Спирала за електрически тиган всички размери продажба, цена в Днепропетровск от - Компания -

Спиралите за тандури се изработват по поръчка по размер на клиента с всякаква форма и мощност с различни напрежения 220V или 380V (1-2 дни)

Изработваме спирали от различни сплави

Нихромова спирала Kh20N80 Fechral спирала X23Yu5T Kanthal спирала A1

Нагревателен елемент е ремонтен комплект за индустриален електрически тиган тип SESM.

Нагревателният елемент се състои от единична нихромова намотка, върху която са поставени специални керамични изолатори.

Работната повърхност на горелките е изработена от чугун, в недрата на горелките са вградени нихромови спирали, т.е. сплав с високо съпротивление, при преминаване на електрически ток през него се генерира топлина, която се прехвърля към работната повърхност на горелката и по-нататък към нагретите съдове. Съвременните горелки съдържат не една спирала, а няколко, което чрез превключване на спиралите с превключватели ви позволява да създавате различни режими на отопление.

Спирали за електрически котлони и електрически тигани

Много често, ако искате да направите или ремонтиратенагревател на електрическа пещ със собствените си ръце, човек има много въпроси. Например какъв диаметър да вземете жицата, каква трябва да бъде нейната дължина или каква мощност може да се получи с помощта на тел или лента с дадени параметри и т.н. При правилния подход към решаването на този проблем е необходимо да се вземат предвид доста параметри, например силата на тока, преминаващ презнагревателя, работната температура, вида на електрическата мрежа и други.

Тази статия предоставя референтни данни за най-често срещаните материали в производството на нагревателиелектрически пещи, както и методологията и примерите за тяхното изчисляване (изчислениенагреватели на електрическа пещ).

Нагреватели. Материали за производство на нагреватели

Директнонагревателят е един от най-важните елементи на пещта, той е този, който извършва отопление, има най-висока температура и определя работата на отоплителната инсталация като цяло. Следователно нагревателите трябва да отговарят на редица изисквания, които са изброени по-долу.

Изисквания към нагревателите

Основни изисквания към нагревателите (нагревателни материали):

Нагревателите трябва да имат достатъчна устойчивост на топлина (устойчивост на котлен камък) и устойчивост на топлина. Топлоустойчивост - механична якост при високи температури. Топлоустойчивост - устойчивостта на металите и сплавите към газова корозия при високи температури (за повече подробности относно свойствата на топлоустойчивост и топлоустойчивост вижте страница„Топлоустойчиви сплави и стомани“).
Нагревателят в електрическата пещ трябва да бъде направен от материал с високо електрическо съпротивление. С прости думи, колкото по-високо е електрическото съпротивление на материала, толкова повече той се нагрява. Ето защо, ако вземете материал с по-малко съпротивление, тогава имате нужда от нагревател с по-голяма дължина и с по-малка площ на напречното сечение. Не винаги в пещта може да се постави достатъчно дълъг нагревател. Трябва също така да се има предвид, чеколкото по-голям е диаметърът на телта, от която е направен нагревателят, толкова по-дълъг е неговият експлоатационен живот. Примери за материали с високо електрическо съпротивление са хром-никелова сплавнихром Х20Н80,Х15Н60, желязо-хромоалуминиева сплавфехрал Х23Ю5Т, които принадлежат към прецизните сплави с високо електрическо съпротивление.
Малкият температурен коефициент на съпротивление еважен фактор при избора на материал за нагревателя. Това означава, че когато температурата се промени, електрическото съпротивление на материаланагревател не се променя много. Ако температурният коефициент на електрическо съпротивление е голям, е необходимо да се използват трансформатори за включване на пещта в студено състояние, давайки понижено напрежение в началния момент.
Физическите свойства на нагревателните материали трябва да бъдат постоянни. Някои материали, като карборунд, който е неметален нагревател, могат да променят физическите си свойства с течение на времето, по-специално електрическото съпротивление, което усложнява условията им на работа. За стабилизиране на електрическото съпротивление се използват трансформатори с голям брой стъпки и диапазон на напрежение.
Металните материали трябва да имат добри технологични свойства, а именно пластичност и заваряемост, така че от тях да могат да се произвеждаттел,лента и от лентата да се изработват нагревателни елементи със сложна конфигурация. Същонагреватели могат да бъдат направени от неметали. Неметалните нагреватели се пресоват или формоват в завършен продукт.

