Цилиндрична опашка, Системи за захващане на инструменти
Цилиндричната опашка е доста често срещана в режещите инструменти. Диаметрите на цилиндричните стебла се приемат в нормален диапазон от 2 до 70 mm съгласно OST NKM 4044. Тази серия не се прилага за свредла, райбери и други инструменти, при които диаметърът на стеблото съвпада с диаметъра на цилиндричната работна част. Такова изключение е необходимо, за да се улесни технологията на тяхното производство.
Цилиндричното стебло се използва или без други крепежни елементи, или най-често в комбинация с тях. В първия случай закрепването и предаването на въртящия момент се извършват поради триене между цилиндричните повърхности на стеблото и патрона. Поради недостатъчна сила на затягане, цилиндричната опашка се използва само за инструменти с малък диаметър, като свредла с диаметър от 2 до 20 mm. При повишени условия на рязане, за да се избегне завъртане на свредлото в патронника по време на пробиване, се препоръчва използването на свредла, започващи с диаметър над 3 mm, с каишка (фиг. 17, а), направена под формата на две равнини (плоски). Каишката участва в предаването на въртящия момент.
Ориз. 17. Закрепване на малки свредла
Всички видове центрови свредла се произвеждат с цилиндрична опашка. Някои от тях, например комбинирани за едновременна обработка на централен отвор и разширяване под ъгъл от 120 °, са оборудвани с режеща част в двата края на цилиндричния прът.
Цилиндричната опашка рядко се използва за други инструменти поради ниската надеждност на закрепването. Той обхваща само машинни райбери с малки диаметри от 3 до 9 mm, челни мелници с цилиндрична шпонка и диаметър от 3 до 20 mm, машинни и гайкови метчици с извита опашка.
Закрепващи свредла и райбери с малък диаметър
Свредла и райбери с малки размери от 0,1 до 1,0 mm се изработват с удебелена цилиндрична опашка с диаметър 1,2 mm за всички размери с външен център 75 ° и преходен конус 30 ° (фиг. 17, b). Удебелената дръжка осигурява по-сигурно прилягане. Като допълнителен закрепващ елемент се използва квадрат с размери a x h, който се използва широко за метчици и райбери (фиг. 18, а). За да се намали обхватът на копчетата и патроните, номиналните размери на квадратите са стандартизирани (GOST 9523-60) в рамките на 1,1-76 mm. Всеки квадрат покрива колкото се може повече диаметри на стеблото, колкото е възможно по-близо един до друг. За да се елиминира запушването на ребрата на квадратите, са осигурени скосявания, чиято ширина варира
Ориз. 18. Квадрати за инструменти
в малки граници. При малки ръчни и гайкови метчици с диаметър от 2 до 2,6 мм и машинни метчици с диаметър от 3 до 5 мм стеблото се прави по-голямо от работната част.
Закрепване на машинни кранове
Стеблата на машинните метчици се изработват на практика по различни начини, в зависимост от конструкцията на патрона. Въпреки това, във връзка с широкото въвеждане на патрони с бърза смяна, беше приета опашка, оборудвана, в допълнение към квадрата, също с пръстеновиден жлеб (фиг. 18.6) или две плоскости (разрези).
Всички крайни инструменти с цилиндрична или конична работна част са снабдени с централни отвори в двата края, чиито основни размери са обозначени с букви (фиг. 19, а). Те са в основата на производството, контрола и повторното смилане по време на работа. За да се избегне повреда на коничната повърхност на централния отвор, е предвидена другата му форма - с предпазен конус (фиг. 19, б). Основният конус е направен под ъгъл от 60 ° ибезопасност - под ъгъл 120 °. Централните отвори се правят съгласно нормалния ред, установен от стандарта (OST NKM 4044).
За инструменти с канали (резби, райбери и др.) Централните отвори се избират, като се вземе предвид дебелината на стената от най-големия диаметър на основния коничен отвор до диаметъра на сърцевината на инструмента.
За инструменти, при които най-малкият диаметър на цилиндъра (работна част или стебло) е по-малък от 10 mm, краищата са направени с външни центрове, направени под ъгъл 75 ° (фиг. 19, c).
Стебла с различни конструкции се използват за бърза смяна на зенкери, комбинирани и специални инструменти.
Ориз. 19. Центрове за инструменти
На фиг. 20 показва един от успешните дизайни на стебла и отвори за тях. Размерите им са стандартизирани (GOST 3009-57). Стеблата (фиг. 20) с диаметър от 10 до 50 mm са оборудвани с пръстеновиден жлеб 1, равнина 2, обозначена с размер Н, и радиус на жлеб 3 с ширина b. Щифт 4 се притиска в тялото на патрона и се осигурява заключващо устройство, състоящо се от щифт 5 и пръстеновидна пружина 6.
Ориз. 20. Бързосменяем патронник за крайни инструменти
Стеблото на инструмента се вкарва в патронника в позиция 1. Равнина 2 преминава свободно под щифт 4. Щифт 5 скача в пръстеновидния жлеб 1 под действието на пружина 6, фиксирайки правилната позиция на инструмента. Когато шпинделът с патронника се върти, щифтът 4 влиза в жлеба 3, улавя стеблото и извършва работното движение на зенкера (позиция II). Заключващото устройство предотвратява падането на инструмента и осигурява бързо и удобно фиксиране на стеблото в патронника. От работника се изисква само да вкара стеблото в патронника. При завъртане на шпиндела самият щифт на патронника влиза в жлебаулавя и води тренировката. На практика се използват както фиксатори за щифтове, така и за топчета.
Цилиндричните стебла успешно заменят коничните, особено при машини с вертикален шпиндел. Техните предимства са в простотата и бързината на смяна на инструментите, както и в икономията на материал, тъй като цилиндричните стебла са 2-3 пъти по-къси от съответните конусовидни. Въпреки това, цилиндричната опашка не може да осигури по-добро центриране на инструмента и по-добро покритие на повърхността в сравнение с коничната опашка. Следователно този тип закрепване може да се препоръча за по-малко натоварваща работа.