 г., в Непал - от 1986 г., в планинските райони на Хималаите - през 1989 г. Използването на изолирани проводници в южните и планински райони не беше проблем, т.к. VLI изолацията е устойчива на UV и озон.
Нуждата от изолирани проводници за средно напрежение беше посрещната чрез разработването на проводници SAX. Първото полагане на изолирани проводници VL-20 kV е извършено през 1976 г. - това е така наречената система PAS - подсилени алуминиеви проводници в пластмасова изолация. По-късно, през 1981 г., първата линия на системата е построена във Финландия.SAX, където изолацията на проводника е от полиетилен. През 1984 г. е пусната в експлоатация устойчивата на вибрации система SAX, оборудвана и с устройства за защита от дъга. Понастоящем системата SAX включва и включва екранирани проводници с изолация от омрежен силан полиетилен, оборудвани с подходящи фитинги за свързване на линиите, устройства за мълниезащита, защита от вибрации и монтажни аксесоари, свързани с тях. В Швеция първите въздушни линии се появяват през 1985 г. - 3000 км, в Норвегия първите въздушни линии - през 1986 г. са построени 2000 км.
Тъй като през 90-те години AMKA и SAX проводници започнаха да се доставят и успешно използват в България, предприятието NOKIA KABEL през 1995 г. инициира разработването от ORGRES на набор от нормативна и техническа документация за проектиране, изграждане и експлоатация на пилотни промишлени линии VLI-0,4 kV, а през 1996 г. - подобен набор от документация за VLZ 6-20 kV. В момента Правилата за устройството на VLI до 1 kV с SIP, както и Правилата за устройството на VLZ 6-20 kV вече са в сила. Разработването и проектирането на домашни SIP започна през 1987 г. в Иркутския кабелен завод. През 1991 г., съгласно TU 16.K71-120-91, проводниците от марките SAPt, SASPt, SAPssh и SASPssh бяха пуснати в пилотно производство.
Първият VLI с тези проводници в България е инсталиран в Краснодарския край през 1994 г. в село Васюринская, Дински район. Дължината му беше 3,5 км. Производството на проводници от марките SAPt и SAPssh скоро беше прекратено поради публикуването на TU 16.K71-268-98, които бяха разработени на базата на международния хармонизиран стандарт HD626S1 VNIIKP съвместно с OJSC Sevkabel и с участието на отдела за електрически мрежи на RAO UES на България, Lenenergo и института Zapadselenergoproekt.
Така че вВ момента има три SIP системи, които имат определени предимства и недостатъци. Разгледайте системните данни на примера на таблица:
SIP марка в България
AMKA ("финландска" система)
Около неизолирания ("гол") носещ нулев проводник са усукани изолирани фазови проводници. Носещият кабел е изработен от високоякостна алуминиева сплав.
Торсада ("френска" система)
Около изолирания носещ нулев проводник са усукани изолирани фазови проводници. Носещият кабел е изработен от високоякостна алуминиева сплав.
EX четириядрени ALUS ("шведска" система)
Липсва носещият проводник. Всички проводници са алуминиеви. Всички проводници са с еднакво напречно сечение.
По този начин можем да различим "финландската" система с неизолирана носеща сърцевина и "френската" система с изолирана неутрала. Поради факта, че при "френската" система на окачване натоварването върху изолацията на носещия кабел е значително, според френския стандарт са проектирани намалени разстояния между опорите и в резултат на това по-голям брой линейни съединителни фитинги. Във "финландската" система за въздушно окачване контактът на армировката с голия носещ кабел е по-надежден - това ви позволява да увеличите котвата и междинните разстояния, което позволява да се намали количеството на армировката, което в същото време е по-скъпо.
Производителите на SIP в България отидоха по-далеч, разработиха собствени допълнителни системи и произвеждат SIP-1A - аналог на изолираната нулева система (Torsada), но с изолация от термопластичен полиетилен и SIP-2 - аналог на "голата" нулева система (AMKA), но с изолация от силан-омрежен полиетилен.
В "шведската" система (ALUS, EX) - няма носещ проводник, а окачването на системата се извършва за всички проводници едновременно, т.е.механичното натоварване се разпределя равномерно между нулевия и фазовия проводник, което дава на системата по-висока механична якост, отколкото при "финландската" и "френската" системи. Също така, "шведската" система е не само най-надеждната, но и рентабилна. Цените на проводниците SIP-4 са с 10% по-ниски от цената на тези, избрани по подобен начин според напречното сечение с носещ неутрален проводник. Факт е, че за производството на юздите на тези системи не се изисква специален доста скъп процес на обработка на сплавта. В този случай намаляването на цената се постига не чрез влошаване на качеството (характеристиките на SIP-4, напротив, са много по-добри, отколкото при системи с носещ кабел), а само чрез използване на прогресивна система за окачване.
По един или друг начин и трите системи за окачване на надземни изолирани проводници се използват успешно и изборът остава в крайна сметка при потребителя.