4 - Утайкоотделител; 5 - изпарител II степен; 6 - греди; 7 - барабан; 8 - линии за издухване; 9 -
Всички котли използват едностепенно изпарение. Предвидена е възможност за съвместна работа на котела с изпарително охлаждане на пещта. В барабана на котела е поставено устройство за разделяне.
Пакетните конвекционни котли (PKK) използват физичната и химическата топлина на отпадъчните газове от производството на сажди. Инсталациите за сажди са сред предприятията, които генерират голямо количество отпадъчни газове, съдържащи малко количество горими компоненти и значително количество баласт (азот, въглероден диоксид и водни пари). Устойчивото изгаряне на значителен обем от тези силно баластни газове изисква разработването на специални
Ориз. 15. Котел PKK - 75/24:
1 - горелка; 2 - предкамера; 3 - екрани; 4 – охладителна камера;
8 - канал за отработени газове; 9 - барабан
газови горелки с висок стабилизиращ капацитет.
2.3. Котли за отпадна топлина зад печки със серен пирит
При изпичане на пирит се получават два продукта: метал и серен диоксид. Когато съдържанието на SO2 в продуктите на горенето е повече от 7%, става изгодно да се получи сярна киселина от газове. Поради това доста често производството на сярна киселина е част от предприятията на цветната металургия.
Схема на енергийно-технологичен блок (ЕТА) за нискотемпературно печене на пирит в кипящ слой [5] е показана на фиг. 16. В кипящия слой на изгорения материал са монтирани изпарителни (или прегряващи) нагревателни повърхности, които отнемат излишната топлина и осигуряват безшлакова работа на слоя. Нагревателните повърхности в кипящ слой работят с висок коефициент на топлопреминаване
230-350 W / (m 2 K). Тези повърхности се комбинират с котелна инсталация, използваща топлинаизгорели газове. След енерготехнологичната инсталация газовете от печенето постъпват в технологичния апарат за по-нататъшна обработка, а получената пара се използва за производство на електроенергия и за технологични нужди. Котлите, монтирани зад печки с кипящ слой, имат следните характеристики:
по време на пускане и спиране на котли е възможна кондензация на сярна киселина и повишена корозия на сярна киселина.
Преди това за инсталирането на серни пирити зад пещите бяха използвани екранни KU с принудителна циркулация на сместа пара-вода: UKKS-8/40-2, UKKS-6/40. УККС-4/40. Въпреки това, поради проблеми с котела, дължащи се на нанасяне на нагряващи повърхности със сгурия и липсата на ефективни почистващи препарати, както и проблеми с циркулационните помпи, тези котли бяха спрени от производство и заменени с водотръбни котли с естествена циркулация от типа KS-VTKU.
Ориз. 16. ЕТА схема за печене на пирит в кипящ слой: