4. Хидроизолация на мазилка
Издържа на хидростатично налягане до 0,5. 0,6 MPa. Гипсовите хидроизолационни състави включват:
циментово-пясъчни разтвори с различни уплътняващи добавки;
полимерциментови и стъклоциментови разтвори;
торкрет бетон от колоиден циментов разтвор;
финозърнест асфалтобетон (хидроизолация на асфалтова мазилка).
Циментово-пясъчната изолация в чист вид се използва изключително рядко, обикновено се комбинира с боядисване или залепване на хидроизолация. Надеждността на гипсовата изолация ще се увеличи значително, когато е подсилена с метална мрежа и материали от фибростъкло (фиг. 19.3).
В останалите случаи за хидроизолация на мазилка се използва водоустойчив несвиваем цимент или портландцимент с уплътнителни добавки - церезит, железен хлорид, течно стъкло, натриев алуминат, битумни и латексови емулсии. В разтвора се използва чист пясък
Ориз. 19.3. Гипс
2—грундиращ слой; 3—хидроизолация от мазилка 4—метална мрежа; 5-котва
с минимален размер на зърното 1,5 mm. Дебелината на хидроизолационния слой е заложена в проекта и е в рамките на 5,40 мм.
Приготвянето на циментов разтворс добавяне на церезитсе извършва в следната последователност; пригответе суха смес от 1 маса, h цимент и 2,3 части фин пясък; тази смес се затваря с церезитно мляко (за една част церезит се вземат 10 части вода) и се довежда до консистенцията на обикновен хоросан за мазилка.
Разтворът се нанася върху подготвената повърхност със слой от 2-4 cm, в зависимост от изчисленото водно налягане. Получената повърхност се глади с циментов разтвор (без пясък), смесен с церезитно мляко.
Железен хлоридв количество 3%от масата на цимента, по време на втвърдяването на разтвора, образува железен оксид хидрат, който запушва порите на циментовия камък и прави повърхността практически непропусклива.
Течното стъкло —2,5% от теглото на цимента прави изолацията под налягане след фугиране и гладене. А покритието на такава изолация в три слоя с течно стъкло върху втвърдена циментова мазилка води до образуването на хидроизолация, подходяща за стоманобетонни резервоари.
Циментово-пясъчната изолация с добавка на 5% латекс става високо
Ориз. 19.4. Гипсова хидроизолация на места за преминаване на тръбопроводи:
1-метална скоба; 2-хидроизолация от мазилка; 3-фибростъкло; 4-керамични плочки; 5-изолиран дизайн; 6-тръбен
еластичен, но силата на покритието е почти наполовина, така че трябва да използвате по-висока марка разтвор. При разтвор със състав от 1: 1 до 1: 3 изолацията е здрава, не се изисква защитно покритие от механични повреди, разтворът се нанася лесно ръчно и с помощта на механизация. Получената изолация е лесна за ремонт и възстановяване. Общата дебелина на изолацията е 2,2,5 см.
При полагане на гипсова изолация с торкрет бетон с пистолет за цимент обикновено се полагат най-малко два слоя изолация. Два слоя изолация с обща дебелина 25 mm издържат на хидростатичен напор от 10 m, три слоя с дебелина до 30 mm - до 20 m
Когато повърхностите, които трябва да бъдат изолирани, са подложени на краткотрайна периодична влага (санитарни помещения, бани, кухни, сервизни помещения на столове), проходите на тръбопроводите по време на монтажа на гипсовата изолация са подсилени с фибростъкло с отстраняването и фиксирането му на височина най-малко 120 mm от нивото на пода (фиг. 19.4). За повече сила иза получаване на гладка повърхност във всички случаи на мазилка се извършва гладене.
Технология на хидроизолация на мазилка.Изолацията на мазилка включва операции за подготовка на повърхности, укрепване на местата с възможни деформации, нанасяне на изолационни смеси от мазилка и предотвратяване на плъзгане на хидроизолационния слой върху вертикални и наклонени повърхности.
