Често срещани грешки при проектиране на плоски покриви

Основната разлика между майсторите от минали години и тези, които проектират днес, е, че те трябваше да мислят първо и всяка предприета стъпка се основаваше на подробно разбиране на протичащите процеси. Трябва да се признае, че сега те започнаха да мислят по-рядко, много по-лесно е да се ръководят от GOSTs и SNiPs. И откъде да вземе информация един проектант, например покривач, ако няма норми и препоръки в тази посока? Така че трябва да сглобите мозайка от няколко инструкции, без наистина да навлизате в подробности. Дизайнът обаче не е игра на кубчета, тук за всеки обект, независимо дали е жилищна сграда или производствено съоръжение, имате нужда от собствен подход, който отчита огромен брой фактори. В тази статия бих искал да говоря за плоските покриви, за техните характеристики, за основните грешки, допуснати на етапа на проектиране, за онези неща, без които е невъзможно да се разбере защо е необходимо да се направи това и това, а не по друг начин. Искрено се надявам, че простата мъдрост, която ще бъде обсъдена, ще помогне на дизайнерите не само да намалят броя на грешките, но и значително да намалят оплакванията, които възникват след изпълнението на проекта. Така че, помислете за класическия покривен "пай". Състои се от носеща основа, пароизолация, изолация, оформяща наклона / изравняваща замазка и редица хидроизолационни слоеве. Основата обикновено е стоманобетонна плоча (твърда основа) или метален профилиран лист (сравнително гъвкав и лесно деформируем). Предлаганите от ЦНИИПромзданий схемни решения са еднакви и за двете бази. Така е? Един от най-важните показатели за осигуряване на надеждността на покрива са наклоните. Очевидно изолацията може да бъде неравномерно деформирана поради различни влияния, вкл. поради различнитвърдостта на отделните плочи, неравна основа и др. Носещите конструкции с основа от профилиран лист се деформират (огъват) с течение на времето и след година или две на покрива се образуват локви с малки наклони. Постоянният контакт с влага, която в нашите условия трудно може да се нарече вода (в нея има твърде много агресивни примеси), води до преждевременно стареене на хидроизолацията и значително увеличава вероятността от разрушаване на покривния материал през зимата. А масата на водата, макар и в малка локва, достига десетки и дори стотици килограми! В резултат на това топлоизолацията се деформира още повече и губи първоначалните си свойства. Всичко това води до рязко намаляване на надеждността и издръжливостта на покрива. Практиката показва, че за нетвърди основи за хидроизолация и за гъвкави носещи конструкции е необходимо да се създадат наклони от най-малко 2,5% (разлика във височината от 2,5 cm на 1 m). Покривите с по-малък наклон са ненадеждни. За твърда основа са достатъчни наклони от 1,5 до 2,5%, но ако е възможно, трябва да се увеличи. Очевидно на покрив с големи наклони водата се оттича бързо и такива покриви "прощават" дребни недостатъци, направени по време на монтажа (следователно работник със средна квалификация може да изпълни по-надежден покрив). КАК СЕ ОФОРМЯТ ОТкоси? В класическата покривна схема "пай" склоновете могат да бъдат създадени с помощта на цименто-пясъчна замазка. На места, където дебелината на замазката е значителна, се използва експандирана глина. Ако като опорна основа се използва профилиран лист, най-доброто решение би било да се оформят склонове за сметка на основата. В този случай обикновено се образува наклон в една равнина. За оформяне на склонове в посока, перпендикулярна на главния дренаж, в долините се използва експандирана глина или лек бетон. Топлоизолацията се използва в развитите страниклиновидна. За нашата страна това решение е много скъпо и изисква значително време за доставка на топлоизолация от чужбина. Добро решение е пълното отхвърляне на допълнителни склонове в долините и образуването на склонове само в една равнина. В този случай водният поток се организира през надвеса на корниза. В момента все по-често можете да намерите дизайни, при които