Материали за производство на нагреватели

Най-подходящи и най-използвани при производството на нагреватели за електрически пещи сапрецизните сплави с високо електрическо съпротивление. Те включват сплави на базата на хром и никел (хром-никел ), желязо, хром и алуминий (желязо-хром-алуминий ). Класовете и свойствата на тези сплави са разгледани вGOST 10994-74„Прецизни сплави. Печати". Представители на хром-никелови сплави санихром степени Kh20N80, Kh20N80-N (950-1200 ° C), Kh15N60,X15N60-N (900-1125 °C), желязо-хром-алуминий -фехрал класове X23Yu5T (950-1400 °C), Kh27Yu5T (950-1350 °C), Kh23Yu5 (950-1200 °C), Kh15Yu5 (750-100 0 °C). Има и желязо-хром-никелови сплави - Kh15N60Yu3, Kh27N70YuZ.

Изброените по-горе сплави имат добра устойчивост на топлина и устойчивост на топлина, така че могат да работят при високи температури. Добратоплоустойчивост осигурява защитен филм от хромен оксид, който се образува върху повърхността на материала. Температурата на топене на филма е по-висока от температурата на топене на самата сплав, не се напуква при нагряване и охлаждане.

Нека дадем сравнително описание на нихром и фехрал.Предимства на нихром:

добри механични свойства както при ниски, така и при високи температури;
сплавта е устойчива на пълзене;
има добри технологични свойства - пластичност и заваряемост;
добре обработени;
не старее, не е магнитен.

Недостатъци на нихрома:

висока цена на никел, един от основните компоненти на сплавта;
по-ниски работни температури в сравнение с Fechral.

Предимство на Fehral:

по-евтина сплав в сравнение с нихром, т.к. не съдържаникел ;
има по-добра устойчивост на топлина в сравнение с нихрома, например Fechral Kh23Yu5T може да работи при температури до 1400 ° C (1400 ° C е максималната работна температура за нагревател, изработен от тел Ø 6,0 mm или повече; Ø 3,0 - 1350 ° C; Ø 1,0 - 1225 ° C; Ø 0,2 - 950 ° C).

Недостатъци на фехрала:

крехка и крехка сплав, тези отрицателни свойства са особено изразени, след като сплавта е била при температура над 1000 ° C;
защото fechral има желязо в състава си, тогава тази сплав е магнитна и може да ръждясва във влажна атмосфера при нормални температури;
има ниска устойчивост на пълзене;
взаимодейства с шамотна облицовка и железни оксиди;
Фехралните нагреватели се удължават значително по време на работа.

Също така, сравнение нафехрал инихром сплави е направено на страницаX20H80 - описание.

Напоследък са разработени сплави от типа Kh15N60Yu3 и Kh27N70YuZ; с добавяне на 3% алуминий, което значително подобри устойчивостта на топлина на сплавите, а наличието на никел практически елиминира недостатъците на сплавите желязо-хром-алуминий. Сплавите Kh15N60YuZ, Kh27N60YUZ не взаимодействат с шамот и железни оксиди, те са доста добре обработени, механично здрави, не крехки. Максималната работна температура на сплавта X15N60YUZ е 1200 °C.

В допълнение към изброените по-горе сплави на базата на никел, хром, желязо, алуминий, за производството на нагреватели се използват и други материали: огнеупорни метали, както и неметали.

Сред неметалите за производството на нагреватели се използват карборунд, молибденов дисилицид, въглища и графит. Във високотемпературни пещи се използват нагреватели от карборунд и молибденов дисилицид. В пещи със защитна атмосфера се използват въглеродни и графитни нагреватели.

Сред огнеупорните материаливолфрам,молибден, тантал и ниобий могат да се използват като нагреватели.Молибден иВолфрамов нагреватели се използват във високотемпературни вакуумни пещи и пещи със защитна атмосфера. Молибденовите нагреватели могат да работят до температура от 1700 °C във вакуум и до 2200 °C в защитна атмосфера. Такава разликатемпературата се дължи на изпарението на молибден при температури над 1700 °C във вакуум. Волфрамовите нагреватели могат да работят до 3000 °C. В специални случаи се използват нагреватели от тантал и ниобий.

Изчисляване на нагреватели на електрически пещи

Обикновено изходните данни заизчисляване на електропещни нагреватели са мощността, която нагревателите трябва да осигурят, максималната температура, необходима за осъществяване на съответния технологичен процес (темпериране, закаляване, синтероване и др.) и големината на работното пространство на електропещта. Ако мощността на пещта не е зададена, тогава тя може да се определи по правилото. При изчисляването на нагревателите е необходимо да се получат диаметърът и дължината (за тел) или площта и дължината на напречното сечение (за лентата), които са необходими запроизводството на нагреватели.

Необходимо е също така да се определи материалът, от който трябва да бъдат направенинагреватели (този елемент не се разглежда в статията). В тази статия хром-никелова прецизна сплав с високо електрическо съпротивлениенихром Х20Н80 се разглежда като материал за нагреватели, който е един от най-популярните в производството на нагревателни елементи.