Смола - пиролиза - Голямата енциклопедия на нефта и газа, статия, страница 1
Смола - пиролиза
Пиролизният катран, страничен продукт от производството на етилен, е силно ароматна смес от въглеводороди. [1]
Пиролизната смола се диспергира на фракции според различни варианти. С, съдържащ 25 - 30% (тегл.) бензен, 20 - 25% (тегл.) толуен и 10 - 15% (тегл.) ксилени за екстракция на ароматни въглеводороди; фракция 150 - 250 С служи като дестилатно гориво, а фракция 250 - 400 С - компонент на котелно гориво. В една от чуждестранните инсталации (Германия) смолата се диспергира в бензин до 200 С и останалото. C, който е компонент на бензина; 70 - 130 C, използвани за извличане на ароматни въглеводороди; 130 - 160 С, преминаване към полимеризация за получаване на полимери на стирол; 160 - 190 C, полимеризиращ се в инден-кумаронова смола; 190 - 230 C, използван за извличане на нафталин, и остатъкът от 230 C-пиролизна смола, използван за производство на кокс, катран или сажди. [2]
Пиролизната смола съдържа 10 - 15% диенови въглеводороди, 10 - 15% олефини, 25 - 30% бензен, 10 - 15% толуен, както и ненаситени съединения като стирен и инден и циклоолефини - циклопентадиен и др. Обработката на пиролизната смола може да се извърши по два начина - горивен и химичен. [3]
Пиролизната смола от резервоара 1 се изпомпва през нагревателя 2, където се нагрява до 140 ° С, се подава в колоната за дестилация на леки фракции 3. Нагревателят се загрява от пара под налягане 6 от. [4]
Пиролизната смола, получена в нефтохимическите предприятия в процеса на пиролиза на газ и бензин, може да бъде допълнителен източник за увеличаване на ресурсите от суровини за производството на сажди по време на преработката им в петролни рафинерии. [5]
Пиролизната смола е силно ароматизиран продукт. [6]
Пиролизната смола се подлага на дестилация в цеха за дестилация на смола, за да се изолират основните продукти на пиролизата - бензен, толуен, ксилен. Тези компоненти се съдържат във фракцията на смолата, взета до 175 - 180 С, наречена леко масло. [7]
Пиролизният катран, образуван по време на производството на етилен и пропилен в количество от 10 - 25%, в зависимост от суровината (въглероден газ или бензин), се състои главно от ароматни и ненаситени въглеводороди. Съдържа 70 - 90% от фракцията с t, kip. Фракциите на смолата с висока температура на кипене съдържат нафталин, алкилнафталини, фенантрен и други кондензирани ароматни въглеводороди. [8]
Пиролизната смола на Salavatnefteorgsintez преди това беше подложена на вакуумна дестилация за селекция на дестилатната фракция 240 - 330 C, която беше използвана във втората серия от експерименти с отработена киселинна основа и вода, съдържаща сол. В хода на експериментите за избор на условия за синтез на суперпластификатор SPB беше показано, че на етапа на сулфониране на въглеводородни суровини е необходимо да се използва излишък от сярна киселина или олеум. Така че, за да може въглеводородният слой да остане в продукта на сулфониране, е необходим излишък от киселина (130 - 150) от стехиометрията. [9]
Пиролизната смола за производство на етилен, която има минимален индукционен период до появата на първите мезофазни сфери, едновременно има максимална скорост на образуване на карбоид (фиг. 1), което очевидно определя. [10]
Пиролизната смола се разделя на фракции, всяка от които след това се обработва. Изопрен циклопентадиен се извлича от фракция C5; фракция 70 - 130 С се хидрогенира, след което от нея се изолира бензен, включително бензен, образуван по време на деалкилирането на толуен. От фракция 130 - 190 С следпредварително хидрогениране произвеждат ксилени и разтворител. От тази фракция се получават и леки полимерни смоли. Нафталинът може да се изолира от тежка смола, могат да се получат тъмни полимерни смоли - омекотители за каучук. Има и други схеми за обработка на течни продукти от пиролиза. [единадесет]
Пиролизният катран никога не се рециклира, защото е смес от ароматни въглеводороди с ненаситени въглеводороди и е дори по-склонен към коксуване от каталитично крекинг тежкия газьол. При термичен крекинг на нефтени фракции, за да се увеличи добивът на бензин, е препоръчително да се изпращат за повторен крекинг (предимно смесени с прясна суровина) междинни фракции на газьол, които са относително лесни за крекинг. [12]
Пиролизната смола е името, дадено на течните въглеводороди от Ca и по-горе, получени в процеса. [13]
От пиролизните смоли, чийто кокс е показан на снимка 14, се изолират масла и силикагелни смоли и се подлагат на коксуване. Полученият по този начин кокс има текстура, подобна на текстурата на кокса от крекирания остатък от смес от парафинови масла от Грозни. Останалите асфалтени и карбоиди се добавят към крекирания остатък от сместа от парафинови масла от Грозни и получената смес също се подлага на коксуване. [15]