Заваряване на тръби - невъртяща се връзка с хоризонтална тръба
Инсталация за автоматично заваряване на надлъжни шевове на черупки - в наличност!Висока производителност, удобство, лекота на работа и надеждност при работа.
Заваръчни екрани и защитни завеси в наличност!Защита от радиация при заваряване и рязане. Голям избор. Доставка в цяла България!
Заваряването на тези заварки е най-трудно за изпълнение и изисква специални умения и висока квалификация на заварчика. Само със солидни умения за заваряване в долна позиция, вертикални шевове (раздел 3.3) и таванни шевове (раздел 3.4) е възможно да се постигне висококачествено заваряване на фиксирана тръба в хоризонтално положение. При постоянно транслационно движение на електрода е необходимо постоянно да се променя ъгълът на електрода спрямо повърхността на периметъра на тръбата (фиг. 68а и 68b, поз. 1-11). Тръбата е разделена от вертикална аксиална секция на две секции. Според позицията на заваръчния шев в пространството всяка секция може да бъде разделена на три позиции:
I-ти - таван (поз. електрод от 1 до 3).
II-та - вертикална (поз. електрод от 3 до 8).
III-e - долен (поз. електрод от 8 до 11).
При заваряване на тръби с диаметър над 150 mm и дебелина на стената над 6 mm се препоръчва да изберете стойността на заваръчния ток за всяка позиция. Заваръчният ток в горно положение трябва да бъде с 10% по-висок от този във вертикално положение.
Заваряването започва от горната позиция и завършва в долната позиция.
При оптимален избор на заваръчния ток за всяка позиция се препоръчва заваряването да се извършва непрекъснато. Заваряването се извършва само с къса дъга. Заваряването на всяка секция започва от друга секция на 10-20 mm от вертикалната ос. Дължината на "ключалката" (20-40 мм) зависи от диаметъра на тръбата. Колкото повечедиаметър, толкова повече припокриване в "замъка", напротив. Когато започвате заваряване от горна позиция, заварявайте с "ъгъл назад" (фиг. 68a, поз. 1-2), след като преминете отвъд аксиалното заваряване, изпълнете "ъгъл напред" (поз. 3-7). Когато се движите извън хоризонталния аксиален електрод, подравнете го в перпендикулярно положение (поз. 8) Заваряването на долната позиция (горната част на тръбата) трябва да се извърши с "ъгъл назад" (поз. 9-11).
Завършете първата половина на шева 10-15 mm зад вертикалната ос в друга област.
Бордът трябва да бъде "нормален" по цялата дължина на заваръчния шев, което се постига с определена скорост на движение на електрода напред, манипулиране и забавяне на краищата, използване на всички методи и техники за заваряване на горни, вертикални и долни заварки.
Преди заваряване на втората половина (втората секция на фиг. 68b), ако е необходимо, почистете (отрежете) началото на заваряването в горната позиция и края в долната позиция до плавен преход към междината или предишния валяк. Заварете втората секция, като използвате същата техника като първата секция.
Заваряване на зърно (фиг. 70)
Заваряването на корена се извършва с електрод с диаметър 3 mm. Стойността на заваръчния ток в надземно положение, в зависимост от дебелината на стената, е 80-95 A. В зависимост от техническите условия се препоръчва кореновата ролка да се изпълнява по два начина.
Вариант 1 - при заваряване на тръби с малък диаметър, когато е невъзможно да се заварява обратната страна на корена на заваръчния шев и съгласно техническите изисквания е необходимо обратно формиране на ръба, тогава при заваряване на корена трябва да се постигне качествено формиране на обратния шев. Възможно е да се постигне проникване, особено в горно положение, чрез постоянно подаване на електрода в пролуката. Постигане на проникване в тръбата, образуване на перла свъншната страна може да се окаже „гърбица“, което ще изисква, след заваряване на първата секция, почистване на „гърбицата“ на шева в горно положение.
