Състав на мастиленоструйно мастило - Студопедия
Мастило за мастиленоструен принтер.
Към мастилата (мастилата) за мастиленоструен печат има редица изисквания, които често си противоречат.
1. Те трябва да преминат под налягане през тесни дюзи, образувайки малки капчици с определен размер; кипи и кондензира без промяна на свойствата; тяхното повърхностно напрежение трябва да бъде балансирано, така че да не изтичат спонтанно от дюзите. В същото време вътрешният диаметър на дюзите и размерът на капките непрекъснато намаляват от година на година и границата очевидно все още не е достигната. Така до 2000 г. размерът на микродюзите намалява до 20–25 микрона, а обемът на капките до 3 pl (10–12 l). Последните за периода 1995 - 1999г. (за 5 години) е намалял 10 пъти.
2. Мастилото не трябва да изсъхва в дюзите, причинявайки повредата им, а да изсъхва бързо върху отпечатания материал.
3. Мастилото на водна основа (и това е основният тип мастило, използвано в практиката) трябва да образува водоустойчиви изображения, да не се разлива върху хартията или да попива твърде много в нея.
4. Мастилото на границата на зоните с различни цветове не трябва да се смесва, образувайки разделителни ивици.
5. За непрекъснат мастиленоструен печат мастилото трябва да е електропроводимо, тъй като капките са електрически заредени.
6. Мастилото трябва да има дълъг срок на годност, висока адхезия, да е напълно непрозрачно, да не избледнява (дори при постоянно излагане на слънчева светлина) и да има цветовете на печатната триада.
Разнообразието от технически изисквания към мастилата, широката гама от печатни материали, различни методи и устройства за образуване на капки доведоха до създаването на различни формулировки на мастилата.
Мастила, използвани в мастиленоструйни принтерипринтери, има два вида (най-вече): базирани набагрило (багрило ) и базирани напигмент (пигмент ). И тези, и другите използват вода като разтворител, но първият тип (на багрила, багрило) по-често се нарича "воден".
§Оцветител (багрило, пигмент) - минерална или пигментна боя.
Мастилата за мастиленоструйни принтери съдържат черно, циан, магента или жълто багрило. Въпреки това, той може да бъде или синтетично органично багрило, или пигмент.
Багрилото е химикал, който се разтваря напълно във вода.Багрилното мастило обикновено е цветно мастило. Багрилото е разтворимо във вода и се абсорбира заедно с нея в дебелината на хартията, когато изсъхне. Такова мастило съхне по-бързо от пигментното мастило, светлоустойчиво е, но от друга страна дава повече петна с неправилна форма от пигментните мастила.
Пигмент - оцветено вещество, което не се разтваря във вода и се намира в мастилото под формата на много малки твърди частици. Когато такова мастило попадне върху хартията, течността се изпарява и се абсорбира частично, а прахът се залепва към повърхността, без да се разпространява върху нея. Следователно пигментните мастила са водоустойчиви, имат лошо проникване в хартиените влакна, но са чувствителни към светлина.
Като компонент на мастилото, оцветителят също трябва да бъде високо пречистен и да не съдържа соли, механични примеси, междинни продукти и др. Отсъствието или наличието на механични примеси се открива чрез филтриране на разтвора на багрилото през мембранни филтри с диаметър на порите 1, 0,45 и 0,2 µm. Наличието на разтворени примеси се открива чрез измерване на проводимостта на разтвора на багрилото. Съвпадението на цветовете и интензивността на цвета се проверяват спектрофотометрично. Само преминаванепри тези тестове мастилото се подготвя за производство на пробна партида и се проверява качеството на печат
§ ПАВ - ПАВ. Увеличете навлажняването с мастило на повърхността на субстрата, касетата, печатащата глава.
§ Polymer/Binders - полимер/свързващи вещества
§ Humectant - Овлажнител. Овлажнителят позволява на мастилото да се разнесе равномерно върху хартията/филма, осигурявайки овлажняване. Концентрацията на овлажнителя влияе върху вискозитета на мастилото. Тази настройка трябва да е оптимална за дадения състав на мастилото и печатащата глава, с която ще се използва. Наистина, от една страна, колкото по-висок е вискозитетът, толкова по-лошо се разпространява мастилото по повърхността на хартията, което дава по-малък размер на точката и толкова по-ясно ще бъде изображението. От друга страна, твърде големият вискозитет води до дълго време за образуване на менискус, което влошава скоростта на печат. Обикновено вискозитетът на мастилото е ключов параметър при определяне на геометричните канали в печатащата глава.
§ Anti-cockle additive - добавка против свиване (след изсъхване на мастилото предотвратява образуването на "бръчки")
§ Anti-kogation additive - антикохезивна добавка. Това е органично вещество, което помага да се предотврати изсъхването на мастилото, когато влезе в контакт с въздуха, по-специално в дюзите на печатащата глава. Предотвратява натрупването на мастило, когато не се използва за дълги периоди от време
§ Биоциди - антибактериални добавки. Предотвратява развитието на гъбички и други микроорганизми в мастилото при дългосрочно съхранение, не позволява на бактериите на печатащата глава да се обрастват със слуз.
§ Chelation Agent - хелатиращ агент (осигурява еднаквост на структурата на мастилото)
§ Буфер – вещество, което осигурява непрозрачността на мастилото върху отпечатъка
§ Съразтворител-специален разтворител. Въвежда се в състава на мастилото за подобряване на разтворимостта на оцветителя
§ Вода - водна основа. основният компонент и основният разтворител. Термичните мастиленоструйни мастила (принтер касети HP, Canon, Lexmark) са изключително на водна основа, докато принтерите на Epson могат да използват други мастила на базата на разтворители. Използваната вода трябва първо да бъде основно почистена от механични примеси, разтворени соли, газове и др. За предварително пречистване се използват механични филтри, въглеродни филтри и йонообменници. За окончателно пречистване и дезинфекция на водата се използва ултравиолетово облъчване и обратна осмоза. Резултатът е продукт - пермеат, 10 пъти по-чист от дестилирана вода. Чистотата се проверява чрез измерване на електропроводимостта с кондуктометър. Чешмяната вода има проводимост 400-500 микросименса/см, дестилатът е 20-25, а пермеатът е по-малък от 3.
§ФИКСИРАЩА ДОБАВКА (ПЕНЕТРАНТ). Помага за фиксиране на мастилото върху субстрата (хартия, филм и др.)
§РЕГУЛАТОРИ НА ПОВЪРХНОСТНОТО НАПРЕЖЕНИЕ, ДИНАМИЧЕН ВИСКОЗИТЕТ И КИСЕЛИННОСТ НА МАСТИЛОТО. Служат за установяване и поддържане на необходимите физични и химични характеристики на мастилото. Ако повърхностното напрежение е твърде високо, тогава мастилото няма да се придвижи правилно към печатащата глава, което води до неравномерен печат. На хартия мастилото ще отнеме много време, за да изсъхне и да се размаже. Ако повърхностното напрежение е твърде ниско, мастилото ще изтече от дюзите и ще образува петна при печат.
§ СервирайтеДРУГИ ДОБАВКИ за подобряване на контраста по време на печат, предотвратяване на замъгляване на отпечатаните знаци, ускоряване на съхненето, регулиране на цветовия нюанс, скоростта на проникване в хартия или специално покритие, подобряване на светлоустойчивостта и водоустойчивостта на отпечатаните изображения и др.
Общо мастилото може да съдържа до 15 компонента.
Ежедневните мастила за печат се състоят от 7-14 различни химикала (вижте таблица 1).
Не намерихте това, което търсихте? Използвайте търсачката: