Технология за производство на цимент

Стоки	0 бр
Сума	0 търкайте.
плащане >>

Циментът не е естествен материал. Производството му е скъп и енергоемък процес, но резултатът си заслужава - резултатът е един от най-популярните строителни материали, който се използва както самостоятелно, така и като компонент на други строителни материали (например бетон и стоманобетон). Циментовите заводи обикновено се намират непосредствено на мястото на добив на суровини за производство на цимент.

Производството на цимент включва два етапа: първият е производството на клинкер, вторият е довеждането на клинкера до прахообразно състояние с добавяне на гипс или други добавки към него. Първият етап е най-скъпият, той представлява 70% от цената на цимента. И това се случва по следния начин: първият етап е добивът на суровини. Разработването на варовикови находища обикновено се извършва чрез разрушаване, тоест част от планината се „пренася надолу“, като по този начин се отваря слой от жълтеникаво-зелен варовик, който се използва за производството на цимент. Този слой обикновено се намира на дълбочина до 10 м (до тази дълбочина се среща четири пъти) и достига дебелина от 0,7 м. След това този материал се изпраща по конвейера за смилане на парчета, равни на 10 см в диаметър. След това варовикът се изсушава и се извършва процесът на смилане и смесване с други компоненти. След това тази сурова смес се изпича. Така се получава клинкер. Вторият етап също се състои от няколко етапа. Това са: трошене на клинкер, сушене на минерални добавки, трошене на гипсов камък, смилане на клинкер заедно с гипс и активни минерални добавки.Трябва обаче да се има предвид, че суровината не винаги е една и съща, а физическите и технически характеристики (като здравина, влажност и др.) на суровините са различни. Следователно за всеки вид суровина е разработен собствен метод на производство. В допълнение, той помага да се осигури добро равномерно смилане и пълно смесване на компонентите. В циментовата промишленост се използват три метода на производство, които се основават на различни технологични методи за приготвяне на суровини: мокър, сух и комбиниран.

Мокрият метод на производство се използва при производството на цимент от креда (карбонатен компонент), глина (силикатен компонент) и добавки, съдържащи желязо (конверторна утайка, железен продукт, пиритна пепел). Съдържанието на влага в глината не трябва да надвишава 20%, а съдържанието на влага в креда не трябва да надвишава 29%. Този метод се нарича мокър, защото смилането на суровата смес се извършва във водна среда, изходът е смес под формата на водна суспензия - утайка със съдържание на влага 30 - 50%. Освен това утайката навлиза в пещта, чийто диаметър достига 7 m, а дължината е 200 m или повече. При печене от суровината се отделя въглероден диоксид. След това клинкерните топчета, които се образуват на изхода на пещта, се смилат на фин прах, който представлява цимент.

Сухият метод се състои в това, че суровините се изсушават преди смилане или в процеса му. А суровата смес излиза под формата на фино раздробен сух прах.

Комбинираният метод, както вече подсказва името, включва използването както на сух, така и на мокър метод. Комбинираният метод има две разновидности. Първият предполага, че суровата смес се приготвя по мокър метод под формата на утайка, след което се дехидратира върху филтри до съдържание на влага 16-18% и се изпраща в пещи за изпичане под формата на полусуха маса.Вторият вариант на готвене е точно противоположен на първия: първо се използва сух метод за приготвяне на сурова смес, след което чрез добавяне на 10 -14% вода се гранулира, размерът на гранулите е 10 - 15 mm и се подава за изпичане.

За всеки метод се използва определен тип оборудване и строго определена последователност от операции.

Освен това циментът се опакова в хартиени торби по 50 кг. Изпращането се извършва с автомобили или с железопътен транспорт.

Нито една сграда не може без цимент и това е най-добрият показател за нейната висока производителност.