Стареене и корозия на метал на заварени съединения
Стареенето на метала е процес на промяна на структурата и в резултат на това механичните свойства на метала с течение на времето. Проявява се в увеличаване на твърдостта и крехкостта на метала. Ако процесът на стареене протича при стайна температура, тогава той се нарича естествено стареене. Ако процесът на стареене настъпва при нагряване до предварително определена температура, последвано от охлаждане - изкуствено стареене. Изкуственото стареене се прилага главно за титанови и алуминиеви сплави, за да се увеличи якостта на тези сплави. Увеличаването на якостта по време на изкуствено стареене се оценява при изпитване на якостта на удар на заваръчния метал. Корозията е процес на физическо и химическо разрушаване на метала под въздействието на външната среда. Устойчивостта на корозия на заварените съединения в различни среди и при различни температури е от голямо значение, тъй като заварките и съединенията често работят в среди, които могат да причинят разрушителна корозия, като атмосферна влага, морска вода, разтвори на киселини и основи; комбинираното въздействие на тези фактори. Според естеството на процеса се разграничават химична и електрохимична корозия. Химическата корозия е процесът на окисление на метала при директно излагане на околната среда без наличието на електрически ток. Окисляването на желязото и неговите сплави се извършва на въздух, в дестилирана вода, в концентрирани агресивни среди и др. Електрохимичната корозия се характеризира с факта, че се среща в електролити (разтвори на соли, киселини, основи) и се придружава от появата на електрически ток. Устойчивостта на корозия зависи от химичния състав, структурата, състоянието на повърхността, напрегнатото състояние на метала, както и от химичния състав, концентрацията, температурата и скоростта на агресивната среда, движеща се по металната повърхност. При ремонт на корпусиречни и морски плавателни съдове, например, е установено, че по външната повърхност на подводната част на корпуса има участъци от корозирали метали. Анализът на причините за корозията показва, че скалата, която не е отстранена от повърхността на метала на тялото, има по-висок потенциал и е катод. Участъците от корпуса, където няма котлен камък, са анод и поради това металът е подложен на повишено увреждане от корозия. За да се предпазят заварените конструкции от корозия, те се боядисват със специални грундиращи бои. За подобряване на корозионната устойчивост на заваръчните шевове на конструкции, изработени от нисковъглеродни и нисколегирани стомани, предназначени за работа в морска вода или подобни среди, се препоръчва да се въведе 0,55% никел в заваръчния метал по време на ръчно заваряване. За това се използват електроди от марката E-138 / N-50, които имат основно покритие и съдържат 0,7–1,1% никел. Автоматичното заваряване под флюс се извършва със заваръчна тел Sv-08GNA, съдържаща 0,9–1,2% никел.
Заваряване: Практическо ръководство за електрогазови заварчици
Обща информация за заваръчните машини
В тази глава се разглеждат заваръчните машини за механизирано и автоматично дъгово заваряване и техните отделни компоненти: захранващи устройства, заваръчни горелки, флюсово и газово оборудване. Апарати за механизирано дъгово заваряване, включително ...
Източници с повишена честотна връзка
Овладяването на производството на източници на енергия с повишена честотна връзка е обещаващо и интензивно направление за подобряване на оборудването за дъгова заварка. По-долу е дадена информация за инверторните източници на ток VDUCH-301 и VDCHI-251 (Таблица 9). …
Заваръчни токоизправители
Домашните заваръчни токоизправители, като правило, имат трифазно захранване, те са направени както на диоди,както и тиристори. Токоизправителите използват трифазен мост, двойна трифазна верига с изравнителен дросел и пръстеновидна верига ...