Трихлорпропан - Голямата енциклопедия на нефта и газа, статия, страница 3

трихлорпропан

Суровият епихлорхидрин се изпомпва непрекъснато в колона /, където се отделят тежки примеси: трихлорпропан и дихлорхидрин. [31]

В съответствие с договора доставката включва комплексни инсталации за производство на синтетичен глицерин, епихлорхидрин, трихлорпропан, хлороводород, нематоцидна смес, тетрахлорметан, перхлоретилен и алилов алкохол. [32]

Суровините са вторични продукти, получени при производството на епихлорхидрин - дихлорпропан-дихлоропропенова смес, монохлоропропени и трихлорпропан. [35]

Всички монохлориди бяха върнати обратно в процеса; производствените загуби се дължат на нежелани изомери на дихлорпропан и малко трихлорпропан. Този процес представлява икономически изгоден начин за получаване на циклопропан и увеличаването на добива, което може да бъде постигнато чрез отделяне на монохлоридите и подлагане само на 1-хлоропропан на допълнително хлориране, изглежда не се оправдава. На фиг. 7 показва опростена схема за получаване на 13-дихлорпропан. [36]

Всички монохлориди бяха върнати обратно в процеса; производствените загуби се дължат на нежелани изомери на дихлорпропан и малко трихлорпропан. Този процес е икономичен начин за получаване на циклопропан и увеличаването на добива, което може да се постигне чрез отделяне на монохлоридите и допълнително хлориране само на 1-хлоропропан, изглежда не се оправдава. На фиг. 7 е даденоопростена схема за получаване на 1 3-дихлорпропан. [37]

В комплекса е предвидена и възможност за производство на следните продукти: алилов алкохол - 1000 т/год.; трихлорпропан - 500 т/год.; нематоцидна смес (13-дихлоропропен) - 1000 тона / година. [38]

В литературата няма работи за каталитичното хлориране на пропан, но Херцфелдер32 изследва хлорирането на седем ди- и трихлоропропана при различни температури (до 190) и в присъствието на антимонов татихлорид. [40]

За да се придаде устойчивост на компресия чрез образуване на омрежени структури, трихалиди, като трихлорпропан, се въвеждат в системата за полимеризация. Необходимостта от използване на полисулфидни полимери при ниски температури, която възникна наскоро, доведе до създаването на полимери на базата на дихалогениди, съдържащи големи въглеводородни групи. Така например полимерите на базата на бис - (4-хлорбутил) формален и ди - (4-хлорбутил) етер имат много висока устойчивост на замръзване, въпреки че тяхната устойчивост на разтворители е намалена. [42]

При синтеза на дихлорохидрин глицерол алил хлоридът образува втора течна фаза, в която хлорът е силно разтворим, което води до преобладаващо производство на трихлорпропан. [43]

В тригърлена колба с вместимост 0,5 l, снабдена с бъркалка, термометър и обратен хладник, се поставят 208 g (1,37 M) трихлорпропан и при разбъркване се добавят 125 g 20% олеум. Колбата се нагрява в продължение на 1 час в глицеринова баня, като температурата на реакционната маса се поддържа в диапазона 115 - 120°С. След това сместа се прехвърля в делителна фуния и се оставя да престои 1 час. [44]

При получаване на глицерин чрез епихлорхидрин, алилхлоридът първо се хлорохидринира с хлор във водна среда при 30 - 40 ° C и минимално времеконтакт за потискане образуването на трихлорпропан. След обработката на получения продукт с варно мляко се получава епихлорхидрин, който се подлага на двустепенно пречистване и след това се обработва с 10% разтвор на натриев хидроксид. След изпаряване на разтвора, отделяне на солевата утайка и ректификация се получава глицерин с чистота 99%. [45]