Трансокеански подводни кабеливръзки

Първият успешен опит за полагане на кабел под вода се състоя през 1850 г. през протока Па да Кале. Този комуникационен продукт беше коаксиален кабел с твърда полиетиленова изолация. В бъдеще той беше взет като основа за производството на последващи модели подводни кабели.

Не беше веднага възможно да се постави комуникационен кабел по дъното на океана за по-големи разстояния. Няколко пъти имаше аварии или пробиви на изолация. И все пак до края на 19 век успешната работа по полагането на трансокеански кабел най-накрая стана реалност. Днес няма да изненадате никого с възможността да се свържете с всяка точка на света за секунди. Хиляди километри подводен оптичен кабел обвива дъното на океаните. Много фабрики произвеждат кабели за подводно полагане, а поръчването на оптични влакна за различни цели и условия също не е проблем днес. Помислете за устройството на подводен оптичен кабел. Разбира се, за работа на значителна дълбочина, оценена на 5-10 километра, кабелът трябва да има специален подсилен дизайн. Поради спецификата на експлоатация подводният оптичен кабел трябва да бъде издръжлив, здрав, устойчив на високо налягане и различни механични натоварвания и, разбира се, абсолютно водоустойчив.

Сърцето на оптичния подводен кабел по същество не се различава от останалата част от влакното. За дълбоководните кабели масивната защита на работната част е фундаментална, което трябва да увеличи експлоатационния живот на продукта.Полагането на оптичен кабел на океанското дъное доста времеемък процес. Съответно се налагат повишени изисквания към защитните елементи на конструкцията на подводния кабел.

Океаните съдържат всички химични елементи, респпри продължително излагане на океанска или морска вода много продукти могат да загубят свойствата си. Следователно, за защита на оптичното влакно в дълбокото море се използва многослойно покритие от проводими елементи.

Изолационният слой традиционно е полиетилен, който е отличен материал за директен контакт с вода. Полиетиленът не реагира с алкали, солни разтвори, киселини и е водоустойчив материал. Разбира се, за дългосрочната правилна работа на един оптичен кабел, един изолационен слой за абсолютна защита от вода не е достатъчен. Следователно в конструкцията на подводния оптичен кабел е предвиден и PET филм с високи бариерни свойства.

Необходима е и армировка на кабела. Изискването за структурно укрепване зависи от конкретните условия на полагане, посочени в проекта. За целите на подсилване на подводен оптичен кабел се използва дебел слой (може и повече от един) поцинкована стоманена тел. В резултат на това масата на дълбоководен кабел може да достигне впечатляващи цифри.

Материали като алуминиев полиетилен, алуминиева водна бариера и поликарбонат също могат да се използват за допълнително укрепване на конструкцията. За екраниране на сърцевината,оптичният кабелза подводно полагане се доставя с медни или алуминиеви тръби. Броят на тръбите и тяхното разположение варира в зависимост от модела на продукта. Както виждаме, дизайнът в крайна сметка е много мощен. Предвижда се не само неблагоприятното въздействие на океанската вода и солите, но и опасността от щети от хищни морски обитатели и дори кораби.Подводен оптичен кабелможе да издържи на всякакви удари. За да разберете ясно мащаба на този продукт, просто погледнетеФигура по-долу:

Съоръженията за производство на подводни оптични кабели обикновено се намират близо до пристанища. Това се дължи на гигантския размер на продуктите. Сухопътният транспорт на дълбоководен кабел е изключително сложен и естествено скъп. Следователно, колкото по-близо е заводът до пристанището, толкова по-целесъобразно е да закупите подводен оптичен кабел от него. Полагането на оптичен кабел също е изключително дълъг и трудоемък процес, произволна траектория тук е неприемлива. Маршрутът на полагане на подводния оптичен кабел е внимателно обмислен: той трябва да бъде възможно най-безопасен и в същото време рентабилен. Преди полагането на оптичен кабел е необходимо да се извършат специални геоложки и метеорологични проучвания, да се получат разрешителни и лицензи за работа и едва след това да се пристъпи към полагане. Оптичният кабел се полага на рулони на кораби и след това се транспортира до мястото на изстрелването му:

От момента, в който корабът излезе в морето, остава само техническата страна на процеса. Специалисти, следвайки разработения маршрут, полагат кабела с помощта на специални устройства и машини:

На всеки етап от подводното полагане състоянието на кабела се контролира стриктно. Ако се открие повреда, оптичният кабел незабавно се вдига от дъното на океана и се извършва ремонт на линията. Полагането на кабел на дъното на океана е може би най-отнемащият време процес за работа с кабелни продукти. Качеството на кабела трябва да е безупречно, т.к. всяка повреда на линията в тази опция може да доведе до сериозни повреди в междуконтиненталните комуникации. Подводният оптичен кабел, разбира се, е важно изобретение на човечеството, което направи възможно свързването на най-отдалечените кътчета на света.