Студено е, но трябва да почистите, почистваща фирма Стефандком
Изглежда, че студените зони са много специфичен проблем, не особено подходящ за повечето почистващи услуги. Но дали е така? Фирмите за почистване наистина все още не се сблъскват често с този проблем. Но във всяко предприятие за производство на хранителни продукти, в хранителни складове, в автотранспортни предприятия с парк от хладилни камиони, в кланици, в големи търговски вериги, в хотелиерството винаги има студени зони с положителна температура и същите зони с отрицателна температура (хладилници и фризери или камери). И почистването на тези помещения има своите специфики, за които бихме искали да поговорим.
Студени зони с положителна температура
В предприятията на хранително-вкусовата промишленост се поставят специални изисквания за съхранение на суровините и готовия продукт, най-често това е съхранение при ниски температури и контролирана влажност. Освен това често предприятието има няколко помещения или камери с различни температури, тъй като охлаждането изисква много енергия и производителите се опитват да не охлаждат продукта повече от минимума, необходим за предотвратяване на разваляне. В зависимост от вида на продукта се използват зони с температура +3 ° C с площ от около 15 квадратни метра. м, с температура +5 ° C с площ от 15 кв. м, както и с постоянна температура от +18 ° C с размер около 50 квадратни метра. м. Ниската температура в такива камери се поддържа дълго време, прекъсванията в работата, като правило, не се допускат. В същото време чистотата в такива камери трябва да бъде на много високо ниво. Следователно производителите неизбежно се сблъскват с проблема с висококачественото почистване на охладените зони. Идеален вариант за цялостно генерално почистване? липса на складиран продуктили суровини, спиране на хладилното оборудване (например във връзка с ремонт), достатъчно време за сушене след почистване. На практика общото почистване и дезинфекция на хладилната камера се извършва, като правило, по време на работа на хладилни агрегати (тъй като тяхната работа обикновено е циклична, се избира фазата на технологично изключване), а понякога и в присъствието на съхраняван продукт (тъй като винаги трябва да има доставка, например, на суровини и е невъзможно да се изнесе в помещение с повишена температура). Характеристиките на сладкарските изделия не предвиждат наличието на силни миризми, които са по-характерни за млекопреработвателната (особено при производството на сирене) и месопреработвателната промишленост. Устойчиви миризми могат да се образуват и в хладилниците. В тези случаи най-ефективните средства са препарати на основата на пероцетна киселина или обикновен оцетен разтвор, след избърсване, които изискват задължително последващо изсушаване.
Общото почистване и дезинфекция включва следните операции.
1. Етап на планиране. По правило в предприятието сервизът на главния механик планира превантивни проверки и работи директно върху хладилното оборудване. Препоръчително е да насочите генералното почистване към тези моменти, тъй като поддръжката на хладилните агрегати сама по себе си почти винаги изисква придружаването на почистващ препарат (освобождаване от прах, мръсотия и т.н.) и е възможно да се „хване“ фазата на изключване. Освен това е необходимо да се координира със службата на главния технолог и плановик на производството, за да се „хване“ моментът на най-малкото количество суровини или продукт в хладилника или да се получи разрешение за износ на продукта за периода на почистване в друг хладилник или в цеха.
2. След като хладилникът е изключен от захранването и продуктът е изваден възможно най-много (или внимателно затворен),сметосъбиране и механично почистване (при необходимост) на стени, подове, тавани.
3. Извършва се мокро почистване на стени, тавани, подове. Трябва да се отбележи, че при начална температура под нулата е трудно да се извърши този етап веднага след спирането. Следователно, ако има запас от време, изчакваме, докато се размрази с моя неутрален препарат; ако няма време, измивам с киселинни разтвори (например "Himitec antimineral? Lacto"), въпреки че ефективността на измиване, разбира се, намалява значително. Добре се показаха и такива инструменти като "Apeiron", произведени от NPH Company и "Antismell", предлагани от "Merida".
