Автоматизация на офсетовия печат - Енциклопедия -
Понастоящем в офсетовите преси, подаването на мастило и възпроизвеждането на цветовете, процесът на настройка на печатните форми, системите за измиване на печатни и офсетови цилиндри, управлението на регистъра и някои други операции са автоматизирани. Автоматизираният офсетов печат увеличава скоростта на печат, подобрява качеството на печат и намалява времето за подготовка.
Автоматизация на подаването на мастило и възпроизвеждане на цветовете
Машините за офсетов печат, предназначени за печат с технологични мастила и разполагащи с четири печатащи блока, могат да бъдат допълнително оборудвани със скенер за отпечатъци, скенер за пластини и система за дистанционно управление на мастиления блок. Заедно тези автоматични функции образуват затворена система за управление на цветовете. Системата използва скенера за пластини, за да зададе дебелината на слоя офсетно мастило във всяка зона за подаване на мастило, докато достигне очакваната стойност. Получените оптимални стойности се съхраняват на преносим носител и след това се свързват към системата за дистанционно управление на машината за мастило, която извършва автоматична корекция на подаването чрез регулиране на празнината в процеса на подаване на мастило от кутията за мастило във всяка зона. За разчитане на контролните скали на печата и оценка на оптичната плътност на мастилото във всяка печатна зона, специалнисканиращи устройства. Ако оптичната плътност се отклонява от нормата, тогава операторът регулира подаването на мастило с помощта на контролния панел.
В някои офсетни преси данните за броя на пикселите (PEL) в електронното налагане се използват за автоматизиране на нивото на мастилото по зона, т.е. за предварителна настройка на подаването на мастило. Възможността да се използват цифрови формуляри за регулиране на подаването на мастило елиминира нуждата от скенер за формуляри за тези машини.
Автоматизиране на инсталирането на печатни форми
Автоматизирането на инсталирането на печатни форми ви позволява бързо да монтирате такива форми върху цилиндъра на офсетова машина, спестявайки време за ръчна работа. Специфичният набор от процедури, извършвани при автоматична инсталация на офсетовия печат зависи от модела на офсетовата машина, но най-често включва следните основни стъпки:
а) подготвената за смяна форма за офсетов печат се поставя в специална захранваща касета;
в) лентата, фиксираща старата печатна форма върху цилиндъра на пластината, се отваря автоматично, докато цилиндърът продължава да се върти бавно, освобождавайки се от старата печатна форма;
г) старата печатна форма, като постепенно се отстранява от цилиндъра, се пренася в приемната касета;
д) нова печатна форма се взема от захранващата касета, поставя се в желаната позиция и бавно се изтегля върху цилиндъра на пластината вместо старата форма;
f) фиксиращата лента се затваря и касетата се връща в първоначалното си положение.
Автоматизация на системата за миене на печатни и офсетови цилиндри
Достатъчно е ръчно измиване на печатните и офсетовите цилиндри на офсетова машинаотнемащ време и дълъг процес, който разработчиците на офсетна преса се опитват да автоматизират колкото е възможно повече. Автоматичната система за измиване на цилиндъра на офсетовата преса използва валяк с мека тъканна повърхност, импрегнирана с разтворител. Ролката автоматично се позиционира близо до офсетовия цилиндър и се завърта, докато влезе в контакт с отпечатъчния цилиндър.
Устройството на системата за автоматично почистване на офсетовия лист
Тези системи за автоматично почистване намаляват времето, необходимо за измиване и подготовка на офсетовата преса за следващия печат, както и намаляват консумацията на миещ разтвор.
Автоматизация на регистрационния контрол
Много производители оборудват своите офсетови преси със системи за автоматично управление на регистъра на изображенията. По-голямата част от тези системи позволяват на оператора да въвежда данни за дебелината и формата на носителя с помощта на контролния панел на машината. В този случай налягането и регистърът се определят автоматично. Някои от тези системи позволяват на оператора визуално, на екрана на монитора, да контролира комбинацията от цветове в реално време. За целта четците трябва да бъдат монтирани между всички секции на офсетната машина. Тази организация на контрола на регистъра може значително да намали времето, необходимо за подготовка на машината за отпечатване на тираж.
Сравнение на нивото на автоматизация на офсетните преси
Съвременните офсетови преси имат различни нива на автоматизация.
По-нататък под автоматизация се разбира съотношението на броя на автоматизираните операции към общия брой извършени операции на сайта. Нивото на автоматизация се изчислява като процент от общия обем операции.
Следната фигура показва сравнение на нивата на автоматизация като примернякои добре познати модели машини за офсетов печат.
Ниво на автоматизация на някои офсетни преси
От фигурата по-горе следва заключението: нивото на автоматизация на офсетните преси зависи от тяхната цена. Колкото по-скъпа е офсетовата машина, толкова по-високо е нивото на нейната автоматизация.
Повишаването на нивото на автоматизация на офсетовия печат повишава конкурентоспособността на предприятието, допринася за растежа на производителността на труда, качеството на продукта и печалбите. Започвайки да автоматизирате офсетовия печат, трябва да оцените текущата му стойност и да определите необходимото ниво на автоматизация, при което ефективността на печат ще бъде максимална.