Сух воден топъл под как да направите отоплителна система без замазка

Традиционно монтажът на воден под се придружава от бетонна замазка, която се излива върху положените тръби. Недостатъци на системата: голямо тегло, принудително повдигане на пода (съответно намаляване на височината на таваните в помещението) и увеличаване на общото време за монтаж. Тези характеристики не винаги позволяват използването на мокра замазка при производството на подово отопление. След това конструкцията се сглобява от готови листови материали, като се полагат отоплителни тръби в „пая“. Такива системи за подово отопление се наричат сухи или плоски.

Кога е най-доброто време за използване на декинг?

Условия, изискващи използването на суха конструкция на топъл воден под:

Височината на стаята е ограничена. Например при ниски тавани или когато повишаването на нивото на пода не е предвидено в конкретно дизайнерско (архитектурно) решение.
Слаби корици. Бетонна замазка с височина 50 mm тежи 250-300 kg на 1 m2, което създава значително натоварване на подовете. Това важи особено за дървените подове в дървени къщи, панелни и рамкови къщи. Сухата система тежи много по-малко - 25-30 кг / м2.
Невъзможността за монтиране на бетонна замазка върху конкретен обект. Например в апартамент, на високия етаж на многоетажна сграда, където е проблематично да се достави готов бетон (или да се омеси необходимото количество на място).

Предимства на тази опция за подреждане:

висока скорост на монтаж поради липсата на "мокри" процеси;
леко тегло (до 30 kg / m 2), поради което конструкцията не натоварва междуетажните тавани и може да се използва във всякакъв тип къща;
малка дебелина (35-60 mm), минимално повдигане на нивото на пода;
минималенразходи за труд по време на монтажа;
издържа на температурни промени;
добра топло- и шумоизолация на сухи подови настилки;
възможността за използване във временни сгради и помещения, тъй като сухата конструкция може бързо да се сглоби и след това да се разглоби и монтира на друго място.

Недостатъкът на сухия топъл под е, че неговите елементи се страхуват от влага и изискват задължителна хидроизолация.

Системата за подово отопление може да бъде полистиролова или дървена. В системата от полистирол като носещ изолационен материал се използват полистиролови рогозки. В дърво - готови модули или лайстни (ламели) от дърво или ПДЧ. Върху всяка от тези основи са монтирани стоманени или алуминиеви плочи с жлебове, които играят ролята на топлоразпределителен слой. Отоплителните тръби се полагат в жлебовете на плочите (ламелите). "Пайът" е завършен от носещ слой от GVL плоскости.

Вариант #1 - Система от полистирол

Системата от полистирол може да се монтира върху масивна дървена или бетонна основа. Например върху бетонни плочи или стар дървен под. Тъй като системата е много лека, тя се използва във всички видове къщи, включително панелни и рамкови къщи.

Изграждане на полистиролова система

Конструкцията е базирана на полистиренови плочи, в които са поставени топлоразпределителни ламели от поцинкована стомана или алуминий. В жлебовете на плочите са монтирани нагревателни тръби. Твърдостта на конструкцията се осигурява от 2 завършващи слоя GVL листове, положени в шахматна дъска. Минималната височина на полистиролова система е 50 mm (сравнете: минималната височина на бетонна конструкция за подово отопление е 80 mm).

Използваните в системата полистиренови плочи могат да бъдат гладки или с уши.

Гладък полистиролплочите са или обикновена пяна с повишена плътност (PSB-S-35 или PSB-S-50), или екструдиран полистирол (например пяна пластмаса). За системите за сухо подово отопление се използват листове с дебелина 10-40 мм. Тъй като първоначално тези плочи са гладки, за полагане на топлоразпределителни плочи в тяхната дебелина се извършва ръчно изрязване на канали.

Полистиролови рогозки с первази са по-подходящи за изграждането на сух топъл под. На повърхността им има издатини под формата на кубчета или цилиндри с височина 20-25 mm. В пространството между тях се полагат метални плочи с тръби. Благодарение на издатините, плочите и тръбите са надеждно фиксирани върху постелките, без да се движат по време на работа. На страничните повърхности на постелките има специални монтажни ключалки, които ви позволяват да свържете елементите в едно непрекъснато поле. За да се опрости регулирането на постелките един към друг, върху шевовете се прилага линийка за маркиране.

Друг важен елемент от декинг системата от полистирол са металните плочи. Те могат да бъдат изработени от алуминий или поцинкована стомана. Плочите, поемайки топлината от отоплителните тръби, я прехвърлят към покритието на пода. Това създава непрекъснато топлинно поле, подът се нагрява равномерно.

Монтаж на топъл под върху полистиренови рогозки с первази

Алгоритъмът за създаване на структура от полистирол е както следва:

Подовата повърхност се почиства от отломки.
Повърхността се изравнява при превишаване на допустимата разлика в нивото на пода (2 mm / m.p.) Несъвършенствата в бетонните плочи се отстраняват с помощта на тънка замазка, дървените подове се сортират и отново се затягат.
На равна повърхност се поставя полиетиленов филм с дебелина 200 микрона. Платната се припокриват с 10 см. Ставите се закрепват с лепяща лента. Полиетиленовото фолио има свойстватахидроизолационен агент, който предпазва топлоизолационния слой полистирол от влага.
По периметъра на помещението, близо до стените, се полага амортисьорна лента, за да се компенсира възможното разширение на конструкцията от топлинни натоварвания.
Монтажните подложки се поставят върху филма, като ги свързват според заключващата система. При малка дебелина на рогозките, ставите се намазват допълнително с лепило - за по-добро фиксиране.
Между издатините на рогозките се поставят метални пластини.
Отоплителните тръби се полагат в жлебовете на плочите. На местата, където тръбата се огъва, където излиза от плочата и лежи само върху полистирол, е препоръчително да поставите пластмасов филм под тръбата. Това ще избегне скърцане на подовата конструкция по време на нейната работа.
Върху системата се полага втори слой полиетиленово фолио.
За да завършите конструкцията, полистиролните рогозки с тръби са покрити с листове GVL на 2 слоя. Препоръчителната дебелина е 10 мм. Плочите се полагат и залепват на ставите с PVA лепило. Вторият слой се полага върху първия в шахматен ред, за да се избегне застъпване на фугите. Слоевете се закрепват заедно с помощта на самонарезни винтове.

Подова настилка от гладки полистиренови плоскости

Когато се използват гладки плочи, жлебовете на тяхната повърхност за полагане на тръби се изрязват независимо с помощта на горещ нож (в продажба може да се нарече нож за жлебове).

Като цяло, алгоритъмът за инсталиране на топъл сух под с помощта на гладки плочи не се различава от подобен процес, използващ рогозки с глави. Освен това ще трябва да оформите жлебовете със собствените си ръце.

Първо върху полиетиленово фолио се полагат полистиролови плочи. С горещ нож се изрязват огънати канали по повърхността на плочите. След като поставите чиния върху печката, по ръба й се прокарва термичен ножи изрежете първия жлеб. Поставете чиния в него. Близо до първия ред се поставя втората плоча и ножът вече е изтеглен по ръба му. Така редовете са строго успоредни, а стъпката е една и съща. Средният разход на плочи е 5,5 бр/м2.

Отоплителните тръби се вкарват в изрязаните жлебове. Следващите слоеве - хидроизолационен филм, GVL и довършителни подови настилки - се монтират по същия начин, както в предишния дизайн.

Вариант №2 - дървена система

Тази система е особено популярна в дървени къщи с тавани на греди. Има два вида дизайни: стелажни и модулни.

Решетна дървена система

В стелажна дървена система ролята на носещия слой се играе от ламели, изрязани от дъски, ПДЧ, MDF или влагоустойчив шперплат. Трябва да се използват продукти с дебелина 20 mm или повече, чието съдържание на влага не надвишава 10%.

От дървени дъски се изрязват ленти. При стъпка на тръбата от 150 mm ширината на лентите трябва да бъде 130 mm, при стъпка от 200 mm - 180 mm, при стъпка от 300 mm - 280 mm. От тях ще бъде направен носещ слой за тръби, който се полага върху стар дървен под или трупи. В последния случай можете да "спестите" на височината на подовата конструкция до 20 mm.

Монтажът на дървена система се извършва по следната схема:

Носещата повърхност се почиства и изравнява. Допускат се неравности не повече от 2 mm на 1 r.m. пол. Ако тази норма е превишена, подът трябва да бъде изравнен.
За хидро- и пароизолация на пода се поставя полиетилен с дебелина 200 микрона.
По стените на помещението се полага амортисьорна лента.
Изрязаните дъски се полагат върху дървените трупи или твърда дървена повърхност и се фиксират със самонарезни винтове. Оформлението се извършва през опорните дъски или трупи, стриктно според плана за местоположението на отоплителните тръби. Първо,в съответствие с плана, контурите на отоплителните тръби се прехвърлят на пода и след това тези контури са облицовани с дървени опорни ленти от двете страни. Разстоянието между прътите трябва да бъде 20 мм. Там, където тръбата е заоблена според плана, е желателно да се закръглят опорните ленти.
Между дъските се вкарват опорни плочи с жлебове, които се фиксират към дървените дъски с винтове. За да се затопли равномерно целият под, е необходимо плочите да се разпръснат върху 80% от площта му.
Отоплителните тръби се вкарват в жлебовете на плочите без допълнително фиксиране. За да се улесни монтажа, се препоръчва на етапа на проектиране да се планира полагането на тръби със „змия“, а не с „охлюв“.
Дъските с нагревателни тръби са покрити с полиетилен с дебелина 100-200 микрона. В този случай този слой играе ролята на акустична защита, предотвратявайки появата на звукови ефекти по време на нагряване и охлаждане на тръбите.
GVL листове с дебелина 10 mm се полагат върху филма на 2 слоя, като се фиксират заедно с самонарезни винтове. Този слой е носител и опора за крайното подово покритие.

Модулна дървена система

При сглобяване на модулна система отоплителните тръби не се полагат между релсите, а в изрязаните канали на специални модули - квадратни ПДЧ плочи.

Системата може да се монтира върху стар дървен под или директно върху дървените трупи. Благодарение на взаимното заключване на модулите се постига непрекъснато покритие.

Монтажът на модулна система се извършва по същия начин, както при използване на ленти в стелажна конструкция. В този случай обаче процесът е по-прост и по-бърз, тъй като жлебовете в модулите вече са изрязани и не изискват изчисления и формиране.

Довършителни работи

Полистиролът и дървените конструкции на топлия под са завършени с носещ слой GVL.Върху него се полага покривно покритие: ламинат, паркет, линолеум, мокет, плочки. Избраната подова настилка трябва да бъде етикетирана за използването й в системата за подово отопление. При избора на керамични плочки е необходимо да се допълни конструкцията на сух топъл под с друг слой GVL, който е залепен към предишния слой с PVA.