4. Дезинфекция. Ако е необходимо, извършваме обработка с работни разтвори на дезинфектанти, базирани например на кватернерни амониеви соли и бигуанидин. Поради особеностите на хладилниците (наличието на чужди миризми), препаратите на основата на пероцетна киселина работят добре (трябва да се има предвид, че при съхранение на някои продукти в бъдеще не се допуска използването на препарати със силна миризма). Също така добри препарати на базата на водороден прекис. Тъй като не винаги е възможно да се издържи времевият и температурен режим на дезинфекция (не забравяйте, че температурата е ниска), ние се опитваме да не отмиваме препарата, където е възможно (няма контакт с продукта). Между другото, за спешна дезинфекция (например замърсени контейнери), препаратите на основата на етилов или пропилов алкохол са се доказали добре (те не се интересуват от температурата, въпреки че е малко скъпо).
5. Последният етап е щателно избърсване на цялата вътрешна повърхност, за да се премахне напълно остатъчната влага.
Текущото почистване включва извозване на боклука, премахване на големи замърсители (разлив, разлив) механично и при необходимост спешна дезинфекция.
Студенотрицателни температурни зони
Това са така наречените фризери с различни размери: от отделения от 100 кв. м в специализирани складове и хладилни камиони, индустриални фризери до 160 куб.м. m до фризерни маси с максимален размер 2280x700x850 mm, тоест 1,35 кубически метра. м, и фризери до 5 куб.м. м. В зависимост от вида на продукта, температурата в тези зони може да достигне до -35 °C.
Изисквания към състоянието на фризерните зони
Съгласно международните стандарти за санитарно-хигиенното състояние на зоните за замразяване се прилагат същите изисквания като тези, наложени на предприятията за производство и съхранение на хранителни продукти. Има обаче и специфични аспекти. Например, камерите, където се съхраняват замразени храни, трябва периодично да се размразяват, за да се избегне образуването на снежна покривка. Стените, подовете и таваните трябва да са в добро хигиенно състояние, да няма следи от ръжда, кръв, котлен камък и др., както и физически повреди (пукнатини и пукнатини), които могат да бъдат източник на инфекция или да създадат условия за развитие на бактерии. Съхраняваните продукти трябва да бъдат разположени по такъв начин, че да е лесно да се контролира санитарно-хигиенното състояние и, ако е необходимо, бързо да се преместят за извършване на почистващи и дезинфекционни работи. Опасните и миризливи препарати и дезинфектанти трябва да се съхраняват в специално обособени за това места. В зоната около хладилните складове да няма отпадъци, остатъци от опаковки и всякакви други отпадъци, които могат да привлекат насекоми и гризачи, при най-малкото съмнение незабавно да се вземат мерки за дезинсекция и дератизация.
Честота на почистване на фризерните зони
Противно на общоприетото схващане, че всичко е стерилно в зоната на замразяване и затова е достатъчно да се почиства веднъж месечно (а на някои сайтове можете да намерите полугодишни и дори годишни интервали), тези помещения изискват повече внимание и почистването се извършва съгласно графика, даден в таблица 1. 1.
Важен е и изборът на химия. Желателно е продуктите да имат както измиващ, така и дезинфекциращ ефект. Това ще сведе до минимум не само използването на влага, но и времето за почистване – важен фактор за замразените продукти. Има и специално разработени продукти, предназначени за почистване на интериори при температури от -18? -25 °C, като “Sure Zero” (Франция), “Suma Ice” (Diversey) или TK 30 от HWR Chemie. Като се има предвид, че само хранителни продукти се съхраняват или транспортират в хладилни зони, всички използвани химикали трябва да имат сертификати за екологична безопасност.
Основното почистване се препоръчва да се извършва поне 2 пъти годишно, както е показано в табл. 2.
На практика обаче това не винаги е така. Най-често „фризерът“ НИКОГА не се изключва. Така нареченото задължително "сухо" почистване се състои в използването на специален почистващ разтвор, състоящ се от 10 литра леко алкален препарат, 55 литра етилов алкохол и 435 мл вода. Този състав може да се използва в райони с температури до -35 ° C. В големите фризери се използват ротационна машина и четки за почистване на пода; обаче след тази процедура машината е „тежко болна“. При такива ниски температури оборудването може да не издържи гумени части, колани, може да се образува конденз върху двигателя и електрическите кабели. По правило винаги е необходим някакъв вид ремонт. За да защитим технологията, препоръчвамеизползвайте батерийни машини с гел батерии и за надеждност е препоръчително да ги покриете с топъл корпус. По време на общо почистване снегът и ледът се отстраняват от тавана, стените, рафтовете и стенните конструкции, сухото избърсване и обезмасляването на стелажите. Миризмите, образувани при дългосрочно съхранение на някои хранителни продукти, се елиминират чрез отстраняване на леда и обезмасляване на скарите. И накрая, всички миризми изчезват след дезинфекция.
