Вермикулитни бетони и бетони върху смесени добавъчни материали
Панелно и едроблоково строителство на промишлени и енергийни съоръжения А. Н. Комаровски
Вермикулитни бетони и бетони върху смесени добавъчни материали
Вермикулитният бетон се произвежда от големи и малки фракции експандиран вермикулит и портланд цимент.
Вермикулитният бетон има ниска якост и ниска топлопроводимост, използва се като нагревател в трислойни панели и в редки случаи като материал за шарнирни еднослойни панели. В стенните конструкции обикновено се използват вермикулитни бетони със състави от 1:9 до 1:16.
Продуктите от вермикулитобетон се подлагат на същата топлинна и влагообработка като продуктите от други леки бетони. След термична и влагообработка продуктите се сушат до установяване на постоянно тегло. Принципно е възможно (а може би и целесъобразно) да се осигури втвърдяването на вермикулитния бетон с помощта на електрическо отопление, но все още няма такъв опит на практика.
В работата на Teploproekt за изследване на вермикулитов бетон, приготвянето на сместа се извършва чрез смесване на цимент с вермикулит на сухо, след което се добавя вода към миксера; вермикулитобетоновата смес се уплътнява чрез вибрации или пресоване при специфично налягане от 1 kg/cm2; произведените проби се държат в продължение на 48 часа при 15-20°C и относителна влажност 95-98%, след което се парят при 80-100°C в продължение на 12 часа и се сушат до постоянно тегло.
По време на експериментите са получени проби от вермикулитобетон с обемна плътност 325 /ce/g3 и якост на опън 2,9 kg/cm2.
К. Д. Некрасов изучава използването на вермикулит за производството на огнеупорен вермикулитов бетон; съставите са разработени от 1: 0,3 до 1: 0,65 (цимент: вермикулит), на портланд цимент клас 400 сдобавянето на 33% шамот с действително W / C от 0,85 до 1,90, със суха насипна плътност от 1050 до 660 kg / m3 и якост на натиск от 43,4 до 7,8 kg / c2 и след нагряване до; 800°С с якост от 12,4 до 5,4 kg/cm2. Освен това са изследвани вермикулитни бетони върху гипс, вар и течно стъкло.
В завода за стоманобетонни изделия в Челябинск, от 196:1 г., е организирано производството на тристенни стени. слой панели с дебелина 30 см с помощта на вермикулит.
Вътрешният носещ слой с дебелина 5 cm е от тежък бетон марка 200, топлоизолационният слой е от вермикулитобетон с обемно тегло 350–450 kg/m3, външният носещ слой с дебелина 4 cm е от тежък1 бетон марка 200 и текстуриран слой, ребрата са от топлоизолационно-конструктивен вермикулитобетон марка 50 с обемно тегло 10 00–1100 kg/m3.
За 1 m3 топлоизолационен вермикулит се изразходват 1200–1500 литра експандиран вермикулит с размер на зърното над 1 mm, 100–125 kg цимент и 180–200 литра вода. Приготвя се в свободно падаща бетонобъркачка с вместимост 1200 литра. За 1 m3 топлоизолационно-конструктивен вермикулит-бетон се изразходват 950–1050 литра експандиран вермикулит с размер на зърната по-малък от 1 mm, 750–800 kg цимент 400 и 530 литра вода.
Както показват експериментите, до 50% от цимента в топлоизолационно-конструктивния вермикулитобетон може да бъде заменен от смляна гранулирана шлака.
Теяло.Извършва се влагообработка на плоскости.; в ямни камери с цикъл 3 + 3 + 2 часа [L. 86].