Текстолит - Голяма енциклопедия на нефта и газа, статия, страница 1
Текстолитите благоприятно съчетават достатъчна механична якост с ниска плътност, висока устойчивост на вибрации, устойчивост на износване и добри диелектрични свойства, които се запазват до 100 - 125 C. [1]
Текстолитът на електрическия лист (GOST 2910 - 54) е подобен на getinaks. Това е слоест пресован материал, състоящ се от два или повече слоя памучен плат (груб калико, калико), импрегниран с изкуствени фенол-крезол-ксилен-алдехидни смоли или смес от тези смоли. За производството на рамки, крайни шайби и изолационни уплътнения в рулони се използва текстолит от листов електрически клас B, предназначен да работи във въздуха при температура на околната среда - 60 - - 70 C. C; електрическа якост перпендикулярно на слоевете (за листове с дебелина до 8 mm) 2 - 3 5 kv / mm. Текстолитът се произвежда на листове с размери най-малко 400X400 mm с дебелина 0 5 - 50 mm; той е по-малко хигроскопичен и крехък от getinaks, но е много по-скъп от последния и следователно се използва много по-рядко при производството на рулони. [2]
Текстолитът се произвежда с размер минимум 450 х 600 мм. [3]
Текстолитът е слоест листов материал, произведен чрез горещо пресоване на памучна тъкан, импрегнирана със синтетична смола от термореактивен тип (фенол-алдехид и др.) и снабдена с добавки. От 1; b 0 21 W / (m - C)] се произвеждат под формата на плочи, пръти и тръби, използвани за клапани, уплътнения, бутални пръстени, произведени чрез машинна обработка. C, има добри антифрикционни свойства и висока устойчивост на износване. [4]
Текстолитът е подобен на getinaks, но е направен от импрегнирана тъкан. Текстолитът се характеризира с повишена специфична якост на удар и устойчивост на абразия.[5]
Текстолитът се получава на базата на тъкан, обработена с изкуствени смоли като бакелит. Той е щампован по-добре от гетинакса и при нагряване може също да бъде подложен на огъване и изтегляне. Фибростъклото има стъклена тъкан като пълнител или е комбинация от стъклена тъкан с памучна тъкан, импрегнирана с изкуствена смола. [6]
Текстолитът също е ламиниран пресован материал, изработен от памучна тъкан, импрегнирана със смола. Използва се вместо гетинакс в случаите, когато е необходимо издълбаване на механичната якост на материала. Произвежда се под формата на листове, тръби, пръти и цилиндри. Широко използвани са два класа: А, който има по-висока електрическа якост, и В, който има по-добра механична якост и устойчивост на влага. [7]
Текстолит, органично стъкло, поликарбонат, DAK-12, дърво, лепило ED-5, лепило K-300-61, пяна FRP-1, E40-20 горят при атмосферно налягане. [9]
Текстолитът, изработен от политетрафлуоретиленова тъкан с фенолно-формалдехидно свързващо вещество, е антифрикционен материал, който е ефективен при ниски скорости на плъзгане при високи натоварвания. Доста широко използвани са многослойни облицовки за лагери, в to-rykh като A. Облицовките се състоят от стоманена лента, покрита с порест бронз, ръбовете са пълни с политетрафлуоретилен, напълнен с олово (- - до 20%) или графит; PTFE покрива порестия бронз в тънък слой. Антифрикционните материали на базата на политетрафлуоретилен са широко използвани, въпреки много високата им цена. Те са уникални антифрикционни материали при работа с течен водород и кислород. [10]
Текстолитите се използват широко за производството на зъбни колела и лагери от различни видове.дестинация. При голямо натоварване се препоръчват по-тежки тъкани. Въвеждането на около 10% графит прави възможно използването на текстолити като самосмазващи се материали. Текстолитите се отличават с високи модули на еластичност и якост (особено при компресия), които са слабо зависими от температурата, което е важно при плъзгащите лагери. За текстолити с памучна тъкан в преходни режими на триене се допуска краткотрайно повишаване на температурата до 120 С. При текстолити с азбестова тъкан са допустими температури (при продължителна работа) до 175 С. Текстолитите се отличават с добра устойчивост на износване. За да се увеличи, работната повърхност в лагерните черупки трябва да образува краищата на нишките на основата, а нишките на тъканта трябва да са успоредни на оста на вала. Текстолитните лагери се представят най-добре, когато се смазват с вода, което осигурява много ниски коефициенти. Текстолитът абсорбира до няколко процента вода, като набъбва в посока, перпендикулярна на слоевете на тъканта. Подуването по посока на конците е незначително. [единадесет]
Текстолитът се отнася до слоести пластмасови маси. Това е екструдиран материал, изработен от памучен плат или други ламинати, импрегнирани с фенолформалдехидна смола и втвърдени. [13]
Текстолитът се получава чрез пресоване под налягане PO - 120 kg/cm2 и при температура 165 - 170 памучен плат, импрегниран с бакелитова смола. При нагряване бакелитовата смола се разтопява, импрегнира порите между влакната на тъканта, а при охлаждане се спича и здраво свързва отделните тъкани на тъканта в здрава маса. Текстолитът се произвежда под формата на листове с дебелина от 0,5 до 3 mm, плочи с дебелина до 70 mm, кръгли заготовки, тръби и пръти. [14]
Текстолитът на базата на памучни тъкани е слоест пресован материал, изработен от две илиповече от слоеве памучен плат, импрегниран с фенолформалдехидна смола. Текстолитът традиционно се използва в някои случаи като електроизолационен материал за работа при температури от -60 до - H05 C при условия на нормална относителна влажност. [15]