Изисквания за безопасност
Само лица, които нямат медицински противопоказания, могат да бъдат допускани до работа по почистване и дезинфекция на помещения, в които се съхраняват хранителни продукти.
Всички работници трябва да бъдат обучени и инструктирани по безопасност за тези видове работа.
Спецификата на работа в студени уреди е наличието на задължително защитно облекло: гащеризони, якета, изолирани ръкавици и шапки, както и защитни маски, традиционни за хранителните обекти.
Особено внимание трябва да се обърне на използването на вода: всички повърхности, които са били третирани с продукти, съдържащи вода, трябва да бъдат старателно избърсани.
Както във всяко хранително предприятие, в студените зони е наложително да се контролира санитарното състояние на повърхностите. Това включва ежедневен контрол върху работата на почистващите служби, извършван в началото на работната смяна с попълване на контролни листи; това е и месечен контрол, чиито подробности се предписват при сключване на договор за предоставяне на услуги по почистване; това и контрол в съответствие с генералния план след профилактика; и най-важното микробиологичен контрол от акредитирана лаборатория, в която поне веднъж годишно се вземат проби от въздуха, измивки от стени и работни повърхности от всички зони.
директор на Asana TM
Добре известно е, че всеки концентриран перилен препарат предвижда разтваряне във вода преди употреба. Освен това използването на топла или гореща вода значително подобрява почистващата сила на продуктите. В нашия случай обаче задачата е да се извършва работа в райони с ниски или отрицателни температури.
На никого не трябва да се казва, че дезинфекцията при производството и съхранението на храни е изключително важна. Когато се извършва, е необходимо да се използва "чист" препарат, който по време на обработката ще освободи обекта на приложение от бактериално замърсяване и не оставя миризма след себе си. При студени условия агентът трябва, от една страна, да потиска почти напълно растежа на бактериите върху третираната повърхност, от друга страна, не трябва да влияе върху вкуса и другите свойства на продуктите, които впоследствие ще се съхраняват в третираната стая. В същото време има спешна необходимост от надеждно потискане на бактериологичното замърсяване поради факта, че бактериите, които не са унищожени в резултат на дезинфекция, мутират и се адаптират към „оръжието“, което се използва срещу тях, и в резултат на това по време на последващи обработки ще е необходимо или да се увеличи концентрацията на дезинфектанта, или да се замени поради привикването на микроорганизмите към него. В резултат на системна „слаба” дезинфекция ще се култивира форма на микроорганизми, която ще бъде трудна за отстраняване. Но преди дезинфекцията е необходимо да се почисти старателно повърхността, която ще се третира. Традиционните методи на обработка включват измиване на повърхността с професионални препарати. За извършване на тези работи по почистване на студени зони и зони с отрицателни температури се разработват специални инструменти.
Така че компаниитепроизводителите на почистващи препарати създават препарати, които позволяват ефективно почистване на зони с ниски температури от 0 до + 10 ° C и зони с отрицателни температури от 0 до -25 ° C, както и "студени дезинфектанти", които позволяват обработка както на повърхността, така и на обемния (студена мъгла) метод. Всички препарати трябва да бъдат снабдени с копия на нормативни и технически документи, изготвени в съответствие с действащото българско законодателство, сертифицирани за употреба в хранително-вкусовата промишленост, да притежават информационни листове за безопасност и качество, за предпочитане качеството на препаратите да е потвърдено със сертификати ISO 9001 (Управление на качеството) и ISO 22000 (HACCP).
Честно казано, трябва да се отбележи, че пазарът на химикали за обработка на хладилни камери е доста ограничен.
Каквото и средство да изберете, е необходимо компетентно да се изготви „Хигиенен план“ и да се оптимизира процеса на използване на препаратите спрямо условията на всяко конкретно предприятие, което е възможно, ако са квалифицирани критичните контролни точки и е изготвена програма за почистване за елиминиране на бактериологично замърсяване.