Състав Триполи, Всичко за боите
Tripel съдържа криптокристален силиций, от който приблизително 75% е кристален силиций. Има способността да реже в началото рязко, след това да се разпада с намаляване на размера, след което може да се използва за постигане на по-високо качество на рязане и тониране. В САЩ и Обединеното кралство tripolite е най-често използваният лак за алуминий, защото е евтин и естествен продукт. Качеството на испанското триполи е по-ниско от качеството на американското.
Кристалният силиций може да причини увреждане на белите дробове, ако човек е в контакт с него за дълъг период от време. Затова при работа със силиций трябва да се внимава да има подходяща вентилация и маски.
В Германия, където tripoli не се използва поради съдържанието на силиций, като алтернатива се използва алуминий за проследяване. В други страни също има тенденция към преход от триполи към продукти на базата на калциниран алуминий.
Полиращи смеси за рязане или подрязване
Тези състави обикновено съдържат триполи, заварен алуминиев абразив и заварен калциниран алуминиев оксид.
Полиращи смеси за рязане или тониране
Тези съединения позволяват както рязане, така и тониране, но не могат да постигнат максимални параметри на рязане или максимално качество на тониране, като например при използване на отделни съединения за тези операции. Абразивните смеси в този случай се избират в зависимост от метала, който ще се полира, както и от необходимото ниво на рязане и цвят. По принцип те се получават от абразив на базата на калциниран алуминий с различни размери на частиците и твърдост.
Композицииза тониране или довършителни работи
Използването на много фин мек абразив осигурява максимален гланц на повърхността и липса на драскотини по полираната част. Изборът на твърдост на платненото колело, полиращ състав, периферна скорост, контактно налягане и време за полиране се определя в зависимост от детайла и желаната степен на блясък. Обикновено се използва много фин калциниран алуминиев прах и свързващо вещество с добавяне на смазочно масло.
Течни състави за еластични полиращи дискове за автоматично или полуавтоматично полиране.
Тези състави съдържат абразиви, суспендирани в свързващ течен носител. Те имат състав, подобен или дори идентичен на твърдите полиращи смеси, но имат следните предимства:
(a) Намалени преки разходи за труд, тъй като приложението и подмяната на формулировките отнемат по-малко време.
(b) Намален разход на полираща смес, тъй като тя може да се прилага в малки количества с автоматично управлявано устройство, без да се произвеждат отпадъци, които не могат да бъдат използвани по-нататък.
(c) Осигурява широка гама от характеристики на рязане и тонизиране, тъй като във формулата му могат да бъдат включени повече различни свързващи вещества на базата на лубриканти.
(d) Увеличава живота на гъвкавия полировъчен диск поради по-голяма дълбочина на проникване в повърхността му, както и чрез поддържане на оптималното количество полираща смес върху повърхността на диска и способността да се поддържа по-ниска работна температура на полировъчния диск.
(E) Незаменим за широки еластични полиращи колела.
(g) Осапунването и емулгирането е по-бързо, отколкото при твърдите формулировки, като по този начин се намаляварискът да бъде прехвърлен обратно към детайла или да се заклещи здраво в пукнатини, което улеснява отстраняването му по време на последващи почистващи операции.
За разлика от твърдите формули, те не трябва да се оформят в пръчки, способни да издържат на напрежението, което възниква по време на тяхното приложение.