Зимен риболов Как да заточваме ножове за бормашина за лед
Б. СоколовСъдейки по забележимия спад в активността на интернет дискусиите относно избора на марка и тип бормашина за лед, повечето рибари вече са направили избор и може би вече са станали щастливи собственици на местни или вносни сондажи за лед. Но заедно със закупуването на така необходимия инструмент за зимен риболов си докараха малко "главоболие". И големината на тази „болка“ е обратно пропорционална на уменията за използване на инструмент за заточване: колкото по-малко са уменията, толкова по-силна е „болката“, уви.
Първо, искам да ви напомня една проста истина:в света няма чудеса.И аз свързвам това предимно с работата на чуждестранни бормашини за лед:Въпреки че е красиво, елегантно и ергономично, вносното устройство не винаги, за съжаление, оправдава надеждите на тези, които са го закупили за първи път. И резултатите от многобройни тестове ни позволяват да твърдим съвсем категорично, че всеки"чужд"губи от СПЕЦИАЛНО ПОДГОТОВЕН домашен продукт с подобно предназначение както по отношение на скоростта на преминаване, така и по отношение на броя на необходимите обороти. И"чуждият"печели само в едно - общото натоварване на риболовеца е по-малко поради по-равномерната работа на двете ръце.
Но какво е "специално подготвено"?Без да навлизаме в теорията за обработката на материала чрез рязане (този процес извършваме, когато пробиваме дупки в лед), можем да кажем, че основната роля при пробиването на лед се играе от набор от ъгли - заточване и монтаж - при остриетата на ледобора. Като променяме стойността на тези ъгли, можем да получим различни свойства на инструмента - в зависимост от физическото състояние на леда.И това до голяма степен е характерно за домашните ледобори.
При вносните модели режещият ръб на ножа има сложна криволинейна формаформа, и ъгълът на атака, променящ се по дължината на острието на такива ножове (или на режещата глава - финландската версия) им позволява да работят почти еднакво както на мек (при температура около 0 ° C), така и на твърд лед (когато температурата на въздуха достигне минус 20 - 25 ° C и по-ниска), т.е. В зависимост от твърдостта на леда, различните секции на такива остриета работят най-ефективно. Вярно,производителите на вносни бормашини за ледпредвиждат леко регулиране на позицията на остриетата върху инструмента - отворите на платформата имат по-голям диаметър от винта, фиксиращ острието. И, в зависимост от твърдостта на леда, е възможночрез промяна на ъглите на поставяне на острието върху платформата да се регулира скоростта на рязане на лед в малък диапазон.Но така или иначе - оказва се,че първоначално такова устройство е било замислено като универсално - за всякакъв лед.
Ако анализираме работата на нашите ледобори,се оказва, че те са оптимални само в малък температурен диапазон. Като се има предвид, че най-мекият лед е при 0°C, можем да кажем, че домашните конструкции с плоско острие са предназначени за такъв вискозен лед. Когато се сравнява в тези условия на лед домашен ледобор с чуждестранен автомобил с подобни параметри, се оказва, че нашият е по-напред. И то с явно предимство - както по отношение на времето за "набиване" на отвора, така и по отношение на броя на необходимите обороти. Но губи в мекотата на хода при пробиване и това е особено забележимо при последния, пролетен, вече измит отдолу лед - при почти пълната липса на кълване при влизане във водата.
Сега нека продължим сравнението при условия на понижаваща се температура на въздуха."Нашият" ледоборпостепенно ще загуби своите предимства. И в района на минус 8 - 12°С Състезанието по скорост на "шофиране" ще завърши с практически същите резултати. Но в същото време предимствата на чужда кола (по-удобна за пробиване) ще останат. Ако продължите да тествате с по-нататъшно понижаване на температурата, тогава закъснението на плоските ножове ще продължи да се увеличава. Но не бива да гледате на този тест само като на отрицателен аспект. И ако домашният ледобор е специално подготвен за всеки риболов (по въпроса за ъглите) - в зависимост от състоянието на леда на резервоара, тогава"скандинавците"няма да могат да го настигнат.
Качеството на пробиване зависи от редица фактори.Какви са те и как влияят на работата на винта за лед?Да започнем с местните продукти.С изключение наБарнаул, всички производители използват приблизително един и същи тип остриета - като правило,купувайки ги отделно:такива остриета вече са инсталирани на готови продукти. Трябва да констатирам със съжаление, че в тези предприятия входният контрол не винаги е надежден , което трябва да отреже нискокачествените продукти дори преди да бъдат поставени върху ледобора.
