Елиминатор на дрейфа в охладителна кула

Притежатели на патенти RU 2554144:

Изобретението се отнася до топлоенергетиката и е предназначено да оптимизира процеса на улавяне на влагата в противоточни кули и вентилаторни охладителни кули с малко аеродинамично съпротивление на преминаване на въздуха. Елиминаторът на капки на охладителната кула съдържа решетка от вертикално монтирани U-образни профилни плочи, имащи крайни прави вертикални секции, съединени с тях и помежду си средни прави секции, наклонени към вертикалната равнина, в която са разположени крайните секции, и по ръба на всяка крайна секция има гофриране, плавно съединено с последното, изпъкнало към отклонението на U-образния профил, докато всяка плоча на U-образния профил е направен с няколко свързващи елемента, всеки от които е направен симетричен по отношение на напречното сечение и оформен от наклонени плоски стени, конюгирани с зоната на конюгиране между праволинейните наклонени секции с образуването на профила на каналната плоча, стесняващ се навътре, а тесният участък на стесняващия се канал е в съседство с плоските стени, успоредни на напречното сечение, конюгирани с праволинейния вкл. облицовани секции на профила на плочата, тези плоски стени са свързани помежду си с плоска основа, перпендикулярна на напречното сечение на основата на плочата, плоската е направена със съединителна втулка, насочена навътре U-образен профил на плочата и разположена между крайните прави вертикални секции на профила, а помежду си плочите на U-образния профил са свързани с помощта на дистанционни втулки, монтирани във всеки свързващ елемент. Резултатът е опростяване на дизайна на капкоуловителя и повишаване на ефективността на улавяне на водни капки. 1 з.п. f-ly, 3 ил.

Основният недостатък на това решение е високото аеродинамично съпротивление на преминаването на въздуха поради наличието на остри ъглови завои между елементите на плочите и липсата на гладки, криволинейни съединители между тях.

Сглобяването на този елиминатор на дрейфове обаче е трудоемка операция, която усложнява процеса на формиране на повърхността на елиминатора на дрейфове в охладителната кула. В допълнение, гладката повърхност на плочите с U-профил има относително ниска повърхност, което усложнява процеса на образуване на стабилен воден филм върху повърхността на плочите, което също намалява ефективността на улавяне на водни капки.

Проблемът, към който е насочено настоящото изобретение, е оптимизирането на процеса на сглобяване на капкоуловителя с осигуряване на дадено равно разстояние между плочите на U-образния профил.

Техническият резултат, постигнат чрез прилагането на изобретението, е опростяване на конструкцията на капкоуловителя и повишаване на ефективността на улавяне на водни капки.

Проблемът е решен и техническият резултат се постига благодарение на факта, че елиминаторът на капки на охладителната кула съдържа решетка от вертикално монтирани плочи с U-образен профил, имащи крайни прави вертикални секции, сдвоени с тях и помежду си, средни прави секции, наклонени към вертикалната равнина, в която са разположени крайните секции, и по ръба на всяка крайна секция, гофриране е плавно свързано с последното, изпъкнало към отклонението на U-образния профил, с всяка плочаU-образният профил е направен с няколко свързващи елемента, всеки от които е направен симетричен по отношение на напречното сечение и оформен от наклонени плоски стени, съединени с участък на конюгиране между прави наклонени секции с образуването на канал, стесняващ се навътре профил на канала, и плоски стени, успоредни на напречното сечение, съседно на тесния участък на стесняващия се канал, съединени с праволинейни наклонени секции на профила на плочата , тези плоски стени са свързани помежду си чрез плоска основа, перпендикулярна на напречното сечение на плочата, плоската основа е направена със съединителна втулка, насочена вътре в U-образния профил на плочата и разположена между крайните прави вертикални участъци на профила, а плочите на U-образния профил са свързани помежду си с помощта на дистанционни втулки, монтирани във всеки свързващ елемент.

Върху повърхността на U-образните профилни плочи могат да се направят овални издутини и вдлъбнатини, подредени косо в надлъжни редове.

