Стиропор, Относно работата с него

Напреднал член

Група: Модератори Публикации: 837 Регистрация: 27 декември 07 г. От: Москва Потребител #: 57 Местоположение: Москва Възраст: 60

Стиропор.Доста особен материал. В някои случаи не може да се сменя. Но изисква специален подход при обработката. Стиропорите се различават значително по свойства. Основните характеристики са плътност, материал, структура. Най-плътните и съответно най-тежките са структурните дунапрени. Най-леките са опаковъчните. Материалите за разпенване също могат да бъдат различни. Моделистът трябва да се интересува предимно от възможността за обработка и устойчивост на разтворители. Тъй като най-често немаркирани парчета попадат в ръцете, струва си да разберете преди употреба как лепилото, боите, които се планират да се прилагат, влияят върху него. Също така е добра идея да проверите устойчивостта на топлина. Има дунапрени, които не могат да се режат топлинно. Например - разпенена епоксидна смола.

Основните методи на обработка са: термично рязане, шлайфане и просто рязане. Всички те имат характеристики, дължащи се на свойствата на материала.

Термично рязане:Обработка с нагрят инструмент. Най-често срещаният тип е рязане с нихромова тел, нагрята от електрически ток. Принципът е прост. Но има тънкости. Инструмент: Нихромова тел или друга тел с високо съпротивление. Дебелината се избира според условията на работа. Един от вариантите за устройство за работа:

Нихромовата струна трябва да е добре опъната. За да компенсирате удължението по време на нагряване, трябва да поставите пружина. Проводниците са свързани директно към проводника. Работата със струни изисква известна практика. Отопление: зависи от плътността на пяната искорост на рязане. Скорост на рязане: трябва да бъде постоянна. Твърде бързото преминаване ще доведе до деформация на струната и неравномерно срязване. При бавно, режещата повърхност ще бъде силно разтопена. При неравномерно движение - при забавяне, ще се появят разтопени ивици. Докато се движи, нишката се охлажда чрез контакт с пяната. При спиране или забавяне температурата му се повишава и започва силно да топи пяната.

Моделите и шаблоните често се използват за работа с детайли. Те трябва да бъдат изработени от топлоустойчиви материали. Работните ръбове са гладки. Без драскотини, които биха могли да закачат струна.

Като вариант на инструмента - контур от нихром. Дизайнът наподобява пера апарат за изгаряне. Но за разлика от него – широк. Нарязаният материал трябва незабавно да напусне работната зона. Появата на разтопена пяна е неприемлива. Неговите свойства, по-специално твърдост и обработваемост, са много различни от пяната. В бъдеще ще бъде възможно да се обработва това място само чрез премахване на зоната със стопилката.

Топенето обикновено е един от характерните проблеми при работа с пяна. Може да се появи при шлайфане с електроинструмент. С грешен режим на рязане. С тесен пер на инструмента. Трябва да се избягва на всяка цена. Това значително пречи на обработката и понякога може просто да съсипе цялата работа.

Изключение е умишленото му използване като силов филм по ръбовете и повърхностите на детайла. Правилното постигане е резултат от проба и грешка.

Механична обработка на дунапрен.

Това се отнася за обработка без нагряване на инструмента. Първото условие за успех е остър инструмент с малък ъгъл между режещите повърхности.

Трионисе използват само с фини зъби. Най-често това са ножовки за метал. Използват се груби трионигруба обработка. Повърхността на среза е грапава. Понякога зъбите изтръгват парчета пяна.

Ножове и ножове. Трябва да е възможно най-тънък. Тоест с малък ъгъл на заточване. Определено остър. Движението при рязане трябва да е плъзгащо. Острието трябва да върви напред и настрани. Ако просто натиснете острието напред, пяната ще се смачка дори под остро острие. При работа с полукръгли длета е необходимо въртеливо движение на инструмента.

Шлифоване. Условията са същите - да не се допуска нагряване и образуване на стопилка. Когато е завършен с фина зърнистост, става по-скоро като лак под налягане. Ръбовете на мехурчетата са набръчкани, без да се изпилят, образувайки равна повърхност. Това свойство може да се използва при изглаждане на детайла с твърда маламашка. Но си струва да се има предвид, че пяната е еластична. Големите неравности, изгладени по този начин, ще се повишат с времето.

Относно зърнестата опаковъчна пяна.Материалът е лек, но не здрав. Зърната в него са слабо свързани помежду си. Може да се обработва само с терморезачка. Но дори и с него получаването на гладка повърхност е проблематично. Обикновено се използва като пълнител или в комбинация с други материали.

Най-честата грешка е, че не правим както трябва, а както знаем.

Гърмящата змия е много мило и дружелюбно същество. Просто трябва да знаете как да се справите с него.

Въпросът не може да е глупав, защото има доказателства за работата на ума. Тази глупост не е характерна.