Здравината на полипропиленовите тръби и фитинги зависи от материала и експлоатационните параметри
Статията ще се фокусира върху тръбите, направени от новия материал PPR100. Сега тази тема е особено актуална - потребителите се интересуват от какъв вид материал е и дали наистина е възможно да се намали дебелината на тръбите, когато се използва. Материалът предоставя резултатите от тестовете за якост на тръбите PPR100, а също така предлага най-лесния начин да се определи дали тръбата наистина е направена от PPR100 или производителят е използвал PPR80 и е измамил с маркировката. Тестовете, описани в статията, могат да бъдат повторени от всеки и това изисква минимум оборудване.
В момента PP-R тръбите и фитингите се използват широко в различни индустрии, в тръбопроводи за топла и студена вода, в отоплителни системи, в системи за транспортиране на течности.
Пазарът на PPR тръби е доста млад. В България в момента се развива бързо и възникват въпроси, на които не е лесно да се отговори дори и за професионалистите. Появяват се нови материали, приемат се регулаторни документи, цената на суровините се променя, конкуренцията между производители и търговци се развива - всичко това оставя отпечатък върху пазара и върху самите продукти.
Историята на полипропилена започва през 1954 г., но според нас датата на широкото използване на полипропилен под налягане (PPRC) трябва да се счита за годината на издаване на европейските стандарти (DIN 8078 "Полипропиленови тръби ... Общи изисквания и тестове") - 1996 г. По същото време започва активното използване на PPRC в България: публикуван е основният документ SP 40-101-96 „Проектиране и монтаж на тръбопроводи от полипропилен „Случаен съполимер””. В бъдеще регулаторната рамка беше допълнена от GOST R 52134-2003 „ТРЪБИ НАЛЯГАНЕ ОТ ТЕРМОГЛАСИ ИСВЪРЗВАЩИ ЧАСТИ КЪМ ТЯХ ЗА ВОДОСНАБДИТЕЛНИ И ОТОПЛИТЕЛНИ СИСТЕМИ. Общи технически условия”.
Така че масовото използване на полипропилен под налягане в системите за отопление и водоснабдяване е само на 16 години. Не толкова, като се има предвид, че декларираният експлоатационен живот на тези тръби е от 25 до 50 години. Все още не е сформиран широк кръг от компетентни специалисти по прилагането и монтажа на полипропиленови тръби (за сравнение: опитът в използването на стоманени тръби надхвърля 100 години). Следователно в съзнанието на потребителите на PPR тръби има известно объркване на понятията, които има смисъл поне частично да се рационализират.
За да се определи дали могат да се използват PPR тръби, трябва да се вземат предвид три параметъра: температурата и налягането на транспортираната среда, както и експлоатационният живот. Тоест, за разлика от стоманените тръби, е важно да знаете температурата на околната среда още на ниво домакинство.
Якостта на тръбите зависи от материала PPR или PP-RCT, който се характеризира с минимална дълготрайна якост, диаметър на тръбата и дебелина на стената. От тези концепции се изчислява първоначалното напрежение на стената на тръбата, което всъщност определя границата на нейната безопасност, която може да бъде изразходвана по време на работа. Загубата на якост ще зависи от температурата, налягането и времето на работа.
Изчисленията за използването на тези тръби могат да бъдат намерени в GOST R 52134-2003.
Така че, за да сравним PPR тръбите, трябва да знаем материала, от който са направени, и дебелината на стената на тръбата. Дебелината може да се измери; освен това всеки производител посочва този параметър върху самата тръба или дава стойността на SDR (коефициентът на сходство на тръби с различни диаметри, т.е. съотношението на външния диаметър на тръбата към дебелината на стената). Трябва да се отбележи, че дебелината на стената определя консумацията на материал и цената на тръбата.
Второпараметър - материал. Това е по-трудно. Трудно е да се провери качеството на материала в обикновени битови условия - необходими са специални стендове и значително време за тестване. Например, съгласно GOST R 52134-2003 (таблици 8, 15, 20), тръбите и фитингите трябва да бъдат тествани в продължение на 1000 часа при температура 95 ° C. Естествено, производител с ниско качество може да посочи умишлено неверни данни - например, че тръбата е направена от PPR100, PPR130 или PP-RCT, под предлог, че използва по-добър материал, за да направи стената по-тънка и да спечели повече. Проста, но ефективна операция. В същото време ограничението върху името на материала е само на съвестта на производителя.
Трябва да се отбележи, че типичният (основен) материал за производството на PPR тръби и фитинги в момента е полипропилен клас 80 (MRS 8,0 MPa); той е включен в GOST и Din. В допълнение, материалът PP-RCT е въведен в допълнение към Din. Новите материали за полипропилен не са включени в GOST, но са направени допълнения към GOST R 52134, чието значение е да се изравнят всички класове PPR под MRS 3,5 MPa. Това не е съвсем правилно, особено по отношение на тестването както за PP-RCT, така и за PPR100, но GOST е законът и не можете да спорите с него.