слоевете хидроизолация се полагат директно върху изолацията. Въпреки привидно незначителните разлики, много от изискванията към материалите и дизайнерските решения се променят много, много значително. Изолацията и първият слой хидроизолация обикновено се фиксират механично с помощта на телескопични дюбели, чиято горна част, когато „пайът“ се деформира, се движи заедно със слоевете хидроизолация. В резултат на това структурата на материала остава непокътната. Телескопичният дюбел е закрепен към профилиран лист или бетон. Недопустимо е да се използва пенобетон или експандиран глинен бетон като основа за закрепване. Трябва ли да се отбележи, че при полагане на хидроизолация директно върху изолацията изискванията за оформяне на наклони стават най-строги? Обърнете внимание, че в случай на механично закрепване потреблението на долния слой хидроизолационен материал се увеличава донякъде. За съжаление, на практика постоянно се срещат проекти, при които наклоните са 1% или по-малко (със схема на покривен пай с полагане на материал върху изолация). Често такива малки откоси се предлагат да се оформят с керамзит или керамзит бетон, което е практически непосилна задача. Срещал съм и проекти, при които, въпреки спазването на повечето от горните изисквания, телескопичен дюбел се закрепва към керамзитобетон! ИЗБОР НА ХИДРОИЗОЛАЦИОНЕН МАТЕРИАЛ Повечетодизайнерите използват стандартна комбинация от материали. Това е или TechnoELAST HPP 3.0 на долния слой + TechnoELAST EKP 5.0 на горния слой (произведен от ТехноНИКОЛ), или комбинация от IsoPLAST HPP 3.0 + IsoPLAST EKP 5.0 (произведен от завода IsoFLEX). Такъв избор не винаги е оправдан. Обикновено производителите етикетират материалите според таблица, съставена по следния начин: (вижте таблица 1) Стойностите се въвеждат в разделите, където: 1. Клас на материала; 2. Вид на основата: E - полиестер; X - фибростъкло; Т - фибростъкло; D - перфориран фибростъкло; O - специален картон; 3. Вид на защитното покритие на горната повърхност: К - едрозърнеста превръзка, трохи, вермикулит; P - полимерен филм; М - пясък; 4. Тип защитно покритие на долната повърхност: P - полимерен филм; М - пясък; 5. Тегло 1 кв. м материал. Механичните характеристики на материала значително зависят от използваната основа. Типичните стойности са показани в таблицата (за различните производители те могат да варират леко в зависимост от качеството, дебелината на основата и т.н.). От таблицата (виж Таблица 2) се вижда, че материалът с полиестерна основа е с най-добри качества. Той обаче е и най-скъпият сред горните. Очевидно е, че за хидроизолационно устройство върху нагревател или друга нетвърда основа е необходимо да се използват материали с полиестерна основа (EPP, EKP). С достатъчна якост на опън и голямо удължение, тези материали са най-подходящи за механично закрепване. Освен това, например, компанията TechnoNIKOL препоръчва използването само на най-висок клас материали за хидроизолация върху изолация. Изглежда, че материалите от фибростъкло (HPP, HKP) са приложими само за монтаж и ремонт на покриви върху монолитна замазка. ТОПЛОИЗОЛАЦИЯ Астоплоизолация, използвани са минерални плочи или плочи от екструдиран пенополистирол. Първите на нашия пазар са представени както от местни, така и от чуждестранни компании. За съжаление домашните миниплочи са с ниско качество и висока водопоглъщаемост, висока изчислена топлопроводимост, което е доста трудно, ако не и невъзможно, да се получи от производителя. Minplates от чуждестранно производство, като правило, имат високо и стабилно качество, добри механични характеристики, ниска водопоглъщаемост (1% или по-малко). Според изчислените коефициенти на топлопроводимост топлоизолацията практически не се различава. Като допълнение има минплоти с канали за вентилация. Проведените проучвания показват, че използването на жлебове намалява топлинните загуби на покрива с 5-7%. Плочите от екструдиран полистирол, в сравнение с minboards, имат по-голяма твърдост и са подходящи за използване на експлоатирани покриви. По-ниският коефициент на