Техника и заваряване - заваръчна и строителна техника g
Бутилките за сгъстени, втечнени и разтворени газове се изработват от безшевни тръби от въглеродна и легирана стомана. За втечнени газове при работно налягане не повече от 3 MPa се допуска използването на заварени бутилки. Изискванията за бутилките се регулират от правилата на Готехнадзор.
Например:кислородните бутилки са боядисани всиньо, а надписът е направен с черна боя;ацетилен - в бяло и надписът е направен с червена боя;водород - в тъмнозелено и надписът е с червена боя;с пропан — в червен и бял надпис;с хелий — в тъмночервен (кафяв) и бял надпис;въглероден диоксид — в черен и жълт надпис.
Част от горната сферична част на цилиндъра не е боядисана и върху нея са щамповани паспортните данни на цилиндъра: тип и сериен номер на цилиндъра, търговската марка на производителя, масата на празния цилиндър, капацитет, работно и изпитвателно налягане, дата на производство, печат на отдела за контрол на качеството и печат на инспекцията на Госгортехнадзор, дата на следващия тест. Цилиндрите се подлагат периодично на всеки пет годинипроверка и тестване.
Кислородни резервоари.
При работа с кислородни бутилки е необходимо стриктно да се спазват правилата за работа и безопасност, поради високата химическа активност на кислорода и високото налягане. При транспортиране на бутилки до мястото на заваряване трябва категорично да се помни, чее забранено транспортирането на кислородни бутилки заедно с бутилки с горими газове.Ако вентилът на кислородната бутилка замръзне, затоплете го с парцал, напоен с гореща вода.
Причините за експлозията на кислородните бутилки могат да бъдат попадане на грес или масло върху клапана, падане или удряне на бутилките, поява на искра при прекомерно поемане на газ (гърлото на бутилката е електрифицирано), нагряване на бутилката от някакъв източник на топлина, в резултат на което налягането на газа в бутилката ще стане по-високо от допустимото.
Ацетиленови кутии.
Захранването на постове за газово заваряване и рязане с ацетилен от ацетиленови генератори е свързано с редица неудобства, поради което в момента мощността на постовете е широко разпространена.директно от ацетиленовите бутилки. Те имат същите размери като кислорода. Ацетиленовият цилиндър се пълни с пореста маса от активен въглен (290 - 320 g на 1 dm3 вместимост на цилиндъра) или смес от въглища, пемза и диатомит. Масата в балона се импрегнира с ацетон (225 - 300 g на 1 dm3 капацитет на балона), в който ацетиленът се разтваря добре. Ацетиленът, разтваряйки се в ацетон и намирайки се в порите на порестата маса, става взривоустойчив и може да се съхранява в цилиндър под налягане от 2,5-3 MPa. Порестата маса трябва да има максимална порьозност, да е инертна по отношение на метала на цилиндъра, ацетилена и ацетона и да не се утаява по време на работа. Понастоящем като пореста маса се използва натрошен активен въглен (GOST 6217-74) с размер на зърното от 1 до 3,5 mm. Ацетонът (химическа формула CH3COCH3) е един от най-добрите разтворители за ацетилен, той импрегнира порестата маса и я разтваря при пълнене на бутилки с ацетилен. Ацетиленът, доставян на потребителите в бутилки, се нарича разтворен ацетилен. Максималното налягане на ацетилена в цилиндъра е 3 MPa. Налягането на ацетилена в напълно напълнен цилиндър се променя с температурата. Налягането на напълнените бутилки не трябва да надвишава 1,9 MPa при 20°C.
Когато вентилът на цилиндъра се отвори, ацетиленът се освобождава от ацетона и навлиза като газ през редуктора и маркуча в горелката или ножа. Ацетонът остава в порите на порестата маса и разтваря нови порции ацетилен при последващо пълнене на балона с газ. За да се намали загубата на ацетонпо време на работа, е необходимо ацетиленовите бутилки да се държат във вертикално положение. При нормално атмосферно налягане и 20 ° C 28 kg (l) ацетилен се разтварят в 1 kg (l) ацетон. Разтворимостацетилен в ацетон се увеличава приблизително правопропорционално с повишаване на налягането и намалява с понижаване на температурата. За пълно използване на капацитета на цилиндъра,празните ацетиленови бутилки се препоръчват да се съхраняват в хоризонтално положение, тъй като това допринася за равномерното разпределение на ацетона в целия обем, и с плътно затворени клапани. При вземане на ацетилен от цилиндър, той отвежда част от ацетона под формата на пари. Това намалява количеството ацетилен в цилиндъра при следващото пълнене. За да се намали загубата на ацетон от цилиндъра, ацетиленът трябва да се вземе със скорост не повече от 1700 dm3 / h. За да се определи количеството ацетилен, цилиндърът се претегля преди и след пълнене с газ и количеството ацетилен в kg се определя от разликата.
Пример. Масата на цилиндър с ацетилен е 89 kg, празен - 83 kg, следователно количеството ацетилен в цилиндъра е: по маса - 89 - 83=6 (kg), по обем - 6 (kg): 1,09=5,5 (m3), където 1,09 (kg / m3) е плътността на ацетилена при атмосферно налягане и температура от 20°C.
