Захващане на тънкостенни алуминиеви детайли
Обработката на тънкостенни алуминиеви продукти понякога е проблематична. Това са свойствата на тези структури. Ако стегнете такъв детайл твърде силно, той ще се деформира. И недостатъчното затягане на детайла е изпълнено с неговото плъзгане. Плъзгането е неприемливо във всяка промишлена ситуация, но при прецизната металообработка полученото изкривяване на резултата е особено драматично. В същото време на пръв поглед всичко е наред, но подробното изследване на детайла ви позволява ясно да фиксирате всичките му деформации. В някои случаи данните от проверката ви позволяват точно да определите мястото на затягане на детайла. Друг аспект е повторяемостта. При машинната обработка е важно един обработен продукт да е напълно съвместим с друг. Ключов фактор за тази еднаквост е, че затягането на детайла е такова, че осигурява достатъчна здравина на захващане за прецизна обработка без деформация или приплъзване.
Един общ подход е да се намали скоростта на въртене и подаване до такива стойности, че натискът на затягане може да бъде намален до недеформиращи стойности. За производството, където машинното време винаги се цени, този подход не е рентабилен. Производител на скоби като Emuge е създал приемливо решение за описания тип детайл под формата на разширителната втулка System SG. Това приспособление ви позволява да разпределите равномерно силата на натиск върху по-голямата част от повърхността на детайла. В същото време се поддържа необходимата твърдост на обработката, освен това се постига най-високата стойност на предавания въртящ момент, като по този начин се осигуряват скорости, които са оптимални за живота на инструмента и производителността на металообработката.
В един конкретен случай се изисквашеобработете детайл с дебелина на стената от 1,3 до 1,8 милиметра. Уникалната геометрия на частта изискваше използването на две напълно различни габарити на скоби. Проблемът беше разликата в допустимите отклонения, съответстващи на тези различни калибри. Както и различни дебелини на стените. В резултат на това в крайния продукт може да се очаква прищипване в една част на детайла и недостатъчно затягане в друга. В този случай на използване на втулката System SG, един цикъл на натиск на затягане беше генериран от машината, а друг беше предаден към вградения пакет за затягане на пружината. Този двупосочен подход на затягане може да се приложи за монтиране на различни персонализирани части, като вграденият пакет може да се регулира с дистанционни елементи и/или различни ориентации. След това може да се програмира действителното налягане на затягане на машината. Подходът гарантира точността и повторяемостта на цикъла на натиск при затягане през целия производствен обем, като същевременно минимизира или напълно елиминира деформациите на частите.