Варова сондажна кал
Същност на изобретението: варовият сондажен разтвор съдържа, тегл.%: водоразтворим акрилов полимер 0, ферохром лигносулфонат, вар или цимент 0,02-.0; водна почивка. Характеристики на разтвора: има ниска загуба на вода в температурния диапазон от 120-160 ° C в условия на калциева агресия. 2 ил., 2 табл.
РЕПУБЛИНА w) S 09 K 7/02
КЪМ АВТОРСКО СВИДЕТЕЛСТВО
Изобретението се отнася до сондирането на кладенци предимно за нефт и газ. . Известна сондажна кал, съдържаща глина, ферохромен лигносулфонат (FHLS), воден екстракт от цимент и вода
E също е висока скорост на загуба на вода при повишени температури и спадове на налягането (над 120 C и 1,5 IPa).
Известна е и варова сондажна промивка, която съдържа концентрат от сулфитна дрождена каша или сулфитен спирт, натриев алуминат или калцинирана сода, калциев хидроксид и вода.
Недостатъкът на известната сондажна течност е високата загуба на течност при повишени температури (по-горе
120 C) и спадове на налягането (по-горе
Целта на изобретението е да се намали загубата на течност от разтвора при температури от
120 до 160 С при условия на калциева агресия.
Тази цел се постига чрез факта, че сондажната течност, съдържаща лигносулфонат и реагент, минерална добавка, включително калциев оксид (хидроксид) и вода като лигносулфо-, . натриев реагент, съдържа FCLS и допълнителен водоразтворим полимер (;f от акрилната серия със следното съотношение на компонентите, QQ, тегл. 4: Oa b
Вода Останалото. Комбинацията от FHLS реагенти - акрилен полимер - вар (цимент) в сондажната течност образува система с напречни връзки (омрежен полимер)ДЪРЖАВНА НОМИНАЦИЯ
ЗА ИЗОБРЕТЕНИЯ И ОТКРИТИЯ
ПРИ ГННТ СССР. (21) 4734617/03 (22) 06/21/89 (46) 06/07/92. Бик. 21 (71) Украински изследователски институт за природни газове .(72) V.S. Котелников, С. Н., Демочко, В. Г. Фил и И. И. Rybchich (53) 622.243.144.3(088.8) (56) Сертификат за авторско право на СССР
NÃ 1182060, кл. От 09 до 02.07.1984г.
Авторско свидетелство на СССР 1211274, кл. От 09 до 7/02, 1983 °
2 (54) ВАРОВА СОНДАЖНА КАЛ (57) Резюме на изобретението: варовата сондажна течност съдържа тегловно 3: водоразтворим акрилен полимер
0,3-1,5; ферохром лигносулфонат, вар или цимент 0,02-4,0; поливайте останалото. Характеристики на разтвора: има ниска загуба на вода в температурния диапазон 120-160 С в условия на калциева агресия. 2 ил., 2 табл.
17388, който има значително по-висока термична стабилност в калциева среда. В допълнение, омрежената полимерна система има свойството да се уплътнява при падане на налягането и в резултат на това пропускливостта на филтърната утайка се намалява.
При спадове на налягането над 1,5 Nfla, запечатването на филтърната утайка води до намаляване на индекса на загуба на течност с нарастващ спад на налягането.
Предложената сондажна течност има и следните предимства в сравнение с известното решение: по-малка загуба на вода при температури до 120 С и спадове на налягането до 1,5 IPa, по-голяма устойчивост на калциева агресия, по-висока стабилност. 20
При концентрация на акрилов полимер по-малка от 0,33 и FCLS по-малка от 0,6, загубата на вода от разтвора рязко се увеличава, а при съдържание на акрилен полимер над 1,56 и FCLS над -25, структурно-механичните свойства на разтвора намаляват и загубата на вода се увеличава.
Присъдържание на цимент под 0,024 и вар под 0,24, тези реагенти не влияят на ефективността на разтвора и когато съдържанието на цимент е повече
1,53 и вар повече от 4,03 протичат процеси на разрушаване. придружено от увеличаване на загубата на течност от разтвора ° 35
Компонентният състав на известните и предложените решения и техните стандартни характеристики при нормални условия са дадени в табл. 1. В табл. 2 показва резултатите от лабораторни изследвания за влиянието на температурата и свръхналягането върху загубата на вода на известни и предложени решения.
Загуба на вода от известен разтвор
45 нараства експоненциално с повишаване на температурата: (започвайки от 120 C), докато за предложеното решение в температурния диапазон 120-160 C зависимостта на загубата на вода от температурата е линейна и нейната стойност е многократно по-малка от тази за известното решение. При падане на налягането над 1,5 MPa загубата на вода от новия разтвор намалява с увеличаване
5 обем на разликата, - докато за известно решение, скоростта на загуба на течност с нарастващ спад на налягането
/ се увеличава (Таблица 2).
На фиг. 1 и 2 са показани графики на зависимостта на загубата на течност от разтвора съответно от разликата в температурата и налягането.
П Р И Е Р 1. В капацитета на електрическия миксер се налива 990,8 g вода и се добавят 3 r полиакриламид (PAA) и 6 r .FHLS. Разтворът се разбърква за
30 минути до пълното разтваряне на реагентите. След това се добавят 0,2 g цимент и се смесват 15-20 минути. Измерете ефективността на разтвора.
Пример 2. В съда на електрически миксер се наливат 765 g вода и при разбъркване се добавят 15 g хидролизиран PAA. След това се разбърква в продължение на 15-20 минути до пълното разтваряне на реагента, след което при разбъркване се добавят 40 g вар и отново се разбърква в продължение на 8-10 минути, докатополучаване на хомогенна система. След това при разбъркване се добавят 180 g воден разтвор на FCLS с концентрация 256 и се разбърква в продължение на 1520 минути до получаване на хомогенна система.След това се измерва производителността на сондажната течност.
Пример 3. 935,5 r вода се излива в капацитета на електрическия миксер и се добавят 12,5 g воден разтвор на реагент I-14 с 83-та концентрация при разбъркване и се разбърква в продължение на 5-8 минути до пълното разтваряне на реагента.След това при разбъркване се добавят 2 g вар и се разбърква в продължение на 8
10 минути до получаване на хомогенна система. След това при бъркане добавете
50 g воден разтвор с концентрация FHLS 403 и се разбърква в продължение на
20-22 мин до получаване на хомогенна система. Измерете ефективността на разтвора.
Пример 4. В съда на електрически миксер се наливат 790 g вода, при разбъркване се добавят 15 g хидролизиран PAA и се разбърква 10-15 минути до пълното разтваряне на реагента. След това, като разбърквате, добавете 15 g цимент и разбъркайте 5-8 минути до получаване на хомогенна система. След това се добавят 180 g воден разтвор на FHLS
254-та концентрация и се разбърква в продължение на 10-15 минути до получаване на хомогенна система. След това добавете
60 g калциев хлорид и се разбърква в продължение на 10-15 минути до пълното разтваряне на реагентите. Измерете времето "разтворители на разтвора.
Пример 5. В капацитета на електрическата бъркалка се налива 861,3 g вода, с
Компонентен състав на разтворите, т.2 1 вода-остатък) Параметри на разтворите