Подготовката на повърхността се състои в почистване, изравняване и изсушаване до необходимата влажност. Местата, където е възможна деформация на изолираните конструкции (връзки, ъгли, ниши и др.), се укрепват с предварително монтирана метална мрежа, както и с фибростъкло, положено при полагането на гипсовата изолация.
За да се увеличи надеждността на адхезията на слоя мазилка с изолираната повърхност, той се подготвя: бетонните увисвания се изрязват, правят се прорези, гланцовите повърхности се обработват с пясъкоструйка, накрая повърхностите се обезпрашават, повърхността се измива и изсушава.
Изолацията от цименто-пясъчна мазилка се нанася, като правило, механизирано с помощта на машини за мазилка и само с малки количества работа и на неудобни места - ръчно. За механизирано нанасяне на цименто-пясъчни състави широко се използват циментови пистолети, помпи за хоросан и мазилки. Технологията за нанасяне на гипсови разтвори върху повърхността ще бъде разгледана в отделна тема.
Разнообразие от гипсова изолация е циментов торкрет, който ви позволява да механизирате процеса на нанасяне на покритие и да увеличите неговата надеждност. По-често се използва активиран колоиден циментов разтвор, който се нанася с пистолет за цимент, като се поддържа налягането на компресираниявъздух в рамките на 0,25. 0,3 MPa. Сухата смес се подава пневматично към повърхността, която се изолира през гумено-тъканни ръкави от пистолет за цимент, в който сместа се дозира чрез тарелкови хранилки. Сухата смес се смесва с вода в дюзата за мазилка, където водата постъпва през отделен гумено-тъканен ръкав, снабден с дозираща клапа.
Дюзата се премества на разстояние 50 см от повърхността с кръгови движения, с което се постига по-равномерно нанасяне на шпакловъчното покритие. Не е препоръчително да се търка върху прясно нанесен слой от активиран торкрет бетон, тъй като това води до нарушаване на плътността на структурата и адхезията към основата. Гладка повърхност на гипсова изолация се получава чрез нанасяне на допълнителен слой с дебелина 4,5 mm от състав, съдържащ фин кварцов пясък. В този случай горният слой се заглажда, докато стегне. Вертикалните повърхности са изолирани отдолу нагоре с ленти с ширина 80,100 см по цялата височина, дължината на захвата е в рамките на 20 м.
Технологията за нанасяне на торкрет бетонни слоеве с тяхното армиране с нарязани фибростъкло намери приложение. След нанасяне на слоя хоросан, влакната от фибростъкло се впръскват под налягане в прясно положения слой хоросан. Експлоатационните характеристики на покритието се увеличават с добавянето на 10% латекс към състава. Общата дебелина на покритието достига 8,10 мм и се характеризира с висока устойчивост на пукнатини и здравина.
След нанасяне на гипсова изолация от цименто-пясъчен разтвор се боядисва с битумни лакове и емулсии, които образуват водоустойчив слой върху повърхността и създават благоприятен режим за протичане на хидратационни процеси.
Ако изискванията за осигуряване на водонепроницаемост и висококачествено декоративно покритие на помещенията съвпадат, повърхностите в душ кабини, бани и перални са облицовани с плочки.мазилка, разтвори с повишена устойчивост на влага.
Изолацията може да се направи от двете страни. При наличие на водно налягане е по-добре изолацията да работи на компресия, а не на разделяне. Ако се реши да се подреди изолация отвътре, тогава отвън, от страната на повърхността, която е в контакт с вода, се подрежда глинен замък, т.е. слой от уплътнена глина с дебелина най-малко 20 см по цялата равнина на изолираната повърхност.
Надеждността на хидроизолацията на мазилката зависи пряко от твърдостта на изолираните повърхности и въздействието на водата. Следователно надеждността на този тип изолация се дължи не само на твърдостта на основата, но и на спирането на утаяването на конструкцията и липсата на каквито и да било вибрации.