При заваряване на вертикална зона се препоръчва да се намали заваръчният ток до 75-90 A. Перлата трябва да е с малко напречно сечение, като се избягва прекомерното проникване в тръбата. Когато заварявате горната част на тръбата (долна позиция), увеличете заваръчния ток до 85-100 A във всеки случай, като избягвате изгаряне или липса на топене.
След заваряване на втората половина на тръбата, второто зърно също се прави с електрод с диаметър 3 мм, но при повишен заваръчен ток.
Вариант 2 - при заваряване на тръби с голям диаметър, където е налично и положено заваряване на задния корен, поради съображения за ефективност, не трябва да се обръща толкова голямо внимание на образуването на заден ръб. Препоръчително е кореновата ролка да се оформя "нормално" във всички позиции и с по-пълно сечение. По този начин ще избегнете оголване по външния шев и ще използвате електрод с диаметър 4 mm при заваряване на втория ръб.
Запълване на жлеба (фиг. 70)
Тук е необходимо да се приложат всички методи и техники за заваряване, запълващи жлеба, описани в предишните раздели. Заваряването на тръби с диаметър по-малък от 150 mm се препоръчва да се извършва с електрод с диаметър 3 mm.
Запълването на тръбни жлебове с дебелина на стената над 8 mm се извършва неравномерно. Както обикновено, долната позиция изостава. За да се изравни запълването на жлеба, е необходимо да се поставят допълнителни слоеве във всеки случай в горната част на тръбата. Изпълнете предпоследния слой, така че дълбочината на незапълнения канал да е не повече от 2 mm.
Заваряване на предния слой (фиг. 71)
В зависимост от широчината на разреза, лицевият пласт се изпълнява на един или няколко хода. Техниката на заваряване е описана вв началото на раздела и в предишните раздели. Обърнете специално внимание на постъпателното движение на електрода, забавянето в краищата и стъпката на манипулиране.
Заваряването на тръби с диаметър по-малък от 150 mm и дебелина на стената под 6 mm, както и при трудни монтажни условия с отдалеченост на източника на захранване от мястото на заваряване, се извършва главно при една стойност на заваръчния ток. Препоръчва се заваръчният ток да се избира според позицията на тавана, чиято стойност е достатъчна и за долната позиция. За да се избегне прекомерно проникване при повдигане от позиция над главата и във вертикално положение, заваряването трябва да се извършва на прекъсвания. Счупете дъгата в един от краищата. В зависимост от дебелината на стената, хлабината и затъпяването на ръбовете се препоръчва да се извърши периодично заваряване с "ход" по следния начин:
Ориз. 72а - прегряването на ръбовете не позволява дълго забавяне на електрода. Препоръчва се запалването да се извършва постоянно на един от ръбовете, прекъсването на дъгата (след свързване на ръбовете със заваръчен метал) на другия ръб. Времето между прекъсването и новото запалване на дъгата трябва да бъде такова, че на мястото, където започва дъгата, заваръчният метал няма време да кристализира напълно и шлаката да не се охлади. След прекъсване на дъгата, описвайки като че ли полукръг в обратна посока, запалете отново точно над мястото на предишното запалване. Ако следвате края на електрода, тогава получавате манипулация в спирала. Отляво надясно, дъгата гори, прекъсва се надясно и към себе си, преход отдясно наляво, дъгата не гори, след това отляво надясно, докато приближава електрода до точката на запалване, и докато шлаката е все още червена, дъгата е леко възбудена и т.н.;
Ориз. 72b - когато дебелината на метала ви позволява да направите две или повече колебателни движения, след това прекъснете дъгата и възобновете отново.
1) запалването да се извърши на място,където дъгата току-що се е скъсала;
2) без да прекъсвате дъгата до края, преместете електрода напред по жлеба и след това се върнете към ролката.
Такива методи водят до голямо прегряване и прогаряне, до неравности на ролката отстрани и често залепване на електрода при ново запалване.