Фрези и режещи глави за рязане на скосени колела
За обработка на скосени колела се използват зъбни фрези (за скосени колела с цилиндрични колела) и режещи глави (за скосени колела с извити кръгли зъби).
Зъбно ренде.Длетото е призматично тяло с определени ъгли. Фрезата е снабдена с отвори с резба за закрепването й към държача на зъбонарезната машина. Работната част на фрезата е равнинен разрез под ъгълα. По време на работа, за да се създаде обратен ъгъл, фрезата е монтирана на специален сгъваем държач, който се сгъва назад при обратен ход, за да се елиминира триенето. Наклоненият ъгъл на ножа се получава чрез заточване на предната повърхност под ъгли от 12 и 20°. В зависимост от размера на зъбната фреза се използват различни стандартни фрези. Фрезите трябва да се заточват много точно само по предната повърхност; отклоненията от ъглите по време на заточване водят до неправилен профил на режещия диск и са напълно неприемливи.
Режещи глави.Режещите глави за рязане на конусни зъбни колела с кръгли зъби се използват на специални зъбонарезни машини. Главите работят почти по същия начин като челните мелници; за разлика от последния, подаванетоSсе извършва в посока на оста на главата с едновременно движение на разработванеSrev.. На практика основно се използва колелото с плосък връх. В Свердловския инструментален завод се изработват стандартни режещи глави по поръчка:плътни(съставляващи едно цяло с фрезите) с номинален диаметър Hn=20÷80 mm по ГОСТ 11903-77;сглобяемис винтови фрези с номинален диаметърDn=100÷1000 mm по ГОСТ 11904-66.Solidглавите са предназначени за рязане на дискове с нормален модул до 2,5 mm;спорен– за колела от средни и големи модули (нормален модулmn= 3÷25 mm; краен модулmδ= 4÷30 mm). В зависимост от методите, приети за рязане на двойки конусни колела (обикновено голямо зъбно колело и малко зъбно колело работят по двойки), режещите глави се различават по модели на рязане и по монтажните размери на ножовете (размерът на комплекта ножове, ширината на платформата в горната част на ножа и други параметри).
Чевъритеса инструменти, предназначени за завършване на страните на зъбите на зъбни колела чрез изрязване на много тънки стружки. Този процес прилича повече на остъргване или остъргване. Самобръсначката, която е коригирано зъбно колело, чиито зъби са снабдени с жлебове, образуващи режещи ръбове, се върти около ос, наклонена спрямо оста на детайла под някакъв ъгълβ. При приближаване на оста на самобръсначката, която е с коси зъби, и оста на детайла, която е с прави зъби, се получава зацепването на самобръсначката и детайла. По същия начин се извършва работата на шейвър-релсата, само че зацепването в този случай се осигурява не между две колела, а между релсата и колелото. Скоростта на основното движение по време на бръснене може да се създаде и чрез специална кинематична схема на механизма на машината, след което може да се използва и шпора (както колело, така и релса). Можете да създадете всяка абразивна самобръсначка.
Червячна машинае копие на червяк с външни фини зъби във всички елементи, работи като червячна фреза, с единствената разлика, че чиповете могат да бъдат много малки поради големия брой често разположени зъби и поради това се получава завършена повърхност на обработеното червячно колело. Шейвингът позволява окончателна обработка на зъбите на колелата с голяма точност по стъпка, профил, ексцентричносткръг на стъпката и форма на зъбите. Дори ако предварително обработеното колело има някои грешки в стъпката и профила, тогава бръсненето може да коригира всички тези грешки и да получи точно колело. Дисковите бръсначи се използват главно в мащабно и масово производство за обработка на зъбни колела, които не са закалени или са закалени до ниска твърдост след фрезоване на зъбни колела и изрязване на зъбни колела. Напоследък се използват абразивни самобръсначки за обработка на закалени колела.
Дизайнът на самобръсначките.Дисковата самобръсначка, която представлява зъбно колело, обикновено се изработва от бързорежеща стомана. Основните структурни елементи на дискови самобръсначки са диаметърът на кръга на стъпката в краяDTосновният диаметър на кръга в краяD0, модулът в краяmt, броят на зъбите на самобръсначкатаz, ширината на самобръсначкатаB.Елементите на флейтата са стъпката, ширината на проекта йони, дълбочината на браздите . Всички тези структурни елементи трябва да се определят по съответните формули. Поради малките си габаритни размери дисковите самобръсначки са по-разпространени от другите видове самобръсначки. Самобръсначките са направени за бръснещи колела с модул до 8 mm (в някои случаи дори по-висок). За да се подобри работата на самобръсначката, понякога се използва коригиран профил на зъбите, което води до по-малко изкривяване на профила на зъбите на колелото. Специална група са самобръсначки за фин модул (модул от 0,4 до 1,75) предавки. С малък модул е невъзможно да се направят дори плитки канали отстрани на зъбите, следователно вместо жлебове самобръсначката има пръстеновидни подрязвания, които изрязват зъба до основата. Профилът на тези жлебове е ъглов. За да се улесни обработката и работата, релсата на самобръсначката обикновено се прави сглобяема, индивидуални зъбимонтирани върху общ стоманен блок и затегнати с ленти. За да се осигури процеса на бръснене, релсата на самобръсначката трябва да е с достатъчен размер. Дължината на летвата трябва да е по-голяма от разгънатата дължина на началния кръг на детайла. Самобръсначката за цилиндрични зъбни колела е с наклонени зъби; Релсата за винтови зъбни колела е направена с прави зъби. Въпреки високата устойчивост на шейвър-релсата и по-голямата точност от точността на шейвър-колелото, шейвър-релсата не е намерила широко приложение поради сложността на производството и монтажа.Червячна резачка, която се използва за обработка на зъбите на червячни зъбни колела, е червячна резачка с фини зъби в дизайна си. Тъй като червячната самобръсначка може да бъде изработена по всички елементи, които точно съответстват на червяка, който ще работи в тандем с червячната предавка, и тъй като в червячната самобръсначка може да се избегне ефектът на подпора, който внася допълнителни изкривявания в профила на фрезата, червячната самобръсначка може да бъде абсолютно точно копие на червея и да обработва кухината на червячното колело с необходимата точност. Шейвърите с червяк могат да имат архимедов профил на червей, еволвентен профил на червяк или прав профил в нормално сечение. Тази възможност за изработване на червячен шейвър за всякакъв вид червяк се използва в машиностроенето, а при прецизни червячни двойки се препоръчва окончателната обработка на колелото да се извърши с червячен шейвър. Профилът на зъбите на червячната машина се шлайфа в зависимост от вида на червяка на различни червячни мелници.