Тръбен грунд топлоустойчиви състави за пещи, батерии, отоплителни радиатори, видео, снимка

Необходим ли е грунд за радиатори преди боядисване? Трябва ли да грундирам камина или печка преди нанасяне на термоустойчива боя? В тази статия ще се опитаме да разберем какви са топлоустойчивите почви и в какви случаи е оправдано тяхното използване.

Преди боядисване трябва да изберем подходящ грунд.

Като начало, нека формулираме целите на нанасянето на основно покритие.

Защо да грундирате повърхности, които се нагряват по време на работа?

1. За подобряване на адхезията на основния слой.

Полезно: Много грундове не само имат отлична адхезия сами по себе си; те също трансформират повърхността, върху която са нанесени. И така, грунд за отоплителни тръби, съдържащ преобразувател на ръжда, химически трансформира оксидния филм в стабилно неразтворимо покритие, което става основа за емайл.

1. За защита от корозия. Антикорозионните грундове могат да се използват не само като основен слой, но и като самостоятелно покритие.
2. За компенсиране на разликата в коефициента на топлинно разширение на бояджийското покритие и основата.
3. За намаляване на абсорбиращите свойства на повърхността и съответно намаляване на консумацията на боя. Този имот е подходящ за тухлени пещи и камини; цената на грундовете е значително по-ниска от цената на боя със сравнимо качество, така че грундирането е повече от оправдано икономически.

Температурни диапазони

При каква температура е необходимо използването на специални, топлоустойчиви грундове? Нека анализираме изискванията за покритие за различни работни температури.

В рамките на този температурен диапазон сапо-специално елементи на автономни отоплителни системи. Типично за тях температурната разлика между подаването и връщането е 70/50C, което дава не повече от +60C на повърхността на нагревателните уреди.

При температури от 0 до +60 могат безопасно да се използват бои и грундове с общо предназначение. При спазване на технологията на боядисване (т.е. с висококачествено почистване на повърхността и съответствието на почвата с вида на бояджийския материал), не можете да се страхувате от разслояване или избледняване на боята.

Боите с общо предназначение могат да се използват в автономна отоплителна верига.

Единствената съществена разлика от предишния сценарий е необходимостта от използване на бои с устойчиви пигменти. Свързващото вещество и грундът остават същите като преди: всички популярни видове бои понасят продължително нагряване без разрушаване.

Практическо следствие: евтиният и много разпространен GF-021 е доста подходящ грунд за отоплителни радиатори както в автономни отоплителни кръгове, така и в системи за централно отопление.

И тук идва най-добрият час на топлоустойчивите почви. Ако инструкциите за използване на устойчиви на температура бояджийски материали съдържат индикация за необходимостта от грундиране, ще трябва да изберете специални съединения, които понасят продължително нагряване и запазват свойствата си в целия диапазон от работни температури.

Над 300C

Всички бои, предназначени за температури над +300 градуса, се нанасят без предварително грундиране, директно върху почистена и обезмаслена повърхност. Слой почва при такива температури само ще увеличи вероятността от разслояване на покритието.

Особено топлоустойчиви бои се нанасят директно върху металната основа.

Нюанс: говорим за метални повърхности. Армиращи грундове за мазилка или шпакловка за тухлакамини и печки се използват и при по-високи температури.

Анализ на пазарни оферти

Какво представляват топлоустойчивите почви? Нека да разгледаме няколко предложения на съвременния пазар като примери.

Алкидният топлоустойчив грунд се произвежда съгласно TU-2312-030-00206919-2002 и представлява суспензия от пигменти, антиоксиданти и повърхностноактивни вещества в глиптален лак.

Какво може да се каже за неговите свойства и характеристики?

• Грундът е предназначен за стоманени, магнезиеви и алуминиеви повърхности. По-специално GF-031 се използва в гражданската авиация - за нанасяне на покрития върху тела на самолети.
• Максималната работна температура е +200C.

Любопитно е, че резервите за гражданското самолетостроене не са случайни. Външната обшивка на изтребителя-прехващач при скорост около 2,5 М (2,5 пъти по-висока от скоростта на звука) се нагрява до 300-500 градуса поради триене с въздуха.

• Разтворител - разтворител; също така разрежда почвата по време на удебеляване.
• Начинът на нанасяне е чрез пръскане или с помощта на ръчен бояджийски инструмент.
• Дебелината на еднослойното покритие след изсъхване трябва да бъде 15-20 микрона. Разходът на грунд за един слой е 60-80 g/m2.
• TU определя цвета на нанесените пигменти. Произвежда се по спецификация GF-031 - жълто.

Фосфосфорна почва

Името е търговска марка на московската компания KrasCo. Както се досещате имаме така наречения фосфатиращ грунд.

Той реагира с основата и образува тънък слой от неразтворими фосфати, които подобряват адхезията и предотвратяват корозията.

Химичен състав на фосфатиращия агент.

• Катосвързващото вещество е смес от акрилни, формалдехидни и епоксидни смоли. Логично е да се предположи, че грундът е предназначен изключително за открити или промишлени условия: формалдехидът в жилищна зона очевидно ще бъде излишен.
• Работният температурен диапазон е до +300 градуса.
• Благодарение на своя състав грундът може да се използва с всички видове термоустойчиви и конвенционални бои. Може да се използва не само върху метал: производителят позволява използването на крайно покритие върху фибростъкло или керамика за подобряване на адхезията.
• Грундът може да се нанася не само върху предварително почистена, но и върху ръждясала повърхност.

Въпреки това: когато нанасяте грунд със собствените си ръце, все пак си струва първо да премахнете листа и свободната ръжда. Фосфатиращият състав може да промени своите химични свойства, но няма да промени пространствената структура на крехкия оксид.

• Фосфосфорът се разрежда с ацетон или толуен.
• Благодарение на органичните разтворители, съставът може да се прилага при ниски температури до -10C. Време за съхнене на еднослойно покритие при +20 - не повече от 30 минути.
• Средната консумация на грунд е 70-90 грама на квадратен метър.

На снимката - опаковка Phosphogrund.

Този топлоустойчив грунд за печки и камини впечатлява със своята топлоустойчивост. За него е декларирана работна температура от 1200 градуса, което, разбирате, е много впечатляващо на фона на описаните по-горе решения. Съставът на вододисперсионния грунд не се разкрива от търговците; колосалната топлоустойчивост обаче предполага, че основното свързващо вещество в G-77 е топлоустойчив силикон.

Заземяването има две цели:

1. Подобряване на адхезията на шпакловки и мазилки.

Полезно: при високи работни температури можете да забравите за обичайните гипсови и циментови смеси. Смес от глина и пясък се използва за довършване на печки и камини; често ... обезмасленото мляко се добавя като свързващо вещество: съдържащият се в него казеин (млечен протеин, известен също като обезмаслена извара), дори при температурна денатурация, запазва отлични свързващи свойства.

Измазване на фурната с глинен хоросан.

1. Укрепване на основата. Смолите, съдържащи се в почвата, проникват в нейните пори и свързват повърхностния слой на материала в едно цяло.

Каква друга информация за грунда е достъпна за потенциален купувач?

• Нанасянето е съвсем традиционно - с валяк или четка на два слоя.
• Време за съхнене на един слой - не повече от час. Трябва да минат поне два часа преди по-нататъшно финиширане на грундираната повърхност.
• Грундирането се извършва при положителна температура. Водна основа, помниш ли?
• Консумацията е не повече от 400 милилитра почва на квадратен метър повърхност.

Топлоустойчив проникващ G-77 се доставя в пластмасови кутии от 1 kg.

Заключение

---