Технология за устройство на сглобяема бетонна основа

В ниското строителство най-често се използват ивични основи. За тяхното устройство се излива монолитна конструкция или се монтират сглобяеми стоманобетонни блокове. Използвайки сглобяема лентова основа, можете да намалите времето за монтаж на основата.

технология

Предимства на сглобяемите основи: скорост на монтаж, високо качество на фабричните блокове.

Тази конструкция от фундаментни блокове има всички предимства на монолитните конструкции, но се изгражда много по-бързо. След полагането на сглобяемата основа можете незабавно да извършите по-нататъшни работи по изграждането на сградата, без да чакате бетона да се втвърди. FBS (здрави фундаментни блокове) се предлагат в различни размери, включително тези, предназначени за частно строителство.

Условия за използване на сглобяеми фундаменти

бетонна

Схема на метална и стоманобетонна основа.

Стоманобетонната сглобяема основа е приложима при изграждането на сгради със следните характеристики на конструкциите и почвата на обекта:

  • ако по време на строителството се използват тежки стоманобетонни подове;
  • като материал за стени се избира тухла, камък или бетон, плътността на материала е по-висока от 1200-1300 kg/m 3 ;
  • фундаментната конструкция е стените на сутерена или мазето;
  • почвата по периметъра на полагането на основата има разнородна структура.

Допустимо е да се монтират сглобяеми ивични основи върху различни видове почви, с изключение на тинести и торфени почви, които имат ниска носеща способност. Идеалните условия за монтаж на стоманобетонни блокове са скалисти или песъчливи почви с подпочвени води под 3 m от повърхността. С такивахарактеристики на почвата, мазето от FBS ще бъде пълноценно сухо помещение.

Ако почвите под строителната площадка са глинести или глинести, ще трябва да се вземат редица мерки за защита на блоковата основа. При висока поява на подземни води, дори в висококачествено хидроизолирано мазе, ще има повишена влажност.

Несъответствието между проекта на основата и технологията на нейното полагане спрямо вида на сградата и условията на строителство може да доведе до пагубни последици. Съществува риск от деформации и изкривявания в конструкциите на сградата. В сутеренните подове може да се появи кондензация на влага и напукване. Неправилните изчисления на параметрите на основата ще увеличат разходите за изграждане на основата и къщата като цяло.

Обща информация за сглобяеми основи

технология

Устройството на лентовата основа.

При полагане на основата могат да се използват както кухи блокове, така и с монолитна конструкция. За леки конструкции е разрешено използването на основни елементи с вертикални или хоризонтални въздушни кухини.

При изграждането на къщи с масивни конструкции се полага основа от масивни стоманобетонни блокове с дължина до 2380 mm.

Блоковете се полагат върху циментова замазка. Голям брой фуги допринасят за проникването на студ и влага в сутерена. Сглобяемите ивични основи трябва да бъдат защитени с вертикална хидроизолация.

Основните предимства на сглобяемите основи включват доста висока скорост на тяхното изграждане и високо качество на сглобяемите блокове, които отговарят на стандартите GOST.

В същото време цената на такава основа надвишава разходите за полагане на конвенционална лентова основа, особено когато последната се изгражда ръчно. За монтаж на стоманобетонни блоковеможе да изисква използването на специално оборудване с голямо тегло на блоковете.

Но недостатъците при използването на сглобяеми конструкции за основата на къщата се елиминират чрез използването на съвременни технологии и използването на допълнителни материали за производството на блокове и изграждането на основата. За здравината на блоковата зидария се правят монолитни колани по протежение на подметката и горната повърхност на конструкцията. Към бетоновия разтвор се добавят специални добавки, за да се предотврати разкъсването на слоя. Носещата способност на основата се увеличава чрез полагане на специални стоманобетонни възглавници FL под нейната подметка.

Проблемът с голямото тегло на стоманобетонните блокове се решава чрез използване на нови материали за оформяне на тяхната конструкция. В съвременната версия теглото на блока може да бъде 30 кг. За да намалят разходите, разработчиците използват технологията на прекъснати сглобяеми основи. Това разположение на основата ви позволява да намалите консумацията на материал, без да намалявате надеждността на конструкцията.

