Заточване - райбероване - Голямата енциклопедия на нефта и газа, статия, страница 2

Заточване - райбероване

Шлифоването по диаметър и заточването на райберите се извършват в сглобен вид. [16]

Определянето на монтажните размери при заточване на райбери и метчици по предната повърхност се извършва по същия начин, както при фрезите. При заточване на метчици по протежение на задната страна на всмукателната част, режещите пера на метчиците са подпрени. [17]

На фиг. 41 a, b показва заточването на райбера по предната повърхност. Заточването на райбера върху задната повърхност се извършва само върху коничната му режеща част. [18]

В допълнение към възможността за поява на биене на зъбите в процеса на заточване на райбера е възможна и различна степен на заточване на остротата на острието на зъбите, различна степен на чистота на ръбовете на всички зъби. Това води при обработката на отвора до различни сили на рязане върху всеки зъб, което от своя страна води до появата на радиални неуравновесени сили, водещи до известно разрушаване на отвора. [19]

Размерът на разбивката на отвора се влияе значително от правилното заточване на райбера и степента на неговото затъпяване. Неправилно заточен, както и твърде тъп райбер може драстично да увеличи разрушаването. Разрушаването се увеличава и от триенето на зъбите по стените на отвора, което се развива по време на работа без смазване; следователно степента на разрушаване зависи от количеството на смазката и, както показват експериментите, от неговия състав. В допълнение, допустимото подаване и механична обработка се отразяват в стойността на разбивката. Може да се приеме, че при условия, които осигуряват точността на разгръщане, стойността на разбивката за диаметри от 3 до 18 mm е 0,006 - 0,01 mm. [20]

За да се предотврати фасетирането на отвора, зъбите на райбера имат неравномерно разбиване, така че заточването на райбера в разделителните устройства не е възможно. [22]

Плътните райбери се обработват вцентрове, следователно от краищата на райбера се правят централни отвори, които се използват и при заточване на райбери. За правилното монтиране на райбера по време на заточване е необходимо централните отвори да останат през цялото време, докато райберът се износи напълно и не се повреди. [24]

Шийката на райбера, която има по-малък диаметър от работната част и стеблото, е необходима за излизане на колелото при шлайфане и заточване на райбера. [25]

На фиг. 41 a, b показва заточването на райбера по предната повърхност. Заточването на райбера върху задната повърхност се извършва само върху коничната му режеща част. [26]

Райберите се заточват на универсална шлифовъчна машина с чашков кръг. След заточване райберите от инструментална стомана се довършват на специална довършителна машина с кръг със зърнометрия 10 - 6 и твърдост CM1, свръзката на кръга е керамична. При довършване на твърдосплавни райбери се използва довършителна паста от борен карбид със зърнометрия 8-5 или довършителни диамантени дискове. [27]

При работа с райбер със спираловиден зъб повърхността е по-чиста, отколкото при обработка с прав зъб. Производството и особено заточването на райбери със спирални зъби обаче е много трудно и затова такива райбери се използват само при пробиване на отвори, в които има жлебове или жлебове. [29]