Вани за обезмасляване - информация за боядисване, дробеструйни камери, оборудване
За обезмасляване на повърхности от различни видове продукти се използват вани и инсталации с различни конструкции. За да изберете правилно оборудването, е необходимо да разберете по какъв метод ще се извърши самото обезмасляване и какви размери ще бъдат бъдещите обекти за боядисване.
Всъщност металните вани от всякакъв размер се считат за най-простото и популярно оборудване.
Метод 1. Обезмасляване в органични разтворители. Известно е, че такива разтворители са много токсични и трябва да се използват при спазване на всички стандарти за безопасност и в присъствието на специализирано оборудване. Сега основно се използват незапалими разтворители, като тетрахлороводород, трихлоретилен, фреон (най-универсалният) и други. Важно е да запомните, че в трихлоретилена е възможно да се обезмаслят такива видове метали като стомана, мед, никел, но в никакъв случай не трябва да се използва при обезмасляване на метали от титан и алуминий, тъй като при взаимодействие с тях се получава разцепване с отделяне на токсични вещества.
Този метод не осигурява пълно изхвърляне на прах и мръсотия, поради което след изсушаване продуктите трябва да бъдат изпратени за химическо или електрохимично обезмасляване.
Метод 2. Химично обезмасляване. Това се случва по следния начин: под въздействието на алкали мазнините се осапуняват и се превръщат в разтвор, минералните масла образуват емулсия. Всички разтвори, които се използват при химическо обезмасляване, се състоят от различни силикати, основи и фосфати. За обезмасляване на повърхността на стоманени части е необходимо да се използват силно концентрирани алкални разтвори, а за обезмасляване на продукти от цинк, алуминий или калай - слабо концентрирани.
Метод 3. Електрохимично обезмасляване.Необходимо е да използвате този метод, когато е необходимо да почистите повърхността от тънки мастни филми, тъй като няма друг начин да се отървете от тях. Освен това електрохимичното обезмасляване се използва най-добре за повърхности от цинкови или медни продукти. Голямо предимство на този метод е, че скоростта на почистване на повърхността на частите е най-висока, а качеството е най-добро в сравнение с други методи. От съображения за безопасност електрохимичното обезмасляване изисква отстраняване на получената пяна от повърхността, тъй като тя може да съдържа детониращ газ.
И не забравяйте, че при работа с тези методи трябва да се спазват предпазни мерки!