Какво имам предвид под продукти с лошо качество?1. Недостатъчно закалени остриета.Имало едно време стандарт (GOST), който определял твърдостта на тези продукти да не е по-лоша от 54 - 56 единици по скалата HRC (скала за твърдост на Рокуел). Сега диапазонът от стойности може да бъде от 30 до 58 единици. Ясно е, че на долната граница остриетата не стават за нищо - това е просто сурова структурна стомана, която ще "седне" след първите 2-3 дупки дори в чист, безпясъчен лед.Горната граница от 57 - 58 единицисъщо не винаги е супер оферта: не всички стомани, използвани за ножове, могат да бъдат закалени до тези стойности безнаказано - възможно е прегряване. И след това такова остриепросто ще се спука на студа при първите завъртания на винта за лед.Възможно ли е прекъсване на известен брак на етап покупка?Частично - да. За да направите това, трябва да носите пила или игла със себе си в магазина и да се опитате да направите малко острието.Разбира се -не режещият ръб, а неработещата част. Файлът трябва да се плъзга , оставяйки почти никакви следи. Сурова стомана, той забележимо ще намали. Но не е толкова лесно да се определи прегряването - само чрез разпадане на режещия ръб и други големи повреди, уви.Също така е необходимо внимателно да се огледарежещият ръб за наличие на така наречените "цветове на закалката" в резултат на нарушаване на термичния режим по време на машинно заточване на остриетата.
2. Остриетата не са оформени правилно.Острието трябва да има ДВА режещи ръба! Само в този случай и при условие на добро заточване свредлото ще хване леда веднага след монтажа, буквално при най-малкото завъртане на дръжката. Наличието на един ръб на острието няма да ви позволи надеждно да се режете в леда - и свредлото, описвайки сложна траектория, ще има тенденция да „избяга“ и да не пробие дупка.
3. Тъпи остриета.Ако тестът с иглена пила не остави никакво съмнение относно твърдостта на стоманата, и двата режещи ръба са на мястото си и няма "темперни цветове" по тях - това е лесно поправима ситуация. Тестът за качеството на заточване е много прост: вземаме острието в едната ръка, лист вестникарска хартия в другата (снимка 1). Когато се движат взаимно, острието под собствената си тежест трябва да реже хартията. Ако сече - всичко е наред, с такива остриета може и да се лови. Ако не е, необходимо е заточване.
2. Ножове с устойчиво на износване покритие на режещия ръб с титанов нитридТрудно е да се каже (прототипът беше купен и взет от мен буквално изпод носа ми ) дали е имало серия от такива продукти. Но съдейки пометалорежещи инструменти с подобно покритие - това също са вечни остриета, дори и върху лед с пясък.За справка:свредлото с покритие от титаниев нитрид може да преминава свободно през пилата.Твърдост - повече от 75 HRC единици, много висока устойчивост на износване.
Тези две опции,ако случайно ги купите, не могат да бъдат омагьосани. Ние ще изпипаме всичко останало. Ще направя резервацията, че незабавно ще се откажем от опцията - да дадем ножовете в зоната за обработка на специализиран точил.Ще направим всичко със собствените си ръце.
За работа трябва да закупим щанга, изработена от абразивен материал с широки плоски повърхности.В магазините за строителни материали понякога се нарича "правилният камък"(снимка 2).Материалът на щангата е познат на всички въртящи се играчи -SiC (силициев карбид),в производството, свързано с металообработването - това екарбундум.Когато купувате, моля, уверете се, ченяма забележими вдлъбнатини върху плоски повърхности и големи стърготини по ръбовете. Не всички абразивни камъни по рафтовете напоследък носят необходимата маркировка за размера на зърното. За заточване е необходимо да изберете камъни със средно или дори фино зърно, които са подобни на шкурка с маркировка H4 - H6.
Какво трябва да се има предвид при работа с абразивни камъни?Реалният им живот епри заточване на 10-15 комплекта остриета. По-нататък върху камъка започват да се появяват изработки - и той губи равнината си. Вече не е възможно да се наточи нож нормално с такъв абразив.Следователно не си струва да спестявате -обичайната цена на бар е в рамките на няколко десетки рубли.