Алуминиево-магнезиева сплав - Голямата енциклопедия на нефта и газа, статия, страница 1
Алуминиево-магнезиева сплав
Алуминиево-магнезиевите сплави са по-здрави от AMts сплавта, но са по-ниски от нея по отношение на пластичност и технологични свойства. Колкото повече магнезий се въвежда в сплавта, толкова по-висока е нейната якост и по-ниска пластичност. Якостта на заварените съединения на алуминиево-магнезиевите сплави достига 92 - 97% от якостта на основния метал. [1]
Алуминиево-магнезиевите сплави изискват най-прецизни условия на рязане. Това подобрява качеството на заваръчния шев. [2]
Алуминиево-магнезиевите сплави (до 5% Mg) са устойчиви на корозия в морска вода. [3]
Алуминиево-магнезиевите сплави AMg, AMgZ, AMg5, AMgb имат якост на опън от 15 - 35 kgf / mm2 и имат задоволителна заваряемост. Тези сплави се използват широко в корабостроенето, автомобилостроенето и други отрасли на техниката. [4]
Алуминиево-магнезиевите сплави обикновено съдържат от 2 до 7% Mg. Сплавите са много обещаващи за използване в заварени конструкции. [5]
Алуминиево-магнезиевите сплави AMg, AMgZ, AMg5, AMgb имат якост на опън 15 - 35 kgf / mm1 и имат задоволителна заваряемост. Тези сплави се използват широко в корабостроенето, автомобилостроенето и други отрасли на техниката. [6]
Алуминиево-магнезиевите сплави се почистват предимно със стоманени четки или пили. Чистият алуминий и неговите сплави с други компоненти се почистват с воден разтвор, съдържащ 1% NaOH, 5% Na3P04 и 3% течно стъкло. Разтворът се загрява до 65 - 70 С и се нанася с четка по ръбовете и прилежащата зона с ширина 25 - 30 mm. След това ръбовете се измиват с гореща вода, изсушават се, ецват се с 10% воден разтвор на азотна киселина, отново се измиват с вода и отново се изсушават. [7]
Изработени от алуминиево-магнезиеви сплавитоплообменници се произвеждат и за отопление, кондензация и охлаждане на масло, нефтопродукти и други течни газо-парни среди. [8]
В алуминиево-магнезиевите сплави якостта намалява донякъде в областта на основния метал близо до границата на топене. Това намаление е сравнително малко за аргонно-дъгово заваряване, което осигурява концентрирано подаване на топлина към продукта и високи скорости на охлаждане, и много повече за газово заваряване. [9]
Алуминиево-магнезиевите сплави се използват за направата на покриви и горни корди на резервоари за съхранение на сурови агресивни кисели масла. По този начин резервоар с алуминиев покрив и горна обшивка с капацитет 1000 m3 се състои от шест долни обшивки, изработени от St. [10]
Полирането на алуминиево-магнезиева сплав може да се извърши в разтвор, който включва: 500 - 300 cm3 фосфорна киселина, 300 или 450 cm3 сярна киселина и 150 или 170 cm3 азотна киселина и вода. Коригирането им по време на работа се свежда до добавяне на азотна киселина и вода. Въвеждането на урея донякъде намалява ецването на метала. [единадесет]
Тъй като алуминиево-магнезиевата сплав във вертикално положение на шевовете е заварена много по-зле, отколкото в долната позиция, резервоарът се сглобява от чекмеджета, предварително заварени на стойката. [13]
Потоците AN-A1 и UFOK-A1 не са подходящи за заваряване на алуминиево-магнезиеви сплави, тъй като натрият от потока се редуцира частично от магнезий и навлиза в заваръчния шев. Това може да доведе до порьозност на шева и да намали неговата пластичност. За заваряване на алуминиево-магнезиеви сплави се използват флюси AN-A4, MAHI-10 и 48 - AF-1, които не съдържат натриеви соли. [14]
Устойчивостта на корозия на алуминиево-магнезиеви сплави в охлаждаща вода може да бъде подобрена чрез окисляване на повърхността на тръбата. оксидни филмиувеличаване на експлоатационния живот на оборудването, изработено от алуминиево-магнезиеви сплави, тъй като периодът преди началото на корозионното увреждане се променя и скоростта на процеса на корозия намалява. [15]