Заваряване, свързване на канали - технология, видове, загуба на якост
Цени за канали и металообработка
Валцуван профил с U-образно сечение се нарича канал. Разграничете профила горещо валцуван и огънат. Независимо от метода на производство на канала, основната му област на приложение е създаването на всички видове конструкции, предназначени за строителство и инженерство. Повечето от металните конструкции, създадени с помощта на канал, са направени чрез заварени съединения.
Технологични характеристики на свързващите канали
U-образният профил, поради формата на напречното сечение, може да издържи значителни аксиални натоварвания и има висока устойчивост на огъващ момент. Следователно каналът, като елемент от метална конструкция, се използва за осигуряване на висока якост и увеличаване на твърдостта на целия продукт като цяло. Най-популярният профил в строителството е каналът от серия P, тъй като ви позволява да постигнете максимална здравина на заварената връзка в сравнение с други серии.
Завареното съединение има достатъчно висока якост, но най-малките нарушения в технологията на заваряване могат да доведат до отслабване на цялата метална конструкция. Следователно етапът на заваряване е най-сложният и отговорен при производството на строителни конструкции.
Загуба на якост по време на заваряване на канали
Трябва да се помни, че всяка заварена връзка намалява якостта на зоната на съединението с 5-7%. Но има случаи, когато технологията на заваряване е нарушена по някаква причина:
- недостатъчна квалификация на заварчика
- неправилно избран тип шев
- неправилно предварително нагряване на метала
- неудобно местоположение на точките за заваряване
В тези случаи заваръчната зона може да загуби до 20% от якостта си. Ето защопри заваряване на канали трябва да се спазват следните препоръки:
- изискванията на GOST по отношение на заварените съединения не могат да бъдат пренебрегнати
- най-слабото място за местоположението на заваръчния шев са вътрешните ръбове на фланците и по-специално ъглите на връзката на стената и фланеца на канала, заваръчните шевове на тези места трябва да се избягват
Видове заваряване при производството на метални конструкции
При производството на метални конструкции в APEX METAL може да се използва електродъгово и газово заваряване.
Заваряването с кислородно гориво не се използва директно за постигане на постоянна връзка на каналите, тъй като при използването му се образува много по-голяма зона в близост до заварка, чиято якост е много по-ниска от якостта на основния метал. В тази зона възникват вътрешни напрежения и е възможна деформация на профила и конструкцията като цяло. Но този тип заваряване се използва за рязане на профила и, ако е необходимо, коригиране на някои дефекти в готовата метална конструкция.
Основният вид заваряване в нашето производство е електродъгово заваряване, което няма горните недостатъци.
Видове заваръчни съединения
Когато заварявате канали от край до край, за да предотвратите появата на пукнатини в шевовете, можете да използвате облицовки, които се монтират на местата на заварените ръбове. Тя ви позволява да увеличите силата на кръстовището. След заваряване е необходимо внимателно да почистите шева и след това първата облицовка се заварява вътре в канала по надлъжните страни. Ширината му трябва да съответства на ширината на профила, а дължината му трябва да бъде пет пъти по-голяма от ширината. Втората подплата действа като ребро, заварено от двете страни на лентата близо до нея. Заваряването на 2 канала в кутия се извършва съгласно следния алгоритъм:
- два канала са монтирани хоризонтално един срещу друг, с празнина според стандарта
- помежду си, двата продукта трябва да бъдат закрепени със скоби
- шевът се извършва от центъра на профила към краищата или чрез захващане