ДИЗАЙН НА КОНСТРУКЦИЯТА НА КЛАДЕНЕЦ
Проектирането на структурата на кладенеца започва с избора на диаметъра на производствената колона d4 (виж фиг. 21). След това се определя диаметърът на долотоD3за пробиване на сондажа в интервала L3—L4.
. При турбинно сондиране изборът на диаметър на свредлото зависи от диаметъра на избрания турбоборшонdT;
където 7 mm е разстоянието между накрайника и стената на междинния низ.
Според числовата стойност на вътрешния диаметър се избират обсадни тръби за междинната колона, след което се определя диаметърът на долотоD2за сондиране в интервалаL2—L3
където d3M е диаметърът на съединителя, използван за направата на обсадни тръби с диаметърd$.
След това, съгласно формула (11), се намира вътрешният диаметър на проводника и за него се избират обсадни тръби.
Познавайки диаметъра на втулките, с които се завинтват обсадните тръби на повърхностния проводник, по формула (10) се задава диаметърът на свредлото D1 за пробиване в интервалаLx—L2.
Последната стъпка е да изберете диаметър на посоката и диаметър на долота за пробиване на кладенец в интервала0—U.
Ако шахтата е изкопана ръчно под посоката, нейните размери се определят, като се вземе предвид диаметърът на посоката и удобството на изкопаването (често 1,5x2 m).
Методологията за проектиране на дизайн на кладенец с метод на ротационно сондиране е подобна. Разликата се състои само в определянето на диаметъра на бита за пробиване на участъка от кладенеца под производствената колона. В този случай във формула (10) вместо диаметъра на турбобораdrтрябва да се замени диаметърът на маншета на производствената обсадна колона.
Както беше отбелязано, диаметърът на производствената колона определя дизайна на кладенеца.
Диаметърът на производствената колона трябва да се определи, като се вземат предвид създаването на нормални условия за експлоатация на продуктивната формация,извършване на подземен ремонт и риболов. работа в производствения низ.