В хода на изследването бяха тествани плочи с гофри с различна височина и ширина и с различни радиуси на конюгиране на криволинейни и прави участъци от плочата. В същото време беше установено, че е възможно значително да се опрости конструкцията на капкоуловителя чрез опростяване на конструкцията на закрепващите елементи на U-образните профилни плочи една към друга, осигурявайки определено разстояние между тези плочи и успоредно разположение на плочите една спрямо друга. Това се постига с факта, че всяка U-образна профилна плоча е изпълнена с няколко свързващи елемента, всеки от които е изпълнен симетрично по отношение на напречното сечение и е оформен от наклонениплоски стени, конюгирани с областта на конюгиране между праволинейните наклонени участъци с образуването на канал, стесняващ се вътре в профила на плочата, и тесният участък на стесняващия се канал е в съседство с плоските стени, успоредни на напречното сечение, конюгирани с праволинейните наклонени участъци на профила на плочата, тези плоски стени са свързани помежду си с плоска основа, перпендикулярна на напречното сечение на плочата, плоската основа е изработени със свързваща втулка, насочена вътре в U-образния профил на плочата и разположена между крайните прави вертикални участъци на профила, а между плочите на U-образния профил са свързани посредством дистанционни втулки, монтирани във всеки свързващ елемент. В резултат на това са необходими само дистанционни втулки за сглобяване на елиминатора на капки, докато структурно проста техника, а именно изпълнението на овални издутини и вдлъбнатини върху повърхността на U-образните профилни плочи, може да повиши ефективността на елиминатора на капки и в същото време да увеличи твърдостта на U-образните профилни плочи, което прави възможно да се направи с по-малка дебелина на стената и следователно да ги направи по-леки, което също така улеснява процеса на сглобяване на елиминатора на капки.

Фигура 1 показва елиминатора на капките на охладителната кула.

Фигура 2 показва надлъжен разрез на U-образния профил на плочата, от който се събира капкоуловителя на охладителната кула.

Фигура 3 показва разрез 1-1 от U-образен профил на плоча от фигура 2.

Елиминаторът на капки на охладителната кула съдържа решетка от вертикално монтирани плочи 1 с U-образен профил, имащи крайни прави вертикални секции 2, сдвоени с тях и помежду си, средни прави секции 3, наклонени към вертикалната равнина, в която са разположени крайните секции 2.

По протежение на ръба на всеки краен участък 2 има гофриране 4, плавно свързано с последното, обърнато с изпъкналост към изкривяването на U-образния профил.

Всяка плоча 1 от U-образен профил е направена с няколко свързващи елемента 5, всеки от които е симетричен по отношение на напречното сечение и е оформен от наклонени плоски стени 6, съединени с интерфейса между правите наклонени секции 3 с образуването на канал 7, стесняващ се вътре в профила на плочата 1.

Тесният участък на стеснения канал 7 е свързан с плоски стени 8, успоредни на напречното сечение, свързани с праволинейни наклонени участъци 3 от профила на плочата 1. Тези плоски стени 8 са свързани помежду си с плоска основа 9, перпендикулярна на напречното сечение на плочата 1.

Плоската основа 9 е изпълнена със съединителна втулка 10, насочена вътре в U-образния профил на плочата 1 и разположена между крайните прави вертикални участъци 2 на профила.

Помежду си плочите 1 на U-образния профил са свързани с дистанционни втулки 10, монтирани във всеки свързващ елемент 5.

Върху повърхността на плочите 1 на U-образния профил могат да се направят овални издутини и вдлъбнатини 11, подредени косо в надлъжни редове.

Капкоуловителя работи по следния начин.

Възходящият поток от влажен въздух навлиза отдолу във вертикални канали между долните крайни прави участъци 2 на съседни плочи 1, след преминаване през които плавно се превръща в извит канал, образуван от U-образния профил на плочи 1. В този случай се получава коагулация и уголемяване на водните капки. Освен това, когато въздушният поток се движи в извитите канали между горните средни секции 3 и в горнатаправолинейни канали между горните крайни секции 2 е окончателното обезводняване на въздуха поради гравитационно разделяне. Водата, утаена на повърхността на плочите 1, тече надолу и се връща в циркулационния цикъл.

1. Елиминаторът на капките на охладителната кула, съдържащ решетка от вертикално монтирани плочи с U-образен профил, имащи крайни праволинейни вертикални секции, свързани с тях и помежду си, средни прави секции, наклонени към вертикалната равнина, в която са разположени крайните секции, и по ръба на всяка крайна секция има гофриране, гладко свързано с последното, изпъкнало към отклонението на U- профил с форма, характеризиращ се с това, че всяка плоча на U-образния профил е направена с няколко свързващи елемента, всеки от които е направен симетричен по отношение на напречното сечение и е оформен от наклонени плоски стени, съединени с участък от конюгиране на прави наклонени секции с образуването на канал, стесняващ се вътре в профила на плочата, а тесният участък на стесняващия се канал е свързан с плоски стени, успоредни на напречното сечение, съединени с прав линейни наклонени участъци от профила на плочата, тези плоски стени са свързани помежду си с плоска основа, перпендикулярна на напречното сечение на плочата, плоската основа е направена с втулка във формата на съединител, насочена вътре в U-образния профил на плочата и разположена между крайните прави вертикални участъци на профила, а плочите на U-образния профил са свързани помежду си посредством дистанционни втулки, монтирани във всеки свързващ елемент

2. Капкоотстранител на охладителната кула съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че върху повърхността на плочите на U-образния профил са направени овални издутини и вдлъбнатини, разположенинаклонени надлъжни редове.