Топлоустойчива опаковка
Номер на патента:1548405
818734, 974. Администрация на СССР 33/12, 1982 Администрация на СССР 984. ДЪРЖАВЕН КОМИТЕТ ЗА ИЗОБРЕТЕНИЯ И ОТКРИТИЯ НА SCNT СССР НАПИС ОТ (54) ТОПЛОУСТОЙЧИВ ПАКЕР (57) Изобретението се отнася до нефтената промишленост. Целта е да се повиши надеждността на пакера при условия на циклични промени в налягането и температурата чрез осигуряване на равномерно и херметично притискане на неговия уплътнителен елемент 15 към вътрешната повърхност на обсадната колона 20. За тази цел стволът 1 има пръстеновидно рамо 18 с гнезда 17, разположени равномерно по края му. Последните са направени под формата на топки 19, монтирани 1548405 с възможност за въртене около гнездото.Това гарантира, че елемент 15 стриктно повтаря формата на вътрешната повърхност на колона 20. Изобретението се отнася до нефтената промишленост и може да се използва в топлоустойчив пакер за уплътняване на междукладенчното пространство, главно за параинжекционни кладенци.Целта на изобретението е да се повиши надеждността на пакера при условия на циклични промени в налягането и температурата в кладенеца чрез осигуряване на равномерно разширение и херметично притискане на неговия уплътнителен елемент към вътрешната повърхност на обсадната колона. 25 На фиг. 1 пакерът е показан в първоначалното си положение, когато е спуснат в кладенеца, разрез; на фиг. 2 - същото, по време на операцията по инсталирането му, В кладенеца. 30 Термоустойчивият пакер (фиг. 1) съдържа вал 1 с кухина 2, фиксиращ модул, монтиран на вала 1, включително кухо бутало 3 с конус 4 шипове 5, поставени вътре в клапана на вала 1, за да го задействатпод формата на топка 6 и втулка 7 с гнездо 8, фиксиращ щифт 9. Буталото 3 образува кухина 10 с цевта 1, която е свързана с кухината 2 40 чрез радиални канали 11. Херметичността на кухината 10 се осигурява от уплътнителните пръсти 12. На цевта 1 има и тяло 13 с уплътнение 14 и херметично закрепен върху него топлоустойчив, лесно деформируем уплътнителен елемент 15. материал, направен под формата на цилиндрична метална обвивка, и разширителен възел на уплътнителен елемент, включващ разширяващ се конус 16, направен в края на корпуса 13 и поставен в гнезда 17 по протежение на приблизително, т.е. cker се отстранява чрез преместване на багажника 1 нагоре. 1 з.п. f-ly, 2 тиня, неговата обиколка и са направени под формата на радиални жлебове с полуцилиндрични -. повърхности. Щифтовете 5 в работно положение се притискат от конуса 4 на буталото 3 към вътрешната повърхност на обсадната колона 20. За да се извадят щифтовете 5 от зацепването с обсадната колона 20, пакерът е снабден с опорен пръстен 21, фиксиран върху сондажа 1 с издатина 22. y, напълнена с произведен пластов флуид, до необходимата дълбочина. В този случай топката 6 на клапанния възел се издига над гнездото 8 на втулката 7 и преминава пластовата течност, която по това време е под клапанния възел, като по този начин предотвратява буталото на тръбната колона с пакера при спускане в кладенеца, След като пакерът се спусне, топката 7 под действиетоналягането на работния флуид, идващ отгоре надолу през тръбния низ, седи върху седалката 8 и вентилният възел е затворен. След това налягането на флуида в кухината 2 на пакера се повишава и се предава през канала 11 към кухината 10. Под действието на това налягане кухото бутало 3 се движи надолу и конусът 4 избутва капките 5 до упор в колоната на корпуса 20 и фиксира пакера спрямо него. , постепенно увеличавайки аксиалната сила върху пакера и в същото време започва да върти цялата тръба низ (по или обратно на часовниковата стрелка, в зависимост от посоката на тръбните резби). В този случай ограничителят, който е рамо 18 на цевта 1 с гнезда 17 за сачми 19, притиска топките 