Заточване на острието
Предварителното заточване на скрепери се извършва на заточващи машини. В този случай е необходимо да се спазват всички правила за безопасност, предвидени при работа с гореописаните шлифовъчни машини. Абразивните дискове, използвани на шлифовъчни машини, имат доста големи абразивни зърна, които оставят следи (рискове) върху заточената повърхност, което е недопустимо поради много строгите изисквания за грапавостта на обработваната повърхност. Следователно,след заточване, скреперите трябва да се напълнят отново върху абразивни камъни с много фини абразивни зърна, които позволяват да се премахнат следите от заточване (рискове) от режещите повърхности. Повърхността на пръта, когато се облича, се смазва с тънък слой машинно масло, след което скреперът се монтира върху пръта с крайната повърхност и му се придава транслационно движение (фиг. 4.8).За да се получи закръглена повърхност на режещата част на скрепера, едновременно с постъпателното движение по протежение на шината, тя се люлее леко спрямо собствената си ос. След запълване на режещия ръб, широките равнини на скрепера се запълват, като се движат по лентата по него.
За извършване на особено прецизна работа, след пълнене на скрепера върху абразивен финозърнест прът, той допълнително се пълни върху чугунена плоча с помощта на финозърнести абразивни прахове, смесени с машинно масло. В процеса на изстъргване е необходимо внимателно да се следи състоянието на режещия ръб и качеството на изстърганата повърхност, като периодично се пълни скрепера, когато стане тъп.