топлопроводимост, присъщ на експандирания полистирол (с около 1/3), ви позволява да намалите дебелината на покривния "пай". Недостатъците на този материал включват по-висока цена (когато се използва върху неексплоатирани покриви) и по-лоша пожароустойчивост в сравнение с минплотите. ПАРНА БАРИЕРА Както показва опитът, дизайнерите обикновено използват полиетиленово фолио като пароизолация. Очевидно навикът, свързан с изграждането на оранжерии в летни вили, засяга. Дребно, но изключително важно. Трябва да се има предвид, че използваният рециклиран полиетилен ще се срути за 5-7 години, докато експлоатационният живот на покривната хидроизолация с помощта на съвременни материали може да бъде 20-30 години, топлоизолацията - повече от 50 години. За парна бариера е необходимо да се използват специални материали. към един отевтините и висококачествени решения включват използването на материала "Izospan". Не подлежи на гниене в продължение на много години, позволява на водните пари да преминават само в една посока, така че е важно да "спазвате полярността", когато го използвате. В конструкции с профилирана листова основа в някои случаи е възможно напълно да се откаже от пароизолацията, направена от рулонни материали, чрез внимателно запечатване на фугите с мастик. ПОЛАГАНЕ НА МАТЕРИАЛА Спазването на един важен принцип при проектирането на покривните елементи – материалът да се полага равномерно и без напрежение – ще постигне монолитно залепване на материала и ще осигури дълготрайна и надеждна експлоатация. Следователно не трябва да има например неизмазани тухлени повърхности, което е много често срещано явление. На кръстовищата, на местата, където са монтирани фунии, на други най-критични и натоварени места е за предпочитане да се използват материали на базата на полиестер, тъй като това ще повиши надеждността на покрива като цяло. Следващият важен момент (от практиката) е необходимостта от разделяне на материала. Има случаи, когато в резултат на неизпълнение на това условие е настъпило разкъсване на хидроизолацията по шева. Преди полагане на заварения материал трябва да се нанесе грунд върху бетонни и циментови повърхности. Освен това трябва да се има предвид, че използването на нискооктанови смеси, включително дизелово гориво, не е подходящо за неговото приготвяне - такъв грунд просто не изсъхва върху сухи повърхности. На местата, където излизат тръби, където са монтирани антени и т.н., се препоръчва използването на устойчиви на атмосферни влияния гумени уплътнения. Въпреки относително високата им цена е осигурена максимална надеждност на възлите. Основното правило за проектиране на такива възли е, че всеки възел трябва да има експлоатационен живот не по-малък от експлоатационния животосновния килим или подлежи на ремонт. Надеждни възли - надежден покрив. В рамките на статията е представено описание само на някои от най-очевидните грешки, които възникват при проектирането на покриви. Въпреки наличието на голям брой нюанси, от опит можем да заключим следното: компетентното проектиране на покрив означава решаване на редица нетривиални задачи в комплекс. На преден план трябва да се постави търсенето на разумно и технологично решение за оформяне на откоси. Еднакво важна роля играе както изборът на самите материали, така и дизайнът на самите модули. Съществуващите технологии за производство на покриви, като например SmartRoof, позволяват не само да се избегнат повечето грешки на всички етапи на работа - от проекта до неговото изпълнение, но и да се осигури експлоатационен живот на покрива, сравним с експлоатационния живот на самите хидроизолационни материали. И това са все пак 20-30 години. Но все пак, без разбиране на действителните принципи на покрива, никакви препоръки няма да помогнат на дизайнера. Не е ли време да започнете да се учите от грешките си? Липсата на формализъм в работата, познаването на характеристиките на съвременните материали и в бъдеще добре събраната статистика за повредите на покривните елементи ще позволи да се проектират технически и икономически надеждни конструкции.

---