техника на рендосване
Надлъжно рендосване. След правилното монтиране на ножа обработваният детайл трябва да се позиционира така, че посоката на влакната задължително да съвпада с посоката на рендосване. Рендето се монтира в края на дъската (шината). Вземайки рога с лявата ръка и стеблото на блока с дясната ръка, в самото начало на рендосването, основният натиск се оказва върху рога (с лявата ръка). След достигане на средата на дъската (шината), натискът върху рендето се изравнява - правят се еднакви с лявата и дясната ръка, а в края на рендосването, когато рендето вече напуска обработваната повърхност, те увеличават натиска върху опашната част на блока, така че да няма "запълване" (закръгляване на равнината на рендето в края). При прибиране на рендето обратно в изходна позиция леко повдигнете задната част.При рендосване движението трябва да се извършва праволинейно, равномерно, без бързане и с пълен ход.
Търговското рендосване се извършва по следния начин: първо се рендосват от единия ръб към средата, след това от другия ръб към средата, след което „намаляват“ средата. Това се прави така, че ножът за митра, когато се движи по дупето и излиза извън неговата граница, не произвежда задължителното разцепване или разцепване на дърво, в което напречната връзка между надлъжните влакна е малка.
Проверка на качеството на рендосване. Обикновено рендосването започва отпред. Ако върху детайла има издутини, неравности, първо повърхността се обработва с шерхебел и ренде с единичен нож, след което се взема ренде с двоен нож. Когато предната повърхност се обработва, проверете качеството на рендосването, като приложите линийка към обработваната повърхност. Работата се счита за завършена, ако не откриете празнина между линийката и обработената повърхност, в която може да се постави острието на ножа.
Колоездене. Таканеобичайна дума за слуха се отнася до процеса на рязане на дърво, за да се получи повърхност с висока чистота. Това фино смилане се извършва с фреза, която е монтирана по такъв начин, че процесът на рязане се превръща в остъргване. Този нож се нарича цикличен нож.
Ножът за скрепер е стоманена плоча с размери 150x90x2, 100x70x1,5, 120x90x2 mm, вкарана в среза на дръжката, заточването на ножа е право, ъгълът на заточване на скрепера е 45 °. След като ножът се заточи върху диск и прът, ръбът на върха на цикъла се подлага на разваляне. За да направите това, острието на цикъла се затяга в менгеме с ръба нагоре и кръгъл полиран стоманен прът, като пила, се притиска по ръба на острието, като се опитва да направи ръба леко огънат (навит) в посока, обратна на фаската. Огъването ще бъде около 1 мм. Огънатият край на режещия ръб е режещото тяло на цикъла. Такива цикли работят, като изстъргват работната повърхност с огънат ръб, като държат ножа с фаската нагоре. Ъгълът на наклона на ножа спрямо обработваната повърхност е 30°.
Цикълът също е вмъкнат в. дървена кутия, подобна на ренде, само с наклон в обратна посока и режещ ръб, навит надолу. Работят като ренде, само че много лесно, без силен натиск.