Този метод на изследване също е добър, защото не изисква скъпо оборудване - имате нужда само от помпа за изпитване на налягане HA-250 с капацитет до 300 атмосфери, която струва приблизително 6000 рубли в магазина. В същото време изпитването под налягане на полипропиленовите тръби с вода е абсолютно безвредно от гледна точка на безопасността по време на експеримента. Този експеримент е най-достъпният начин за проверка на правилността на маркировката на тръбата и може да се проведе при всякакви полеви условия.
Въз основа на резултатите от теста беше съставена следната таблица:
| VALTEC | 20.63x3.44 SDR6 | PN20 | VALTEC PP-R | Не | 120 |
| HEISSKRAFT | 32.16x 4.8 SDR 6.7 | PN20 | HEISSKRAFT PPR | Не | 110 |
| ВАЛФЕКС | 20.27x3.74 SDR 5.4 | PN20 | VALFEX PPR100 | Не | 110 |
| TEVO | 20x3.5 SDR 6 | PN20 | PP-R/PP-R-GF/PP-R SDR6 | Фибростъкло | 120 |
| TEVO | 25.21x3.44 SDR 7.3 | PP-R/PP-R-GF/PP-R SDR7.4 | Фибростъкло | 90 | |
| VALTEC | 20.15x2.97 SDR 6.8 | PN20 | PP-FIBER PP-R100 | Фибростъкло | 95 |
| VALTEC | 25.7x3.57 SDR 7.2 | PN20 | PP-FIBER PPR100 | Фибростъкло | 85 |
| САНПОЛИМЕР | 20.54x2.3 SDR 8.9 | PN20 | САНПОЛИМЕР PP СТЪКЛОВЛАКНА SDR 7.4 | Фибростъкло | 80 |
| HEISSKRAFT | 20.15x3.0 SDR 6.71 | PN20 | PPR-GF-PPR 20x2.8 | Фибростъкло | 110 |
| HEISSKRAFT | 20.13x2.85 SDR 7.1 | PN20 | HEISSKRAFT PPR-GF-PPR SDR7,4 | Фибростъкло | 100 |
| ЕГЕПЛАСТ | 25.48x4.51 SDR 5.6 | PN20 | EGEPLAST GF | Фибростъкло | 130 |
| САНПОЛИМЕР | 20x3.15 SDR 6.3 | PN20 | SANPOLIMER PP GlassFiber SDR6 | Фибростъкло | 100 |
| WAVIN EKOPLASTIK | 25.45x4.05 SDR 6.3 | WAVIN EKOPLASTIK FIBER BASALT PLUS PP-RCT/PPRCT+BF/PP-RCT | Базалтово влакно | 80 | |
| САНПОЛИМЕР | 25.6x3.8 SDR 6.7 | PN20 | SANPOLIMER PP Al-Inside | Ал централна армировка | 110 |
| КОМФОРТ СУПЕР | 20.48x3.55 SDR5.7 | PN20 | КОМФОРТ СУПЕР PPR-AL-PPR | Ал централна армировка | 120 |
| Master Pipe | 20x4.22 SDR 4.7 | PN20 | Главна тръба PPR-AL-PPR | Ал централна армировка | 140 |
| ДИЗАЙН | 25,7 (надлъжни ребра, променлива дебелина на стената) | PN32 | DIZAYN HI-TECH OXY PLUS комб | Ал централна армировка | 140 |
На първо място, трябва да се отбележи, че получените данни не противоречат на данните на производителите и доставчиците на продукти. Например, специалистите на Vesta Trading в един от своите обучителни видеоклипове ясно посочват максималното налягане, на което са издържали тестваните проби от тръби, както се вижда от следната фигура:
Имайте предвид също, че не сме избрали тръба със специална дебелина на стената - вижте стойностите, посочени във втората колона.
Обърнете внимание на стойностите на налягането на спукване на тръбата, подсилена със стъклени влакна. Разликата в налягането на спукване между PPR100 и PPR80 трябва да бъде приблизително 20%. От таблицата може да се види, че тръбата PPR80 издържа на същото налягане на спукване като тръбата, направена от PPR100, при равни SDR, а наляганията са почти еднакви. Когато SDR на тръбата е 6, налягането на спукване е 120 atm.; където SDR = 7,4, налягане = 90–95 atm. Тръбата SANPOLIMER има по-дебела стена (действително SDR =6.35), така че има малко по-високо налягане на разрушаване: 100 atm. Имайте предвид, че за неармирана тръба VALTEC с нормална дебелина на стената и изработена от PPR100 (20 × 3,44), налягането на спукване също е 120 atm. Изводът е очевиден: тези тръби са направени от една и съща суровина - това е PPR80. От друга страна, тръбата HEISSKRAFT с SDR = 6,7 има налягане на разрушаване от 110 atm, така че може да бъде направена от суровини PPR100.
И така, всички тръби, с изключение на тръбите HEISSKRAFT, са направени от PPR80 и отговарят на номиналната стойност PN16 при SDR = 7,4, PN20 при SDR = 6.