Сглобяемите лентови основи за леки сгради могат да бъдат издигнати от предприемачи, които нямат специални строителни умения. Следователно елементарната технология на тяхното полагане е популярна в частното строителство. Но когато подготвяте възглавници за основата, трябва да вземете предвид недопустимостта на навлизането на влага в структурата на основата. Подреждането на надеждна вертикална хидроизолация също е задължително.

Свойства и избор на блокове за монтажни основи

устройство

Сглобяеми опори за индивидуални опори.

За райони със студени зими се използват блокове с повишена устойчивост на замръзване. Това качество на материала се постига чрез добавяне на специални добавки към състава на бетона. За изграждането на сглобяема основа върху кисели почви се използва FBS с добавен към структурата им натрошен гранит, което повишава устойчивостта на кисела среда.

FBSфабрично изработени в различни размери. За големи сгради се произвеждат продукти с големи размери, които изискват използването на специално оборудване за монтаж. За леки частни сгради се предоставят блокове с малки размери, подредени на ръка.

Недостатъците на използването на сглобяеми бетонни основи включват тяхната висока цена. Монтажът на този тип основа ще изисква 30% повече разходи от монолитната. За защита от влага има нужда от двоен слой хидроизолация. Шевовете на сглобяемата основа са "студени мостове", поради което е необходима изолация на конструкции за мазета. Блоковете с куха структура (FBP) имат ниска якост и могат да се използват само за основи на леки рамкови или дървени къщи.

Когато избирате фундаментни блокове, трябва да знаете характеристиките на материала и да се ориентирате в маркировките. Например, съкращението FBS 2-2-4 означава, че блокът има дължина 20 см, ширина 20 см и височина 40 см. Блокове със стоманена армировка се използват за сглобяеми лентови основи, размерите им зависят от натоварването на сградата.

За леки сгради оптималните размери на блоковете са 20 × 20 × 40 см. Гранитният трошен камък се добавя към състава на материала вместо вар. Теглото на устройството е 31,7 кг, а монтажът може да се извърши без участието на оборудване. Когато избирате материал, първо трябва да се съсредоточите върху неговата носеща способност и едва след това върху цената.

Подготвителна работа

устройство

Лентова основа от сглобяеми елементи.

В началния етап на работа е необходимо да се разчисти мястото за сградата и да се маркират осите на сградата. За маркиране се използва строителен шнур (тел) и метални колове, забити в земята. ■ площобикновено се подготвят с размери 2 m по-големи от всяка страна от размерите на сградата. Маркирането е решаваща стъпка, тъй като е необходимо да се постигнат правоъгълни контури.

За да се контролират ъглите (90°) на маркирания правоъгълник, се извършват прости измервания. От точките на пресичане на осите от едната страна се измерват 3 м, от другата ос - 4 м. В получените точки се забиват колове. Разстоянието между тях (диагонал) под ъгъл между осите от 90 ° трябва да бъде 5 м. Прилагането на Питагоровата теорема осигурява доста точни резултати.

След маркиране могат да се извършат земни работи, за да се подготви изкоп за сглобяема основа. Ако е възможно, изкопаването се извършва с багер, но с малка прогнозна дълбочина на полагане на основата, работата може да се извърши на ръка. След използване на земекопна техника, размерите и подравняването на стените се извършват ръчно. В този случай е необходимо постоянно да се следи дълбочината на изкопа. При прекомерно задълбочаване се добавя слой пясък или чакъл (до 10 см), последвано от набиване.

След това се полага пясъчна възглавница със слой от 10-15 см, чиято ширина трябва да бъде с 20-30 см повече от ширината на блока.Разликата в дълбочината на най-отдалечените маркировки на дъното на изкопа не трябва да бъде повече от 10 °. В идеалния случай те трябва да са на едно ниво. Постелята се излива с вода и се набива, върху нея се полага хидроизолационен слой. Можете да използвате пластмасова обвивка. Понякога долният слой за сглобяеми основи е оборудван със стоманобетонни плочи (FL), положени върху хидроизолацията.

За монтажа на сглобяема основа ще ви трябва:

  • блокове с проектни размери;
  • стоманобетонни плочи-възглавници;
  • хоросан за зидария;
  • материал за хидроизолация;
  • арматурни пръти.