Масата на празен ацетиленов цилиндър се състои от масата на самия цилиндър, порестата маса и ацетона. Когато ацетиленът се изтегли от цилиндър, 30-40 g ацетон на 1 m3 ацетилен се изразходват заедно с газа. При вземане на ацетилен от цилиндър е необходимо да се гарантира, че остатъчното налягане в цилиндъра е не по-малко от 0,05–0,1 MPa.
Използването на ацетиленови бутилки вместо ацетиленови генератори осигурява редица предимства: компактност и лекота на поддръжка на заваръчния агрегат, безопасност и подобряване на условията на труд, повишаване на производителността на труда на газовите заварчици. В допълнение, разтвореният ацетилен съдържа по-малко примеси от ацетилена, получен от ацетиленови генератори.Причините за експлозиятаацетиленовите бутилки могат да бъдат подложени на резки сътресения и удари, силно нагряване (над 40 ° C).
Резервоари с хелий.
Азотни бутилки.
Газообразният технически азот, използван за промишлени цели, се съхранява в бутилки под налягане. И въпреки че азотът не е толкова активен, колкото кислорода, бутилките с азот изискват внимателно боравене. Газовите бутилки, които съхраняват или транспортират азот, имат различни обеми, от 10 до 40 литра. Всички те са произведени в съответствие с GOST 949-73 и напълно отговарят на неговите изисквания. Азотните бутилки имат характерен отличителен цвят - черен, кафява ивица и жълт надпис. Най-често в индустрията се използват бутилки с обем 40 литра. Четиридесетлитровите азотни бутилки са изработени от специална стомана 30KhGSA 45D. Височината им е 1755 мм, а теглото им е 93 кг. Това не отчита теглото на капачките, пръстените, обувките и клапаните. Металната капачка тежи около 1,8 кг, а тази от фибростъкло тежи 0,5 кг. Теглото на обувката за цилиндъра е малко повече от пет килограма. Резбата на гърлото на цилиндъра е направена в съответствие с GOST 9909-81. Вентилите трябва да се монтират на цилиндъра само с помощта на уплътнение, а при завинтването му в газови бутилки трябва да останат две до пет резервни резби. Работното налягане на цилиндъра е около 20 MPa.
Азотните бутилки се пълнят с газ под налягане от 150 атмосфери, при температура +200C. В същото време само бутилки, способни да издържат на налягане от 225 атмосфери („пробно налягане“), са подходящи за пълнене с газ. Това налягане е отпечатано върху тялото на цилиндъра. В паспорта на бутилката трябва да има ясно различим номер на бутилката, датата на нейното производство и марката на производителя. Не се допуска пълнене на вече използвани азотни бутилки с друггаз, тъй като това може да доведе до различни сериозни последици. След употреба бутилките с азот трябва задължително да поддържат остатъчно налягане от около една до една и половина атмосфера. Това ви позволява да предпазите цилиндъра от проникване на въздух или други нежелани примеси в него. Надуването на празни бутилки с азот (за създаване на желаното ниво на остатъчно налягане) не е разрешено. Бутилките с азот се съхраняват в специални складове, винаги под навеси, за да се предпазят от евентуално навлизане на влага или масло, и със завинтени капачки, които предпазват вентила на бутилката от счупване. Всички газови бутилки се съхраняват само в изправено положение. Азотните бутилки се съхраняват отделно, в съответствие с правилата за съхранение на газове под налягане. Азотните бутилки се транспортират в специални контейнери, на пружинен транспорт. Вертикалното транспортиране трябва да ги предпазва от падане по време на транспортиране. Не е изключено транспортирането на бутилки в хоризонтално положение, но транспортът трябва да има специални гнезда за бутилки с амортисьорни тампони. Всички азотни бутилки по време на транспортиране са подредени с клапани в една посока.
Ако ще купувате азотни бутилки, тогава трябва да се запознаете с предпазните мерки при работа с тях:
Резервоари с аргон
Газообразният аргон се доставя главно в цилиндри, боядисани в цветове, одобрени от държавния стандарт. В същото време суровият и техническият аргон се поставят в черни цилиндри, надписите върху които се различават по цвят. Бутилките с необработен аргон имат бял надпис с подчертана линия от същия цвят, докато върху бутилка с технически аргон можете да видите син надпис със синя подчертана линия. Специално място заема чистият аргон, който трябва да се продава само в сив цвятцилиндри със зелена маркировка със зелено подчертаване.
Бутилки за пропан-бутан.
Цилиндрите са проектирани за максимално налягане от 16 kgf/cm 2 . Поради високия коефициент на обемно разширение, бутилките за втечнени газове се пълнят до 85-90% от общия обем. Скоростта на пълнене на бутилки с пропан е 0,425 kg втечнен газ на 1 dm3 вместимост на бутилката. 24 kg течен пропан-бутан се налива в цилиндър с вместимост 55 dm 3. Максималното изтегляне на газ не трябва да надвишава 1,25 m 3 /h.