19, принуждавайки ги да се движат1. Термоустойчив пакер, съдържащ кух вал, фиксиращ блок на пакера, монтиран на сондажа с клапан, поставен вътре в сондажа, за да го задейства, тяло с цилиндричен уплътнителен елемент, фиксиран върху него и разширителен елемент на уплътнителен елемент, включително разширяващ се конус и дистанционни елементи, равномерно разположени по обиколката на сондажа с възможност за взаимодействие с вътрешната повърхност на уплътнителния елемент и повърхността на разширяващия се конус, различен от това, че за да се повиши надеждността на пакера при условия на циклични промени в налягането и температурата чрез осигуряване на равномерно и херметично притискане на неговия уплътнителен елемент към вътрешната повърхност на колоната на обшивката, цевта на пакера е снабдена с пръстеновидно рамо с равномерно разположени гнезда по края му, разширителният конус на разширението на уплътнителния елемент е направенв края на корпуса от страната на яката на цевта, а дистанционните елементи са поставени в гнездата му. 2. Packerpop. 1, характеризиращ се с това, че дистанционните елементи на разширителния възел на уплътнителния елемент са изпълнени под формата на топки, монтирани в гнездата на раменния маншет с възможност за въртене около последния. 5 154840 по протежение на генератора на конуса 16, претърколете вътрешната повърхност на уплътнителния елемент 15, като същевременно се въртите около вала. la 1 и разширяваща се равномерно в радиална посока лесно деформируемата цилиндрична обвивка на уплътнителния елемент. Гнездата 17, взаимодействащи със сачмите 19 съгласно принципа на ъглов контактен лагер, ви позволяват да прехвърлите към топките 19 момента от въртенето на тръбната нишка и свързания с нея вал на пакера 1. По този начин, едновременното действие на аксиалната 15 сила от теглото на тръбната колона и момента на тяхното въртене върху сачмите 19, които са в контакт с уплътнителния елемент 15, позволява да се деформира по такъв начин, че върху външната повърхност на уплътнителния елемент 15 постепенно да се образува непрекъснато нарастваща (с увеличаване на аксиалното натоварване в напречното сечение) полукръгла издатина 23 (фиг. 2), който в крайна сметка достига вътрешната повърхност на обшивката 20 и с по-нататъшно търкаляне уплътняващият елемент 15 уплътнява мястото на контакт, тъй като контактните напрежения, възникващи 30 в материала на уплътнителния елемент 15, увеличават допустимата граница на провлачване за този материал, а въртеливото движение на топките гарантира, че уплътняващият елемент 15 стриктно повтаря формата на вътрешната повърхност на обшивката 0, по такъв начин, че контактните напрежения, възникващи във всички точки на напречното сечение на обсадната колона на мястото на пакера, са еднакви помежду си, което гарантиранадеждност. След края на операцията на пакера топките 19 остават вътре в кухината 24, осигурявайки му необходимата здравина (действайки като рамка). След като пакерът е монтиран, налягането на работния флуид в кухината 2 на цевта 1 се повишава до стойност, достатъчна за срязване на щифта 9, докато втулката 50 7 с топката 6 пада на дъното, отваряйки потока на цевта 1, след което пакерът е готов за работа 22 опира в долната конична част 4 на кухото бутало 3 и го измества нагоре, докато освобождава щифтовете 5, които се освобождават от корпуса 20 и освобождават пакера. В същото време полукръглата издатина 23 на металната обвивка на уплътнителния елемент 15 се смачква, притискайки топките 19 в гнездата 17, тъй като те вече не се влияят от свредлото 18 на цевта 1. След това опаковката се отстранява на повърхността 113035, Москва, Ж, Рзаказ 123VNIIPI Gosud Proizvodstvenn 23 Ya 24 Подписи и открития в Държавния комитет за наука и технологии наб.
НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕНО ОБЕДИНЕНИЕ ЗА ТЕРМИЧНИ МЕТОДИ ЗА ДОБИВ НА НЕФТ "СОЮЗТЕРМНЕФТ"
ЯНЕНКО ЮРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, КИПНИС СЕРГЕЙ ГРИГОРИЕВИЧ, ВЛАСЮК АПОЛИНАРИЙ ЕРЕМЕЕВИЧ, МАШКОВ ВИКТОР АЛЕКСЕЕВИЧ, ГАЙНУЛИН МАРАТ НУРМУХАМЕДОВИЧ
IPC / етикети
Код на връзката
Профилер за изследване на вътрешната повърхност на обсадни тръби
Номер на патента: 309125
. докато премине върха, който се притиска към конуса 1, преодолявайки напрежениетопружини 22 и фиксирайте резето с винт. Чрез опъване на пружината 13 се задава определена сила, която е необходима за изместване на разклонителната тръба 10 спрямо удължителя 5. Поставяйки корпуса 17 на място, така че страничният отвор d върху него да е срещу чучура d на върха, профилаторът се свързва с разклонителна тръба към тръбите, спуска се в затворения кладенец и се монтира върху опора в показаната на фиг. 1 позиция чрез създаване на налягане на флуида вътре в тръбите, върху които профилаторът се спуска в кладенеца, докато буталото 3 се движи нагоре, избутва шайбите върху конуса, който ги притиска към корпуса.В това положение устройството е готово за.
Устройство за изследване на повреди на вътрешната повърхност на обсадни колони
Номер на патента: 337494
. разположени бутала, свързани със записващото устройство чрез гъвкава връзка, поставени са плочи с отпечатъчен материал.На чертежа е показано устройство, което е общо за пружината 13, корпуса 14 и барабана 15. Барабанът може да се задвижва например от часовников механизъм. Върху тялото са фиксирани фенери 17. Устройството работи по следния начин: 10 Устройството, например, върху тръбна колона се спуска на дълбочината, необходима за измерване на износването на колоната.
Устройство за отстраняване на отпечатъци от вътрешната повърхност на обсадната колона
Номер на патента: 365461
. 7, свързан чрез адаптерна втулка 8 с винт 9 и шайба 10 към направляващия цилиндър 11, към който с помощта на винтове 12 е закрепена плочата 13.Ключът 14 предотвратява завъртането на плъзгащите се части. Магнитната намотка 15 е закрепена с шайба 1 b и втулка 17 и служи за създаване на електромагнитно поле, необходимо за преместване на сърцевината по направляващите втулки 18 и 17. Пружината 19 е необходима, за да върне сърцевината 7 в първоначалното му положение. Електрически нагревател 21 е прикрепен към плочата 18 с винтове 20, състояща се от плоча 22, към която са прикрепени корпус 24 и ленти 25 с винтове 23 и 20, предпазващи електрическата спирала 2b от изпадане. Пластмасов материал 27 е прикрепен към корпуса 24. Устройството е напълнено с масло.Устройството работи.
Устройство за почистване на вътрешната повърхност на обсадни колони
Номер на патента: 1596078
. сегменти и транспортно положение след понижаване на налягането Целта на изобретението - да се повиши надеждността на устройството при работа при високи падове на налягането в кладенеца - се постига чрез факта, че устройството, съдържащо тяло с жлебове за прибиращи се режещи матрици, еластичен балон и втулка, е снабдено с листови пружини, твърдо свързани с бункерите, а втулката е монтирана между тялото и еластичния балон и има жлебове от външната страна повърхност и прозорци, в които са разположени листовите пружини с възможност за взаимодействие с еластичния балон, а краищата на пластините Чат пружини са разположени в жлебовете на външната повърхност на втулката до упор в тялото.Освен това еластичният балон е изработен от гумено-тъканен материал.
Устройство за почистване на вътрешната повърхност на обсадни колони
Номер на патента: 291033
. с колона от помпа и компресор .rub. Във всяка част на корпуса има прът 8, завършващ отгоре с бутало 9. Ходът на буталото нагоре е ограничен от ограничител 10, завинтен в нипела. Втулка 11 се движи свободно по стеблото,който с помощта на две плоски пружини 12 е свързан с долния край на пръта. Плоските пружини с изпъкнала част влизат във вдлъбнатината на вътрешната повърхност на лостовете. На пръта между втулката и буталото е поставена пружина I. Лостовете и скреперите са свързани с пружина 14. Хидромеханичният скрепер на тръбата се спуска в кладенеца до необходимата дълбочина и се монтира над мястото на пакера. След това се извършват въртеливи движения на дневната повърхност от ротора или вътре в кладенеца от секционен турбобур.