  • контейнер за приготвяне на разтвор;
  • машина за заваряване; USHF (български);
  • ниво (строително ниво), отвес;
  • шнур, ролетка, колчета за маркиране;
  • лопати, мистрия, мистрия, скрап;
  • релса за изравняване на разтвора.

Монтаж на блокове за възглавници

основа

Схема за монтиране на монтаж на фар блок възглавници.

За подобряване на носещите характеристики на основата, блоковете се монтират върху предварително монтирани стоманобетонни подложки FL. Те се поставят върху пясъчна подготовка. Конструкциите са предназначени да увеличат отпечатъка на основата и да увеличат нейната стабилност.

Преди да монтирате блокове за възглавници върху пясъчна основа, се излива слой хоросан. Полагането започва от ъгъла на сградата. Първо, блоковете за възглавници се поставят под външните стени, след това под вътрешните.

Монтажът на стоманобетонни възглавници и блокове се извършва с помощта на подемно оборудване и сапани. Ако слоят на леглото е повреден по време на монтажа, блокът на възглавницата трябва да се отстрани. След изравняване на основата полагането се повтаря. Хоризонталността на повърхността на възглавниците трябва да се провери с ниво или ниво.

На горната равнина на възглавниците е разположена армировъчна мрежа от пръти от класове A-III, A-I. В този случай разстоянието между ръба на блока и ръба на решетката трябва да бъде най-малко 30 mm. Свързването на арматурни пръти е разрешено да се извършва чрез заваряване.

При свързване на пръти с припокриване дължината на заваръчния шев трябва да бъде повече от 10 диаметъра на пръта. Самото припокриване трябва да има дължина, равна на 30-35 диаметъра на армировката. Армировъчната мрежа се излива със слой хоросан, който я покрива. Ширината на такъв слой трябва да надвишава ширината на стоманобетонните блокове.

Монтаж на стоманобетонни блокове

устройство

Полагане на сглобяема ивична основаот плочи и блокове.

Монтажът на FBS започва с монтажа на фарови блокове в пресечната точка на стените и в ъглите. На нивото на горните им страни се опъва водеща нишка, а останалите блокове се подреждат по нея в шахматен ред. При полагане се нанася слой цименто-пясъчен разтвор с дебелина 2 см и се изравнява с релса. Тъй като блоковете са монтирани, вертикалните шевове са плътно запълнени с хоросан.

Ако дължината на блоковете не е кратна на дължината на стената, се подготвят допълнителни елементи (уплътнения). Оставени са отвори за комуникация между блоковете. След монтиране на маншони за полагане на водопровод и канализация, отворите се запълват с хоросан, оформяйки сглобяема монолитна конструкция.

При монтажа на блоковете те трябва да бъдат вързани в редове, особено на кръстовището на външните и вътрешните стени. Не се допуска съвпадение на ставите на следващия и предишния ред. При окончателното монтиране, равномерността на хоризонталната повърхност се проверява с ниво или ниво, страната - с отвес. Незначителните изкривявания се изправят с лост.

При значителни неравности блокът се демонтира, хоросановият слой се изравнява или се нанася нов. След това блокът се позиционира отново. Особено внимание се обръща на хоризонталността на горния ред, това ще помогне да се избегнат проблеми при изграждането на стени.

Изпълнението на висококачествена хидроизолация е основното изискване за технологията на монтаж на стоманобетонни блокове. Контактът на FBS с влажна среда може да причини корозия на армировката, което ще намали носещата способност на основата. Запълването на синусите в подземната част на основата се извършва с непореста почва (пясък) с послойно овлажняване и уплътняване.

За монтажа на сглобяема лентова основа е необходимо специално повдигащо оборудване и умения на стропач. Работата е свързана с повишена опасност и поверете нейното изпълнениеследва специализирана организация.

Сглобяването на основата от блокове изисква по-малко време, за разлика от изливането на монолитна основа, но тази технология е по-скъпа и трудоемка. Дори и при достатъчно малко тегло на материала, не е лесно да се изгради такава основа сами. Ето защо частните предприемачи често използват стоманобетонни блокове за монтаж на колонни основи.